Het hoogoven-poederkoolinjectiesysteem heeft een zeer breed scala aan toepassingen in de elektriciteits-, staal- en metallurgische industrie.In het hele systeem is de bereiding van poederkool een belangrijke schakel, en de kwaliteit van de poederkool die wordt gevormd door de verwerking van ruwe steenkool bepaalt de operationele efficiëntie van het hele systeem.Vanwege de hoge eisen aan poederkool en de grote productie kan de traditionele kolenmolen niet aan zijn eisen voldoen.Als gevolg hiervan richten steeds meer klanten hun aandacht op de nieuwe verticale kolenmolen.HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant van verticale walsmolens met koleninjectie, onzeHLM verpulverd steenkoolverticale walsmolenis op grote schaal gebruikt en erkend in de kolen injectie poederverticale walsmolen productielijn.Het volgende is een inleiding tot de technologische voordelen van verticale walsmolen voor poederkool die poederkool verwerkt:

Koleninjectiepoederverticale walsmolen

Het volledige injectieproces voor poederkool in de hoogoven moet het opslag- en transportsysteem voor ruwe steenkool, het verpulveringssysteem, het poederkooltransportsysteem, het injectiesysteem, het gastoevoersysteem en het poederkooldoseersysteem omvatten.Het computercontrolecentrum van het koleninjectiesysteem.Het verpulveringssysteem is een belangrijk onderdeel van het hoogoven-poederkoolinjectieproces, en de verticale walsmolen die verpulverde poederkool verwerkt, is het hoofdproces van het verpulveringssysteem.De bereiding van poederkool door middel van verticale walsmolenverwerking heeft betrekking op de verwerking van ruwe steenkool tot poederkool met een deeltjesgrootte en een watergehalte die voldoen aan de eisen van hoogoveninjectie door een verticale kolenmolen onder toegestane economische omstandigheden.Het verpulveringssysteem bestaat voornamelijk uit voeden, drogen en malen, poeder verzamelen en stofverwijdering.Bij het verpulveren van bitumineuze steenkool moeten bovendien overeenkomstige inerte explosieveilige explosie-onderdrukking en overeenkomstige bewakings- en controle-inrichtingen worden ingesteld.Het proces van verticale walsmolenverwerking van verpulverde steenkool: de ruwe steenkool wordt door de kolenvalpijp naar het midden van de draaitafel gestuurd en de middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door de rotatie van de draaitafel zorgt ervoor dat de steenkool continu naar de rand van de draaitafel beweegt, en de steenkool wordt verpletterd wanneer deze onder de rollen doorgaat.Aan de rand van de draaitafel is een ring met blokkeerringen aangebracht, die kan voorkomen dat de kolen direct van de draaitafel glijden.Nadat de drogende lucht vanuit het luchtkanaal in de luchtkamer is gebracht, komt deze via het ringvormige luchtkanaal rond de draaitafel het bovenste deel van de draaitafel binnen met een snelheid van meer dan 35 m/s.Door de meeslepende werking van de luchtstroom wordt de poederkool in de grofpoederafscheider van de kolenmolen gebracht.Ook is er een cirkel van bladen die met de draaitafel meedraaien rond de draaitafel.De functie van het blad is om de luchtstroom te verstoren, zodat het gekwalificeerde steenkoolpoeder de grofpoederafscheider op het bovenste deel van de kolenmolen binnengaat.

Wat zijn de technologische voordelen van verticale walsmolens die poederkool verwerken?Afhankelijk van de snelheid van de kolenmolen, kan deze worden onderverdeeld in kolenmolen met lage snelheid en kolenmolen met gemiddelde snelheid.De kolenmolen met lage snelheid wordt ook wel stalen kogelmolen of kogelmolen genoemd en de cilindersnelheid is 16~25 t/min.De verticale kolenmolen is een kolenmolen met gemiddelde snelheid en een rotatiesnelheid van 50-300 tpm.Deverticale walsmolen is beter dan de stalen kogelmolen bij de verwerking van verpulverde steenkool, en het is de kolenmolen die momenteel veel wordt gebruikt in het nieuwe verpulveringssysteem.Het proces van het verwerken van poederkool door een verticale walsmolen heeft de voordelen van een compacte structuur, een klein vloeroppervlak, een lage kapitaalinvestering, een laag geluidsniveau, een laag waterverbruik, een laag metaalverbruik en een laag stroomverbruik bij het malen van steenkool.Het energieverbruik van verticale walsmolens die poederkool verwerken, wordt duidelijk verminderd tijdens bedrijf met lage belasting, en het energieverbruik per eenheid poederkool neemt niet veel toe.Wanneer de roterende grofpoederafscheider wordt gebruikt, heeft de poederkool een goede uniformiteit en een hoge uniformiteitsindex.

HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant vanverpulverd steenkoolslijpenmolen, heeft rijke klantcases en volwassen technische ervaring in de verwerking van verticale walsmolens van poederkool, wat krachtige apparatuurondersteuning biedt aan de klanten van verticale walsmolens die poederkool verwerken.Als u verticale walsmolens voor verpulverde steenkool nodig heeft, neem dan ccontacteer onsvoor detailsen geef ons de volgende informatie:

Naam van de grondstof

Productfijnheid (netwerk/μm)

capaciteit (t/u)