Raymond Limestone slijpmolen speelt een cruciale rol bij het bereiden van ontkleurend kalksteenpoeder. De kwaliteit van Raymond kalkstenen slijpmolen heeft direct invloed op de kwaliteit, fijnheid en deeltjesgrootteverdeling van kalksteenpoeder. Het volgende zal de technische kenmerken en specifieke toepassingen van Raymond kalkstenen slijpmolen in desulfurisatie kalksteen slijpen verklaren.

1. De grote betekenis van de toepassing van Raymond kalksteenmolen in desulfurisatie kalksteenpoeder maken

Gisteren werd het eerste China Mathematics Cool Neutral Summit Forum gehouden in Chengdu, dat wereldwijde aandacht voor "Green Development" veroorzaakte. Aangezien China als eerste in SO2-emissies staat, is het dringend om SO2-emissies van belangrijke industrieën zoals thermische energiecentrales en kolengestookte ketels te beheersen.

Momenteel gebruikt meer dan 90% van de binnenlandse thermische energiecentrales kalksteengypsum desulfurisatietechnologie. De technologie is volwassen en de kosten zijn laag. Beide processen vereisen het gebruik van kalksteenpoeder om zwaveldioxide te absorberen, en hoe kleiner de deeltjesgrootte van het kalksteenpoeder, hoe meer bevorderlijk het is voor de absorptie van SO2.

1. Belangrijkste factoren die de efficiëntie van kalkstenen desulfurisatie beïnvloeden

(1) Kwaliteit van kalksteen

Over het algemeen moet het CASO4 -gehalte in kalksteen hoger zijn dan 85%. Als de inhoud te laag is, zal dit enkele problemen veroorzaken door meer onzuiverheden. De kwaliteit van kalksteen wordt bepaald door de inhoud van CAO. Hoe hoger de zuiverheid van de kalksteen, hoe beter de desulfurisatie -efficiëntie. Maar kalksteen heeft niet noodzakelijkerwijs een hoger CAO -gehalte, hoe beter. Kalksteen met Cao> 54% heeft bijvoorbeeld een hoge zuiverheid en marmer is niet gemakkelijk te malen en heeft een sterke chemische stabiliteit, dus het is niet geschikt voor gebruik als een desulfurisatie -middel.

(2) kalksteendeeltjesgrootte (fijnheid)

De grootte van de kalksteendeeltjesgrootte beïnvloedt direct de reactiesnelheid. Wanneer het oppervlak groter is, is de reactiesnelheid sneller en is de reactie completer. Daarom kan het meestal vereiste kalksteenpoeder door een 250 mesh zeef of een 325 mesh zeef passeren en kan de screeningsnelheid 90%bereiken.

(3) Effect van kalksteenreactiviteit op de prestaties van het desulfurisatiesysteem

Kalksteen met een hogere activiteit kan een hogere efficiëntie van het verwijderen van zwaveldioxide bereiken met behoud van dezelfde kalksteengebruiksnelheid. De reactiviteit van kalksteen is hoog en het gebruikssnelheid van kalksteen is ook hoog. De overtollige caco in gips is laag, dat wil zeggen dat de zuiverheid van gips hoog is.

3. Werkprincipe van Raymond kalksteen slijpmolen

Raymond Limestone slijpmolen bestaat uit slijpende gastheer, classificatie -screening, productcollectie en andere componenten. De hoofdeenheid neemt een integrale cast-basisstructuur aan, die kan worden gebruikt als een schokabsorberende foundation. Het classificatiesysteem hanteert een gedwongen turbine -classificatiestructuur en het verzamelsysteem hanteert pulsinvoering.

(1) Werkprincipe van Raymond kalksteen slijpmolen

Het materiaal wordt verpletterd in een deeltjesgrootte die voldoet aan de specificaties van de kaakbreker, opgeheven naar de opslaghopper door de emmerlift, en vervolgens kwantitatief in de hoofdkamer gevoerd door de feeder voor slijpen. Het slijprollerapparaat dat wordt ondersteund op het pruimenbloesemframe in de hoofdmachine -holte roteert rond de centrale as. De slijprol zwaait horizontaal naar buiten onder de werking van centrifugale kracht, zodat de slijprol de slijpring drukt en de slijprol tegelijkertijd rond de slijprolas draait. Het materiaal dat door het roterende mes wordt verhoogd, wordt tussen de slijprol en de slijpring gegooid en wordt gemalen en gemalen door de slijprol.

(2) Werkproces van poederselector van Raymond kalksteenmolen

Het grondpoeder wordt opgeblazen door de luchtstroom van de ventilator naar de classificator boven de hoofdmachine om te zeilen. Het poeder dat te fijn en grof is, zal nog steeds in de hoofdmachine vallen om opnieuw te slijten, en het poeder dat aan de specificaties voldoet, zal met de wind in de cyclooncollector stromen. Na het verzamelen wordt het eindproduct ontladen door de poederafvoerpijp (de deeltjesgrootte van het eindproduct kan tot 0,008 mm zijn). De gezuiverde luchtstroom stroomt in de ventilator door de buis aan de bovenkant van de cycloon. Het luchtpad circuleert. Behalve de positieve druk van de ventilator naar de slijpkamer, stroomt de luchtstroom in de andere pijpleidingen onder negatieve druk. De indoor sanitaire omstandigheden zijn goed.

4. Technische kenmerken van Raymond kalksteen slijpmolen

Guilin Hongcheng Raymond Limestone slijpmolen is een technische update op basis van de slijpmolen van het R-type. De technische indicatoren van dit product zijn sterk verbeterd in vergelijking met dezelfde periode van de slijpmolen van het R-type. Het is een nieuw type slijpmolenproduct met veel efficiëntie en energiebesparing. De fijnheid van het eindproduct kan willekeurig worden aangepast tussen 22-180 μm (80-600 mesh).

(1) (Nieuwe technologie) Het pruimenbloesemframe en de longitudinale swing slijprollerapparaat hebben gevorderde en redelijke structuren. De machine heeft zeer weinig trillingen, lage ruis, soepele mechanische werking en betrouwbare prestaties.

(2) Het verwerkingsvolume van materialen per slijpingstijd is groter en de efficiëntie is hoger. De output steeg met meer dan 40% op jaarbasis en de kosten van het stroomverbruik werden met meer dan 30% bespaard.

(3) De resterende luchtuitgang van de slijpmolen is uitgerust met een pulsstofverzamelaar, waarvan de efficiëntie van stofverzameling 99,9%bereikt.

(4) Het aannemen van een nieuw afdichtingsstructuurontwerp, kan het slijprollerapparaat eenmaal per 300-500 uur worden gevuld met vet.

(5) Met behulp van unieke slijtage-resistente materiaaltechnologie met hoge chroom legering is het meer geschikt voor hoogfrequente, grote lading botsing en rollenomstandigheden, en de levensduur is bijna drie keer langer dan de industriestandaard.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com