De productie van ruwe anodes omvat productieprocessen zoals middelhoog breken en screening, slijpen, batchen, kneden en gieten en koelen. Petroleum cola (of restmateriaal) wordt gevoed door een elektromagnetische vibrerende feeder en verzonden naar een horizontaal trilscherm met dubbellaag trillend scherm) Screeningsproces, het materiaal met een deeltjesgrootte groter dan 12 mm wordt teruggestuurd naar de tussenliggende silo en vervolgens gevoed door de Elektromagnetische vibrerende feeder in de dubbele roller-breker (de resterende polen komen de impactbreker binnen) voor tussenliggende verplettingen en vervolgens opnieuw gescreend. Materialen met deeltjesgroottes van 12 ~ 6 mm en 6 ~ 3m kan worden teruggestuurd naar de dubbele roller-breker om opnieuw te beperken tot minder dan 3 mm, wat flexibele productie-aanpassing vergemakkelijkt. Materialen van 6 ~ 3 mm en 3 ~ 0 mm worden door de slijpmolen gestuurd om in poeder te worden gemalen. Hoe maal je rauw anodepoeder? Om de compactheid van het anodeproduct te waarborgen, moet een bepaald deel van het poeder (ongeveer 45%) worden toegevoegd om de gaten tussen de korrels te vullen bij het produceren van de ruwe anode. De belangrijkste poederbronnen zijn cola -stof verzameld door het stofverzamelingssysteem en enkele fijne deeltjes (6 ~ 0 mm) gescheiden van de petroleum cola. De binnenkomende materialen worden door de slijpmolen in poeder verpletterd. Een koolstofbedrijf gebruikt vier 6R4427 Raymond Mills voor ruwe anode -slijpen.

De elektromagnetische vibrerende feeder wordt kwantitatief in de schommelmolen ingevoerd. Nadat het stofbevattende gas uit de molen wordt gesorteerd door de luchtafscheider, worden de grove deeltjes gescheiden en teruggebracht naar de molen voor herslikken. Het gekwalificeerde fijne poeder wordt na verzameld door de cyclooncollector, het wordt naar de poederbatching bak gestuurd en de circulerende lucht komt de slijpmolen binnen door de ventilator voor recyclingproductie. De overtollige wind gegenereerd tijdens het slijproces wordt gezuiverd en in de atmosfeer gelost. Naast het worden gebruikt voor ingrediënten, wordt een deel van het poeder gebruikt als een adsorbens voor asfalt rookgas tijdens de kneed- en vormprocessen. Het wordt gebruikt voor de adsorptiebehandeling van asfalt rookgas. Na het adsorberen van het asfalt rookgas komt het rechtstreeks in het meng- en kneedingsgedeelte in.

Raymond Mill wordt vaak gebruikt voor het slijpen van rauwe anodes. De maalmethode is dat de hoofdmotor die in het onderste deel van de machine wordt geïnstalleerd, de slijpelementen in de molen drijft om langs de rolring op de binnenwand van het vereenvoudigde lichaam te draaien. Het te gemalen materiaal wordt verdeeld tussen de rolring en het slijpelement. Onder hen worden ze verpletterd en verpletterd om het doel van slijpen te bereiken. Deze apparatuur is veel gebruikt en erkend in het ruwe anode -slijpproces. Als u een ruwe anode -slijpbehoeften heeft en eenRaymond Mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com