Limestone Raymond Mill speelt een belangrijke rol bij het bereiden van gedesulfuriseerd kalksteenpoeder. De kwaliteit van de kalksteenmolen van Raymond heeft direct invloed op de kwaliteit, fijnheid en deeltjesgrootteverdeling van kalksteenpoeder. Het volgende beschrijft de technische kenmerken en specifieke toepassing van Raymond kalkstenen slijpmolen in desulfurisatie kalksteenpulverisatie.
I.Application Significantie van Raymond kalkstenen molen in ontsulfuriseerde kalksteenpulverisatie
Momenteel hanteert meer dan 90% van de thermische energiecentrales in China kalksteengypsum desulfurisatietechnologie, die volwassen technologie en lage kosten heeft. Beide processen hebben kalksteenpoeder nodig om zwaveldioxide te absorberen, en hoe kleiner de deeltjesgrootte van kalksteenpoeder is, hoe meer bevorderlijk is voor de absorptie van SO2.
II. MAIN -factoren die de desulfurisatie -efficiëntie van kalksteen beïnvloeden
（1） Kwaliteit van kalksteen
Over het algemeen moet de inhoud van CASO4 in kalksteen hoger zijn dan 85%. Als de inhoud te laag is, zal dit enkele problemen op de operatie brengen vanwege meer onzuiverheden. De kwaliteit van kalksteen wordt bepaald door de inhoud van CAO. Hoe hoger de zuiverheid van kalksteen, hoe beter de desulfurisatie -efficiëntie. Maar kalksteen is niet noodzakelijkerwijs CAO -inhoud, hoe hoger hoe beter. Kalksteen met Cao> 54% is bijvoorbeeld dali petrochemisch vanwege de hoge zuiverheid, niet gemakkelijk te malen en sterke chemische stabiliteit, dus het is niet geschikt om te worden gebruikt als desulfurizer.
（2） Kalksteen deeltjesgrootte (fijnheid)
De deeltjesgrootte van kalksteen beïnvloedt direct de reactiesnelheid. Wanneer het specifieke oppervlak groter is, is de reactiesnelheid sneller en is de reactie voldoende. Daarom is het meestal vereist dat de doorgangsnelheid van kalksteenpoeder door 250 mesh zeef of 325 maaszeef 90%kan bereiken.
（3） Effect van kalksteenreactiviteit op de prestaties van het desulfurisatiesysteem
De kalksteen met een hogere activiteit kan een hogere efficiëntie van de verwijdering van zwaveldioxide bereiken onder de toestand van het handhaven van hetzelfde kalksteengebruik. Kalksteen heeft een hoge reactieactiviteit, een hoge kalksteengebruiksnelheid en een laag gehalte aan overtollige caco in gips, dat wil zeggen dat gips een hoge zuiverheid heeft.
III. Working Principle of Limestone Raymond Mill
Raymond Limestone Mill is samengesteld uit slijphost, beoordeling van screening, productcollectie en andere componenten. De hoofdmotor neemt de integrale gietbasisstructuur aan en de demping foundation kan worden aangenomen. Het classificatiesysteem hanteert de structuur van de verplichte turbine -classificator en het inzamelingssysteem neemt pulsinvoering aan.
（1） Werkprincipe van Raymond Limestone Mill
De materialen worden verpletterd in gekwalificeerde deeltjesgrootte door kaakbreker, opgeheven naar de opslaghopper door de lift van Dustpan, en vervolgens kwantitatief naar de hoofdmachine -holte gestuurd door feeder voor slijpen. De hoofdmotorholte wordt ondersteund op het pruimenbloesemframe en het slijprollerapparaat roteert rond de centrale as. De slijprol zwaait horizontaal naar buiten onder de werking van centrifugale kracht, zodat de slijprol op de slijpring drukt en de slijprol tegelijkertijd rond de slijprolschacht draait. Het materiaal opgeheven door het roterende mes wordt tussen de slijproller en de slijpring gegooid om de functie van verpletterende en slijpen te bereiken vanwege de roller slijpen van de slijprol.
（2） Werkproces van Raymond Limestone Mill en Separator
Het grondpoeder wordt door de luchtstroom van de ventilator naar de classificator boven de hoofdmachine geblazen voor screening, en het fijne en grove poeder valt nog steeds in de hoofdmachine om te hervinden. Als de fijnheid aan de specificatie voldoet, stroomt deze in de cyclooncollector met de wind en wordt het ontladen door de poederuitlaatpijp na verzameling, wat het eindproduct is (de deeltjesgrootte van het eindproduct kan zo hoog zijn als 0,008 mm). De gezuiverde luchtstroom stroomt in de ventilator door de buis aan de bovenkant van de cycloon en het luchtpad circuleert. Met uitzondering van de positieve druk van de ventilator naar de slijpkamer, stroomt de luchtstroom in andere pijpleidingen onder negatieve druk en zijn de indoor sanitaire omstandigheden goed.
Iv.Technische kenmerken van Raymond kalkstenen molen
Limestone Raymond Mill geproduceerd door Hcmilling (Guilin Hongcheng) is een technische update op basis van R-type slijpmolen. De technische indexen van het product zijn sterk verbeterd in vergelijking met de r-type machine. Het is een nieuw type slijpmolen met veel efficiëntie en energiebesparing. De fijnheid van afgewerkte producten kan 22-180 μm (80-600 mesh) zijn.
（1） (Nieuwe technologie) Plum Blossom frame en verticaal swing slijprolapparaat, met geavanceerde en redelijke structuur. De machine heeft een zeer lage trillingen, lage ruis, stabiele werking en betrouwbare prestaties.
（2） De verwerkingscapaciteit van materialen in het slijpen van de eenheid is groter en de efficiëntie is hoger. De output steeg met meer dan 40% op jaarbasis en de kosten van het stroomverbruik werden met meer dan 30% bespaard.
（3） De resterende luchtuitgang van de pulverizer is uitgerust met een pulsstofverzamelaar en de efficiëntie van stofverzameling bereikt 99,9%.
（4） Het hanteert een nieuw afdichtingsstructuurontwerp en het rollerslijpapparaat kan eenmaal om de 300-500 uur vet vullen.
（5） Het hanteert de unieke slijtvaste materiaaltechnologie met hoge chroom legering, die meer geschikt is voor de botsings- en rolomstandigheden met hoge frequentie en grote belasting, en de levensduur van de services is bijna drie keer die van de industriestandaard.
Vergeleken met de traditionele Raymond -molen, de ophangingsrolmolen, de balfabriek en andere processen, kan de kalkstenen Raymond -molen het energieverbruik met 20% ~ 30% verminderen en de bereiding van milieuvriendelijke desulfurisatie kalksteenpoeder verbeteren.
Posttijd: nov-25-2021
