Het vermalen van slak tot poeder is zeer gebruikelijk in de cement- en bouwmaterialenindustrie.Dus wat is het proces van de productielijn van de slakmolen?Welke productielinks zijn opgenomen in deslak maalmolen, en welke apparatuur vaak wordt gebruikt in deslak maalmolen productielijn.

De volledige naam van slak is gegranuleerde hoogovenslak, de hete slak die uit de hoogoven wordt geloosd nadat de ijzer- en staalfabriek ruwijzer heeft gesmolten.Nadat de slak eruit komt, wordt deze direct in water gedaan om af te koelen, daarom wordt het ook wel waterslak genoemd.In onze cement- en bouwmaterialenindustrie is het algemeen gebruikte cementachtige materiaal het minerale poeder dat wordt geproduceerd door het gebruik van slakken, dat wil zeggen slakkenpoeder.Daarom worden er meestal grote maalstations in de buurt van de staalfabriek gebouwd om cementklinker en mineraalpoeder te malen.Slakken kunnen worden gemengd met cementklinker voor het malen om slakkencement te produceren, of het kan afzonderlijk worden gemalen en vervolgens worden gemengd.

De productielijnstroom van slak maalmolen hangt af van de maalmolen en het gebruikte procesontwerp.Er zijn veel soorten apparatuur voor het malen van slak, zoalsslakken verticale walsmolen, kogelmolen, walsmolen, staafmolen, enz. Vanuit het perspectief van energieverbruik en milieubescherming.De verticale slakkenwalsmolen heeft duidelijke voordelen en wordt daarom ook verwelkomd door de meerderheid van de downstream-klanten.Het proces vanslakken verticale walsmolenproductielijn omvat voornamelijk de volgende links:

1. Verpletteren: grote slakken moeten eerst worden gebroken en de deeltjesgrootte bij het malen moet minder dan 3 cm zijn;

2. Drogen + malen: de gemalen materialen worden gelijkmatig in de molen gevoerd en verpletterd onder de kracht van de slijprol.Het maalgas stroomt door de heteluchtoven om te verwarmen en kan vervolgens de materialen drogen;

3. Sortering: het verpletterde materiaal wordt door de luchtstroom in de classificator opgeblazen, en het gekwalificeerde materiaal gaat er soepel doorheen, en het ongekwalificeerde materiaal blijft terugvallen en malen.

4. Verzameling: de gesorteerde gekwalificeerde materialen komen de pulsstofafscheider binnen om de scheiding van materiaal en gas te realiseren.De verzamelde materialen worden via de afvoerklep naar het volgende proces gestuurd.Het grootste deel van de luchtstroom wordt betrokken bij de volgende cyclus en de overtollige luchtstroom wordt afgevoerd naar de atmosfeer;

5. Transport: de afvoerklep onder de pulsstofafscheider kan direct worden geladen en naar de bestemming worden getransporteerd door de bulkmachine, of naar het eindproductmagazijn worden gestuurd voor opslag door het transportmechanisme.

Het bovenstaande is slechts een eenvoudige introductie tot het proces vanslakken verticale walsmolenproductielijn.Wilt u er meer over weten, bel ons dan gerust.