Zwaar calciumcarbonaat is een calciumcarbonaatpoedermateriaal dat wordt geproduceerd door mechanische brekmethode met calciet, krijt, marmer en andere ertsen als grondstoffen. Het heeft de kenmerken van de brede bron van grondstoffen, hoge witheid, lage olieabsorptiewaarde, goede toepasbaarheid en lage prijs. Het is momenteel het meest gebruikte anorganisch niet-metalen mineraal-poederproduct met de grootste consumptie.

Momenteel richt de fijne verwerkingstechnologie van zwaar calciumcarbonaat zich voornamelijk op slijpen en oppervlaktemodificatie om producten te verwerken die voldoen aan de fijnheidsvereisten van verschillende applicatievelden, waaronder fijn poeder, ultrafijn poeder, oppervlakte -gemodificeerd (actief) poeder en papierbevorderende slurry omvat verschillende categorieën en meer dan tien soorten speciale zware calciumcarbonaatproducten met verschillende fijnheid en oppervlaktemodificatie en activering. Dus welke apparatuur verwerkt calciumcarbonaatpoeder?HCM -machines is een bekende fabrikant van calciumpoederverwerkingsmachines en apparatuur in de industrie. Vandaag zullen we u kennis laten maken met calciumpoederverwerkingsmachines en apparatuur in detail.

Gedetailleerde uitleg van calciumpoederverwerkingsmachines en apparatuur:

Gewone zwaar calciumcarbonaat met D97 ≥5μM wordt voornamelijk geproduceerd met een droge methode. De apparatuur omvat een verbeterde Raymond Mill (hangende rolmolen of slingermolen), rolmolen (inclusief drukrol molen/verticale molen, ringrolmolen, enz.) En balfabriek, enz.

Ultrafine zwaar calciumcarbonaat met D97 ≥5 μm neemt in het algemeen een droog productieproces aan, en sommige gebruiken nat slijp + droogproces. Droge productie maakt voornamelijk gebruik van drumbalfabrieken + classificaties, rolfabrieken (inclusief ringrolfabrieken met in-band classificatie, verticale molens/drukrolfabrieken), droge mengmolens + classificaties, enz.

Papermakingscoatingkwaliteit Ultrasnauwende zware calciumcarbonaatslurry met D97≤5μM, met name D90≤2μM, wordt in het algemeen geproduceerd met een natte methode, en de hoofdapparatuur is een roermolen en een zandmolen.

De Ball Mill + Classifier -productielijn wordt voornamelijk gebruikt om zwaar calciumcarbonaatfijn poeder en ultrafijnpoeder te produceren met D97 = 5 ~ 43μm. Het wordt gekenmerkt door continue gesloten circuitproductie, multi-fase classificatie, grote cyclusbelasting (300%~ 500%) en grote productiecapaciteit voor één machine. Deze productielijn wordt sinds het midden van de late jaren negentig gebruikt en is een van de belangrijkste productietechnologieën voor grootschalige ultra-finale zware calciumcarbonaatproductielijnen in de wereld van vandaag.

Ring Roller Mill is de meest gebruikte fijne slijp- en ultra-finale slijpapparatuur op het gebied van zwaar calciumcarbonaat in China in de afgelopen tien jaar. Het wordt gekenmerkt door een grote verpletterende verhouding en een laag energieverbruik per eenheidsproduct. De interne of externe fijne classificator kan ultrafijne producten produceren met D97≤10μm. De productvoetigheid kan worden aangepast tussen D97 = 5 ~ 40 μm; Het meest geschikte product deeltjesgrootte is d97 = 10 ~ 30μm.

Rolmolen (verticale rolmolen/rolmolen) is een van de belangrijkste grootschalige apparatuur voor fijn slijpen en ultrafijn slijpen van zwaar calciumcarbonaat. Het wordt gekenmerkt door een grote verpletterende verhouding. Het meest geschikte productbereik van het productdeeltjes is D97 = 15 ~ 45 μm. Nadat een externe fijne classificator is geïnstalleerd, kan deze ultrafijne producten produceren met d97≤10μm. Het product heeft een goede deeltjesvorm en een lage olieabsorptiewaarde, die vooral geschikt is voor productie. Onverzadigde polyester-gebaseerde composietmaterialen (kunstmatige steen) gebruiken zware calciumcarbonaatvullers en hebben een laag energieverbruik en slijtage per eenheidsproduct.

Natte ultrafijne slijpechnologie wordt voornamelijk gebruikt om papiercoating (slurry) producten te produceren met D90≤2μM en D97≤2μM en ultrafine zwaar calciumcarbonaat met D60≤2μM (gebruikt als plastic vulstof na drogen). Over het algemeen worden een of twee fasen van continu ultrafijn slijpproces gebruikt. Het bestaat voornamelijk uit een natte mengmolen of zandmolen en bijbehorende opslagtanks en pompen.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com