Industrieel siliciumpoeder is de basisgrondstoffen voor organosiliconpolymeersynthese in de siliconenchemische industrie, en het is ook het belangrijkste materiaal voor de productie van siliciumdioxide -sol; Nadat industrieel siliciumpoeder tot amorf silicium is gemaakt, wordt het volgens de czochralski -methode verwerkt tot monokristallijn silicium. De siliciumwafel is het benodigde halfgeleidermateriaal in de elektronica -industrie en de IT -industrie; Het polysilicium dat wordt geproduceerd door het industriële siliciumpoeder na verdere verwerking en zuivering is de basisgrondstoffen voor de productie van fotovoltaïsche zonne -cellen; Legeringsagent, waardoor de hargelijkheid van staal wordt verbeterd. Het investeringspotentieel vansiliciumslijpmolen De industrie is enorm. Daarom, hoe siliciumpoeder te produceren? Dit is waar veel beleggers om geven:

Hoe siliciumpoeder produceren? De diepe verwerking van siliciumpoeder met veel zuiverheid neemt fysieke methoden aan om industrieel siliciumpoeder te verwerken en te zuiveren. Deze technologie maakt gebruik van gewoon industrieel silicium als productiemateriaal. Het gewone industriële silicium wordt verwerkt door fysieke methoden en gecontroleerd door een automatisch besturingssysteem om de cijfer te verbeteren, onzuiverheden te elimineren, de hardheid van het siliciumkristal te behouden en de structuur verandert niet. Hoge zuivere siliciumdamp. Siliciumpoederproductieproces: nadat het gekwalificeerde industriële silicium is gewassen met zuiver water, wordt het in kleine deeltjes gebroken. Na elektromagnetische primaire selectie wordt het verzonden naar de eerste en tweede-niveau silicium Raymond Mills en super-raymond mills voor het slijpen tot 200-400 mesh. In het proces wordt een geschikte hoeveelheid zuiver water toegevoegd en stroomt de gemalen siliciumvloeistof in de sedimentatietank voor vloeistofafzetting, en vervolgens wordt een katalysator met een zuurwaarde van 6 toegevoegd om 2 tot 3 uur te roeren In de siliciumvloeistof. Het wordt verpletterd voor elektromagnetische selectie en screening en komt uiteindelijk de vacuümverpakking binnen via de cycloonverzamelingsapparatuur.

De silicium slijpmolenapparatuur bestaat uit reinigingsapparaat, primaire magnetische scheiding, freesysteem, sedimentatiesysteem, droogsysteem, magnetische scheiding en cycloonverzamelingssysteem. Hulpfaciliteiten omvatten het voedingssysteem en het waterzuiveringssysteem. De belangrijkste machines van de productie van siliciumpoeder zijn:silicium Raymond Mill, sedimentatiesysteem, magnetische scheiding, cyclooncollector, terugwinningssysteem, windbreker, pure waterapparaat, axiale stroommachine; Elektrische apparatuur omvat transformator, hoogspanningskast, laagspanningsregelsysteem, stroomverdeling; Milieubeschermingsapparatuur voor stofverwijdering.

Reinigingssysteem: het bestaat uit een elektrisch rollend scherm en een hogedrukwaterpistool. Nadat het rollende scherm is gedraaid, reinigt het hogedrukwaterpistool de onzuiverheden op het siliciumblok en gebruikt de overdrachtsgordel om de silicium Raymond-molen op het eerste niveau te betreden voor het slijpen.

Primaire magnetische scheiding: het bestaat uit elektrische magnetische separator en magnetische scheidingsriem. Het siliciumpoeder geproduceerd door het eerste niveau Silicon Raymond Mill heeft een fijnheid van 10-20 mazen. De magnetische scheidingsgordel absorbeert de ijzerstoffen in het siliciumpoeder.

Slijpsysteem: het bestaat uit secundaire silicium Raymond Mill en silicium ultra-finine Raymond Mill. Het siliciumpoeder na primaire magnetische scheiding komt de secundaire silicium Raymond -molen binnen door de transportband en wordt gemalen tot 200 mesh en zuiver water wordt toegevoegd aan het slijpproces. Om het stof af te koelen en te elimineren, komt de silicarurry gemalen door de tweede fase silicium Raymond Mill de ultra-finine Raymond Mill binnen en maalt tot 400 maas.

Afzettingssysteem: het bestaat uit een bezinktank en een filter. De siliciumpoederslurry wordt gemalen tot 400 maas en het afbraakzuur wordt toegevoegd aan de bezinktank en het afbraakzuur wordt continu geroerd om te reageren met het calcium en aluminium in het siliciumpoeder. droogsysteem.

DROGENSYSTEEM: het bestaat uit een drijfmest dehydrator en een droger. De siliciumpoederslurry wordt uitgedroogd door de dehydrator en komt de droger binnen om te drogen.

HCMILLING (Guilin Hongcheng), als een fabrikant van siliciumpoederproductieapparatuur, onze Raymond Mill en Ultra-Fine Mill zijn de belangrijkste apparatuur van silicium slijpmolenapparatuur. Het kan 80-2500 mesh ultralijn siliciumpoeder verwerken, dat op grote schaal in de markt is gebruikt en een goede reputatie heeft. Het kan ook worden uitgerust met een complete set extra apparatuur voor de productie van siliciumpoeder. Als u relevante inkoopbehoeften heeft, bel ons dan voor meer informatie over de apparatuur.

Statisch elektromagnetisch scheidingssysteem: het bestaat uit luchtbreker en statische elektromagnetische separator. Het gedroogde siliciumpoeder wordt in poeder door de lucht verpletterd en het ijzertrioxide en ijzer in het siliciumpoeder worden geadsorbeerd door de statische elektromagnetische separator.

Cyclone -verzamelsysteem: het bestaat uit een cyclooncollector en een silo. Het behandelde siliciumpoeder wordt verzameld door de cyclooncollector en komt vervolgens de silo binnen.

Als u meer wilt weten over de productieapparatuur van siliciumpoeder en de procesinformatie vansiliciumslijpmolen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.