verticale maalmolenis een industriële uitrusting die veel wordt gebruikt in de cement-, mijnbouw-, chemische en andere industrieën. Het wordt voornamelijk gebruikt om verschillende grondstoffen zoals ertsen en stenen tot fijn poeder te malen. De ontwerpstructuur van de verticale maalmolen is compact en de werking is efficiënt. Het kan het slijpen en classificeren van materialen in één keer voltooien. Dus, hoe werkt de verticale maalmolen? Als professionele fabrikant van verticale maalmolens zal Guilin Hongcheng u vandaag kennis laten maken met de bedieningsprocedures en details van de verticale maalmolen.
1. Hoe werkt een verticale maalmolen?
Simpel gezegd is het werkproces van een verticale maalmolen hetzelfde als het proces waarbij een grote steen tot poeder wordt gedrukt, behalve dat de "steen" hier verschillende minerale grondstoffen is en de "drukkracht" afkomstig is van de slijprol. Het materiaal komt via het toevoerapparaat de roterende slijpschijf binnen. Terwijl de slijpschijf draait, wordt het materiaal onder invloed van de middelpuntvliedende kracht naar de rand van de slijpschijf geworpen. Bij dit proces werkt de slijprol als een enorme deegroller, die sterke druk uitoefent om het materiaal tot fijn poeder te vermalen. Het fijne poeder wordt door de snelle luchtstroom naar het bovenste deel van de molen gevoerd en na te zijn gescreend door de "poederselector", wordt het fijne poeder het eindproduct en worden de grove deeltjes teruggevoerd naar de maalschijf voor verder slijpen.
2. Operationele procedures voor verticale maalmolens
• Draag arbeidsbeschermingsmiddelen.
• Er zijn twee mensen nodig om samen de verticale maalmolen te inspecteren en te repareren en te allen tijde contact te houden met de centrale besturing. Er moet een toegewijd persoon buiten de fabriek worden gelaten om toezicht te houden op de veiligheid.
• Voordat u de verticale maalmolen betreedt, moet er gebruik worden gemaakt van laagspanningsverlichting.
• Voordat u de verticale maalmolen betreedt, sluit u de stroomtoevoer af van de hoofdmotor van de verticale maalmolen, de toevoerapparatuur van de uitlaatventilator en de poederselectiemachine, en zet u de bedieningskast ter plaatse in de "onderhouds"-stand.
• Let bij het vervangen van de bekleding en onderdelen van de slijprol op het voorkomen van botsingen en letsel, en neem veiligheidsmaatregelen.
• Bij het werken op hoogte moet de operator er eerst voor zorgen dat het gereedschap intact en in goede staat is, en de veiligheidsgordel omdoen.
• Wanneer u de maalderij moet betreden voor inspectie terwijl de oven in werking is, moet u veiligheidsmaatregelen nemen, nauw contact houden met de centrale besturing, speciaal personeel regelen dat verantwoordelijk is voor veiligheidswerkzaamheden, en de uitlaatgassen van hoge temperaturen verhogen. bij de ovenstaart. Het heteluchtschot bij de moleninlaat moet gesloten en uitgeschakeld zijn, en de negatieve druk van het systeem moet stabiel zijn;
• Controleer, nadat u heeft bevestigd dat het maallichaam volledig is afgekoeld, de diepte van de stofaccumulatie en de temperatuur van de molen. Als de molen oververhit is, niet uitgeput of te veel stof bevat, is het ten strengste verboden om de molen te betreden. Tegelijkertijd moet u erop letten of er zich materiaal ophoopt op de voergoot om te voorkomen dat deze uitglijdt en mensen verwondt.
• Voltooi de stroomuitvalprocedures in overeenstemming met de relevante regelgeving.
3. Wat zijn de kerncomponenten van een verticale maalmolen?
• Overbrengingsapparaat: de "krachtbron" die de slijpschijf aandrijft en bestaat uit een motor en een verloopstuk. Het drijft niet alleen de slijpschijf aan, maar draagt ook het gewicht van het materiaal en de slijprol.
• Slijpinrichting: De slijpschijf en slijprol vormen de sleutel tot de verticale maalmolen. De slijpschijf draait en de slijprol verplettert het materiaal als een paar deegrollers. Het ontwerp van de slijpschijf en slijprol kan ervoor zorgen dat het materiaal gelijkmatig over de slijpschijf wordt verdeeld, waardoor efficiënt slijpen wordt gegarandeerd.
• Hydraulisch systeem: Dit is het belangrijkste onderdeel voor het regelen van de walsdruk. De druk die door de rol op het materiaal wordt uitgeoefend, kan worden aangepast aan de verschillende hardheid van het materiaal om het slijpeffect te garanderen. Tegelijkertijd kan het hydraulische systeem ook automatisch de druk aanpassen om de molen te beschermen tegen schade bij botsing met harde voorwerpen.
• Poederselector: Net als een "zeef" is deze verantwoordelijk voor het zeven van de grondmaterialen. De fijne deeltjes worden eindproducten en de grotere deeltjes worden teruggevoerd naar de maalschijf om opnieuw te worden gemalen.
• Smeerapparaat: De molen moet regelmatig worden gesmeerd om soepel te kunnen werken. Het smeerapparaat kan de normale werking van alle belangrijke onderdelen van de apparatuur garanderen en stilstand of schade als gevolg van slijtage voorkomen.
• Watersproeiapparaat: Soms is het materiaal te droog, wat de slijpwerking gemakkelijk kan beïnvloeden. Het watersproeiapparaat kan indien nodig de vochtigheid van het materiaal verhogen, de materiaallaag op de slijpschijf helpen stabiliseren en voorkomen dat de molen gaat trillen.
4. Voordelen vanverticale maalmolen
Vergeleken met traditionele kogelmolens hebben verticale maalmolens een lager energieverbruik, een hogere efficiëntie en een kleinere voetafdruk, waardoor ze geschikt zijn voor grootschalige industriële productie. Bovendien kunnen verticale maalmolens flexibel worden aangepast aan verschillende materiaalsoorten en maalvereisten, waardoor ze gemakkelijker te bedienen zijn. Over het algemeen zijn verticale maalmolens geavanceerde maalapparatuur die verschillende ertsgrondstoffen tot fijn poeder verwerkt door de samenwerking van maalrollen en maalschijven, en spelen ze een belangrijke rol op veel industriële gebieden.
Voor meer maalmoleninformatie of offerteaanvraag kunt u contact met ons opnemen.
Posttijd: 04-dec-2024
