Bij het verrijkingsproces worden residuen geproduceerd.Vanwege de lage ertskwaliteit wordt tijdens het verrijkingsproces een groot aantal residuen geproduceerd, goed voor ongeveer 90% van het ruwe erts.Het aantal residuen in China is enorm, en de meeste ervan worden niet effectief gebruikt.Ze worden voornamelijk opgeslagen in residubekkens of stortmijnen, waardoor grondstoffen worden verspild.De enorme accumulatie van residuen neemt niet alleen veel land in beslag, maar vervuilt ook het milieu en beïnvloedt de gezondheid van mensen.Daarom is het uitgebreide gebruik van residuen een urgent probleem dat moet worden opgelost in de Chinese mijnbouwindustrie.HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant van residuenverticale walsmolen, zal de methode introduceren voor het bereiden van cementklinker uit residuen.

De belangrijkste mineralen in de cementklinker sulfoaluminaat zijn calciumsulfoaluminaat en dicalciumsilicaat (C2S).Bij het bereidingsproces zijn calcium-, silica-, aluminium- en zwavelgrondstoffen nodig.Omdat de sulfoaluminaatcementklinker een breed scala aan materialen heeft en lage kwaliteitseisen heeft, kan vast afval op passende wijze worden gebruikt om bepaalde grondstoffen te vervangen.De belangrijkste chemische componenten van residuen zijn SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2, enz., evenals een kleine hoeveelheid W, Mo, Bi en andere sporenelementen.Omdat de chemische componenten van residuen vergelijkbaar zijn met de eigenschappen van silica-grondstoffen die worden gebruikt om sulfoaluminaatcementklinker te bereiden, kunnen residuen worden gebruikt om silica-grondstoffen te vervangen, wat niet alleen landbronnen spaart, maar ook het milieu beschermt.CaF2 in wolfraamafval is een zeer effectieve mineralisator, die de vorming van verschillende mineralen in de klinker kan bevorderen en de sintertemperatuur van de klinker kan verlagen.Tegelijkertijd kan de cementklinker Ti oplossen in titaniumgips en W, Mo, Bi en andere sporenelementen in wolfraamafval.Sommige elementen kunnen het kristalrooster van het mineraal binnendringen.Omdat de straal van de ingevoerde elementen verschilt van de oorspronkelijke roosterelementen, zullen de roosterparameters veranderen, wat resulteert in roostervervorming. Het kan de activiteit van mineralen verbeteren en de eigenschappen van klinker veranderen.

De methode voor het bereiden van cementklinker uit residuen: gebruik residuen om kiezelhoudende grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van conventionele sulfoaluminaatcementklinker volledig te vervangen en aluminiumgrondstoffen gedeeltelijk te vervangen.Na het malen tot een bepaalde fijnheid controleert u de vorming van cementklinker en C2S-mineralen via de alkaliteitscoëfficiënt Cm en de zwavelaluminiumverhouding P, en bereidt u sulfoaluminaatcementklinker voor met aluminiumas, calciumcarbideslak, titaniumgips en andere ingrediënten.De stappen zijn als volgt: residuen, aluminiumas, carbideslakken en titaniumgips worden respectievelijk vermalen tot minder dan 200 mesh;Weeg elke grondstofcomponent volgens de grondstofverhouding, meng en roer gelijkmatig, druk het mengsel in een testcake met een tabletpers en droog het gedurende 10 uur ~ 12 uur bij 100 ℃ ~ 105 ℃ voor stand-by;De bereide testcake wordt in de hogetemperatuuroven geplaatst, verwarmd tot 1260 ℃~1300℃, 40 bewaard~55 minuten, en afgeschrikt tot kamertemperatuur om wolfraamresiduen sulfoaluminaatcementklinker te verkrijgen.Onder hen is het gebruik van verticale residuenwalsmolen voor slijpen is de belangrijkste processtap.

HCMilling (Guilin Hongcheng) is de fabrikant van verticale walsmolens.OnsHLM-serie staartverticale walsmolenkan 80-600 mesh staartpoeder malen, wat goede apparatuurondersteuning biedt voor de methode voor het bereiden van cementklinker uit staarten.Als u relevante aanschafvereisten heeft, neem dan contact op met HCM voor details over de apparatuur.