De belangrijkste componenten van fosforslak zijn calciumoxide en siliciumdioxide, die uitstekende activiteit hebben en veel worden gebruikt in de industrie van de bouwmaterialen. In de afgelopen jaren is fosforslakpoeder ook veel gebruikt in commercieel beton. Het marktperspectief is goed, met goede sociale en economische voordelen. Fosforslak verticaal slijpen is een veelgebruikte fosforslak slakken slijpen, met lage systeeminvesteringsinvestering en onderhoudskosten van de werking, hoge systeembetrouwbaarheid en een laag slijpen stroomverbruik. De deeltjesvorm van het slijpproduct is superieur aan die geproduceerd door het Final -slijpsysteem van de rolpers, dus de productprestaties zijn beter onder hetzelfde specifieke oppervlak. Als fabrikant vanfosfor slak verticale molen,HCMILLING (Guilin Hongcheng) zal de technische vereisten voor fosfor slak slakken en de processtroom van fosforslak verticale molen introduceren.

Er is een fosfor-slag-composiet fijn poederadditief en een productieproces daarvan, waarvan de formule fosfor Slag 93 8 5-9 7,8 0%is, triethanolamine 0,0 2-0 15%, gips 2-6%; Specifiek oppervlak: 400 ~ 4200 '/kg. Proces: het toevoegen van gips tijdens het primaire slijpen van fosforslak, sorteren en het toevoegen van triethanolamine tijdens secundair slijpen.

PHosfor -slak vertische molenwerd oorspronkelijk gebruikt om verpulverde steenkool te malen, met een kleinere specificatie. Ze begonnen in de late jaren zeventig te worden gebruikt om cementgroene materialen te malen, met steeds grotere specificaties. Sinds het midden van de jaren tachtig, met de continue verbetering van verticale molens en het onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe slijtvaste materialen, hebben verticale molens succes behaald bij het slijpen van cementklinker. In vergelijking met andere slijpsystemen, het proces van fosfor slak verticale molenHeeft de voordelen van het integreren van drogen, slijpen en poederselectie, eenvoudige systemen en een hoge uitgang van enkele eenheid, voor slijpmaterialen met een hoog vochtgehalte, het is niet nodig om alleen een droogapparatuur te installeren, wat resulteert in lagere systeeminvesteringen en werking en onderhoud kosten. Het systeem heeft een hoge betrouwbaarheid en een laag stroomverbruik voor slijpen. Het stroomverbruik van eenheid voor slakkenpoeder met een specifiek oppervlak van 420 m/kg is ongeveer 45 kWh/t.

Processtroom van verticale slijpfosfor slakkenpoeder: slak wordt per trein of vrachtwagen naar de fabriek getransporteerd en gelost naar een gecombineerd opslagmagazijn voor opslag; Vervolgens wordt het naar de slagbak van het batchstation gestuurd voor opslag door een greep- en riemtransporteur. Een voedingsschaal wordt geleverd aan de onderkant van de slak -silo. De slak in de silo wordt kwantitatief ontladen door een riemvoedingsschaal en via een riemtransporteur naar het verticale molensysteem gestuurd. Om te voorkomen dat metaalblokken de molen betreden, worden een elektromagnetische ijzerverwijderaar en een metaaldetector geïnstalleerd op de inkomende riemtransporteur. De slak die vanuit het grondstofsysteem wordt verzonden, wordt door de pneumatische klepklep en de luchtvergrendingsklep voor drogen en slijpen in de verticale molen en de luchtvergrendelingsventilatie gevoerd. Het materiaal dat in de molen wordt gevoerd wordt gedrukt door de slijprol op een roterende slijpplaat en gemalen onder een bepaalde belasting. Het gefreesde materiaal wordt verzonden door hete lucht, dwz oplopende lagerlucht, in een zeer efficiënte poederconcentrator die zich aan het bovenste deel van de verticale molen bevindt om te worden gesorteerd in grof poeder en fijn poeder; Het fijne poeder, dat wil zeggen, het eindproduct, wordt verzameld door een zak van het type stof van het zakje en naar het eindproductsysteem verzonden via transportapparatuur zoals een parachute en lift; Het grove poeder valt op de slijpplaat en wordt opnieuw gemalen. Om energie te besparen, wordt een deel van het grove poeder uit de verticale molen gelost en teruggestuurd naar de verticale molen door apparatuur zoals ijzeren remover, lift, transportband, enz. Voor verder slijpen. Nadat hij is toegewezen door een hoog-efficiënte zak met stofzamelaar, wordt het uitlaatgas door een uitlaatventilator in de atmosfeer geloosd en wordt de drogende warmtebron geleverd door een fornuis met gasgestookte hete luchtfornuis. BekwaamfosforslakslijpmolenS worden ingevoerd aan 3 sets via liften en transportbanden en transportbanden15x40m en 1 stoelsφ8x25m slakkenpoedermagazijn voor opslag. De slakpoedersilo is uitgerust met een open beluchte parachute. Na zijn belucht, de fosforslak verticale molen kan worden getransporteerd naar een bulkwagen en uit de fabriek worden verzonden via de losuitrusting aan de onderkant van de silo en een bulkmachine van de vrachtwagen.

Fosfor slak verticale molen, met een volwassen productieproces, stabiele productkwaliteit, voldoet aan de technische vereisten van fosforslak slakken en bespaart energie en vermindert het verbruik tijdens de productie. Het additief van fosfor slak verticale molenheeft een uitstekende dispersie, kan de prestaties van het oppervlak van betonpoederdeeltjes verbeteren, het fluïdisatie -effect en het versterkingseffect produceren. Zelfs als de watercementverhouding van beton zo klein is als 0,26, kan de inzinking nog steeds meer dan 22 cm bereiken en tegelijkertijd hoge sterkte, hoge vloeibaarheid en goede reologische eigenschappen bereiken. Beton heeft een hoge late sterkte, goede scheurweerstand en duurzaamheid en heeft een goede marktreactie. Als u projectvereisten hebt voorfosforslakslijpenmolen, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Onze selectie -ingenieur zal voor u plannen voor wetenschappelijke apparatuur en citeert voor u.