De stalen slak wordt voornamelijk gebruikt als basismateriaal voor wegenbouw, of de stalen slak wordt in ballen gemaakt door het hoge gehalte van CAO, FE0 en een bepaald deel van Mg0, MNO en andere componenten te gebruiken en vervolgens teruggebracht naar de stalen oven voor gebruik als een effectieve flux, die het ertsverbruik en het energieverbruik kan verminderen. Maar in deze toepassingen is het gebruik van stalen slak beperkt en is de toegevoegde waarde zeer laag om het gebruik en de toegevoegde waarde van stalen slak te verbeteren, een zeer effectieve manier is om stalen slakcement te produceren door het slakken van de stalen slakken te gebruiken als cement als cement mengsel, of gebruik het als actief mengsel van beton om hoogwaardige beton te bereiden. Hcmilling (Guilin Hongcheng), als de fabrikant van stalen slak superfijne molen, zal de procestechnologie introduceren van stalen slak ultrafijne poedermolen.

De stalen slakkenstaartslak wordt gemalen in stalen slakkenpoeder en de mediane deeltjesgrootte van stalen slakkenpoeder is over het algemeen 12 ~ 15 μm. Minder dan 30 μm is over het algemeen ongeveer 80%. Staalslakpoeder heeft niet alleen een kleine deeltjesgrootte, maar ook verandert in zijn kristalstructuur (roosterdislocatie, defectgebrek en herkristallisatie) en fysische en chemische eigenschappen van het oppervlak, wat de activiteit van stalen slak verhoogt en de hydratiereactie wordt en een hydraulisch cement wordt materiaal. De staalslak slijpmolen Superfijne poedertechnologie is voornamelijk onderverdeeld in de slijpechnologie van de balfabrieken, horizontale slijpolling technologie enstaalslak verticale rolmolen technologie. Het volgende beschrijft de procestechnologie van de drie soorten stalen slakken slakken superfijnpoeder:

1. Ball Mill wordt gebruikt voor ultrafijn slijpen van stalen slak: het balfabriekssysteem is het vroegste stalen slak slakkenbehandelingssysteem dat in China is aangenomen, dat de voordelen heeft van lage werkingsvereisten en lage investeringen, maar een hoog energieverbruik (eenheidskracht (eenheidsmacht (eenheidskracht (eenheidskracht (eenheidskracht (eenheidskracht. Consumptie 90 kW. Bovendien is het productieproces ingewikkeld en kan het stalen slakmicropoeder met een hoog specifiek oppervlak in twee fasen worden geproduceerd: primair slijpen en uiteindelijke slijpen. De productiekosten zijn hoog en de civiele technische kosten zijn hoog. Stalen slak primair slijpsysteem: het pre-slijpende extrusieprocessysteem voor gesloten circuit bestaat uit een rolpers, een V-vormige poederconcentrator en een stofcollector. De materialen worden geleidelijk verfijnd en verpulverd na meervoudige extrusie, sorteren, ijzerverwijdering en drogen. De fijne materialen worden verzameld door de stofverzamelaar en komen het uiteindelijke slakken van de stalen slakken in. De productiecapaciteit van het primaire slijpsysteem is 32 T/H en het specifieke oppervlak van stalen slakken fijn poeder (semi-afgewerkt product) is ongeveer 260 m2/kg; Staalslak eindsysteem: een gesloten processysteem voor eindlijpen bestaat uit een kogelmolen, een zeer efficiënte poederconcentrator en een stofcollector. Na meerdere keren balfrezen, sorteren en verdere pulverisatie, wordt het semi-afgewerkte poeder eindelijk gemalen naar het afgewerkte stalen slakken fijne poederproduct, dat wordt verzameld door de stofverzamelaar en de eindproductbak binnengaat. De productiecapaciteit van het uiteindelijke slijpsysteem is 32 e en het specifieke oppervlak van het product (stalen slakpoeder) is ≥ 450 m2kg.

2. Ultra fijn slijpen van stalen slakken door horizontale rolmolen: het principe van het horizontale rollermolenslijpproces ligt tussen de rolpers en de kogelmolen, en het wordt gekenmerkt door een draaiende cilinder ingebed met voeringplaat, waarin de druk en de slijpdruk wordt gegenereerd, Door ronde rol en cilinder worden gebruikt om materialen te malen. De procesapparatuur heeft een laag energieverbruik, kleine slijtage, het slijpen van de fijnheid van 470-500 m2/kg en stroomverbruik van de hoofdmachine van 31 kW. h/t. De initiële investering is echter groot, de technologie voor binnenlandse apparatuur is niet volwassen en de apparatuur moet uit het buitenland worden geïmporteerd.

3. Stalen slakverticale rolmolenvoor stalen slak micropoeder: het productieproces vanverticale rolmolenIntegreert verpletterende, slijp-, droog- en poederselectie, die wordt gekenmerkt door een laag stroomverbruik, goede afdichtingsprestaties, klein vloeroppervlak, eenvoudig proces, enz. De luchtstroomsnelheid van de molenventilator en de slijpruk. De slijpende fijnheid van afgewerkte producten kan worden bestuurd op 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), als de fabrikant van HLMverticale rolmolen, onze HLM Steel Slakverticale rolmolenis steeds volwassener geworden in de procestechnologie om het toe te passen op het ultragijn poeder van staalslak slijpmolen. Vergeleken met het gewoneverticale rolmolen, onze slijpvoets is fijner, de deeltjesgrootte kan worden geregeld tot meer dan 700 meter en het stroomverbruik van de hoofdmachine is lager en meer energiebesparende.

Het bovenstaande introduceert de procestechnologie van drie soortenSteel Slag Superfijnslijpmolen. De specifieke selectie kan worden bepaald op basis van uw beleggingsbudget, de bouw van fabriek en de productie van productie. Als u de vraag hebt naar process -technologieconsultatie van Steel Slag Superfineslijpenmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.