Resangen worden geproduceerd in het weldoenerproces. Vanwege het lage erts graad wordt een groot aantal residuen geproduceerd in het weldoenerproces, goed voor ongeveer 90% van het ruwe erts. Het aantal residuen in China is enorm en de meeste worden niet effectief gebruikt. Ze worden voornamelijk opgeslagen in residuenvijvers of stortplaatsen, wat verspilling van middelen veroorzaakt. De massale accumulatie van residuen bezet niet alleen veel landbronnen, maar vervuilt ook het milieu en beïnvloedt de gezondheid van mensen. Daarom is het uitgebreide gebruik van residuen een dringend probleem dat moet worden opgelost in de mijnbouwindustrie in China. Hcmilling (Guilin Hongcheng), als de fabrikant van reservaatverticale rolmolen, zal de methode introduceren voor het voorbereiden van cementklinker van residuen.

De belangrijkste mineralen in het sulfoaluminaatcementklinker zijn calciumsulfoaluminaat en dicalciumsilicaat (C2S). Calcium-, silica-, aluminium- en zwavel -grondstoffen zijn vereist in het bereidingsproces. Omdat de sulfoaluminaat cementklinker een breed scala aan materialen en lage vereisten voor kwaliteit heeft, kan vast afval op de juiste manier worden gebruikt om sommige grondstoffen te vervangen. De belangrijkste chemische componenten van residuen zijn SiO2, Fe2O3, Al2O3, Caf2, enz., Evenals een kleine hoeveelheid W, MO, BI en andere sporenelementen. Omdat de chemische componenten van residuen vergelijkbaar zijn met de eigenschappen van silica -grondstoffen die worden gebruikt om sulfoaluminaatcementklinker te bereiden, kunnen residuen worden gebruikt om siliciumdioxide -grondstoffen te vervangen, die niet alleen landbronnen besparen, maar ook het milieu beschermt. CAF2 in wolfraamafdelingen is een zeer effectieve mineralizer, die de vorming van verschillende mineralen in de klinker kan bevorderen en de sintertemperatuur van de klinker kan verminderen. Tegelijkertijd kan de cementklinker Ti oplossen in titanium gips en W, Mo, BI en andere sporenelementen in wolfraamafdelingen. Sommige elementen kunnen het kristalrooster van het mineraal binnendringen. Omdat de straal van de ingevoerde elementen verschilt van de originele roosterelementen, zullen de roosterparameters veranderen, wat resulteert in roostervervorming, kan het de activiteit van mineralen verbeteren en de eigenschappen van klinker veranderen.

De methode voor het bereiden van cementklinker van residuen: gebruik residuen om siliciumachtige grondstoffen volledig te vervangen die worden gebruikt bij de productie van conventionele sulfoaluminaat cementklinker en vervang aluminium grondstoffen gedeeltelijk. Na het slijpen naar een bepaalde fijnheid, regelt u de vorming van cementklinker en C2S -mineralen door alkaliteitscoëfficiënt CM en zwavelaluminiumverhouding P en bereid u sulfoaluminaat cementklinker met aluminiumas, calcium carbide slak, titanium gypsum en andere ingebedden. De stappen zijn als volgt: residuen, aluminium as, carbide slakken en titanium gips zijn respectievelijk gemalen tot minder dan 200 mazen; Weeg elke grondstofcomponent volgens de grondstofverhouding, meng en roer gelijkmatig, druk het mengsel in testcake met een tabletpers en droog het gedurende 10h ~ 12 uur bij 100 ℃ ~ 105 ℃ voor standby; De voorbereide testcake wordt in de hoge temperatuuroven geplaatst, verwarmd tot 1260 ℃～1300 ℃, bewaard voor 40～55 minuten, en geblust tot kamertemperatuur om wolfraamafdelingen te verkrijgen, sulfoaluminaat cementklinker. Onder hen, het gebruik van residuen verticaalRoller molen voor slijpen is de hoofdprocesstap.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) is de fabrikant van de verticale rolmolen van de staart. OnsHLM -serie staartverticale rolmolenKan 80-600 mesh-staartpoeder malen, waardoor goede apparatuurondersteuning wordt geboden voor de methode voor het bereiden van cementklinker van staart. Als u relevante aankoopvereisten hebt, neem dan contact op met HCM voor meer informatie over de apparatuur.