Is Power Plantdesulfurisatiepoeder hetzelfde alsdesulfurisatie -gipspoeder? Natuurlijk zijn de twee anders. De eerste bestaat voornamelijk uit calciumsulfaat (gips), terwijl de laatste gipspoeder is met bijna geen sulfidesubstantie. En er zijn grote verschillen in het productieproces en het productieproces, en het gemeenschappelijke punt van beide is de noodzaak om deHCM-productie van Super-Fine verticale slijpmolenapparatuur om materialen te verwerken.
Desulfurisatiepoeder van krachtcentrale en desulfurisatie -productielijn
Desulfurisatie gipspoederproductielijn verwijst naar het industriële bijproductgips verkregen door verbranding desulfurisatiezuivering. Desulfurisatie gipspoeder verschilt van algemeen gipspoeder, dat silica, natriumoxide, calciumcarbonaat, calciumsulfiet, kalksteen, calciumchloride, magnesiumchloride, enz. Bevat, vergeleken met ander gipspoeder, FGD -gipspoeder heeft de kenmerken van hernieuwbare, kleine deeltje. Grootte, stabiele samenstelling, minder schadelijke onzuiverheden en hoge zuiverheid.
De productielijn van de desulfurisatiepoeder van de krachtcentrale gebruikt voornamelijk limoenpoeder om te reageren met rookgas om zwaveldioxide in rookgas te elimineren. De productie van kalkpoeder om de productielijn van calciumhydroxide, asmachine en slijpmachines te gebruiken. Over het algemeen is de fijnheid van kalkpoeder met 200 mesh of 325 mesh voldoende voor desulfurisatie van de elektriciteitscentrale.
In dit proces wordt kalksteenslurry gebruikt als absorberend om het rookgas in de absorptietoren te wassen en te reageren om SO2 in het rookgas te verwijderen. Het calciumsulfiet geproduceerd door de reactie wordt geoxideerd in calciumsulfaat (gips) dat twee kristalwater bevat door geforceerde oxidatie en vervolgens gemalen om gipspoeder te produceren.
Selectie en prijs van desulfurisatiepoeder en gipspoederapparatuur in elektriciteitsinstallatie
HLMX Super-Fine verticale slijpmolen geproduceerd door Hcmilling (Guilin Hongcheng) ：
*Diameter van schijf*： 1000-52400mm
*Vocht van voedingsmateriaal*： ≤5%
*Productiecapaciteit*： 4-40t/h
*Productvoets*： 10-45 μm. De secundaire beoordeling kan 5 μm bereiken
*Toepassingsveld*： Het wordt veel gebruikt in desulfurisatie van de energiecentrale, metallurgie, chemische industrie, niet-metalen ertsfrezen, kolenpoederbereiding en andere industrieën.
*Applicatiematerialen*: het heeft een hoog opbrengst en een hoog efficiënte slijpvermogen voor allerlei niet-metalen minerale materialen met MOHS-hardheid minder dan 7 en vochtigheid minder dan 6%. Gypsum, kalksteen, calciet, marmer, zwaar calcium, kaolin, bariet, bentoniet, pyrophyllite en ander slijpeffect is bijvoorbeeld goed.
We kunnen het freesproces voor u ontwerpen en een volledige set frees-productielijnapparatuur bieden, zodat u alle freesapparatuur in HCM One-stop kunt kopen, zonder heen en weer te gaan, en HCM is een directe fabrikant, met gunstig citaat.
Hcmilling (Guilin Hongcheng) is een professionele O&O en fabrikant van ertsmolenapparatuur. De nieuwe Raymond Mill, Ultra-Fine Mill, Vertical Roller Mill, Super-Fine verticale slijpmolen en andere apparatuur hebben een hoge slijpefficiëntie en een grotere productiecapaciteit.
Neem contact op met een niet-metalen slijpmolen als u een niet-metalen slijpmolen nodig hebtmkt@hcmilling.comOf bel op +86-773-3568321, HCM zal voor u het meest geschikte slijpmolenprogramma op basis van uw behoeften afstemmen, meer informatiewww.hcmilling.com.
Posttijd: nov-19-2021
