Naast bandenolie, dat wil zeggen stookolie, omvatten de producten van de raffinage van afvalbanden ook staaldraad, roet en brandbaar gas.Het zwarte oppervlak van de band is te danken aan de toevoeging van carbon black aan het rubber.Carbon black heeft een uitstekende versterking van rubber en kan banden een uitstekende slijtvastheid geven.Door carbon black via een verpulveraar te verwerken, kunnen de bijproducten van afvalbanden in schatten worden omgezet.Wat is het nut van carbon black uit de raffinage van banden?Het volgende is een analyse en introductie van deroet maalmolen fabrikant HCMilling (Guilin Hongcheng).

De afvalbanden ondergaan een kraakreactie via de olieraffinageapparatuur, en de rubberen componenten worden omgezet in olie en gas en uit de kraakoven geëxporteerd.Nadat het kraken is voltooid, worden het roet en de staaldraad in de band in de kraakoven achtergelaten.

De outputverhouding van het kraken van afvalbanden is: bandenolie 40%, roet 30%, staaldraad 15%. Naast deze hoofdcomponenten zijn er nog enkele andere.Dat wil zeggen dat één ton afvalbanden ongeveer 0,3 ton carbon black kan produceren.

Het ruwe carbon black na het thermisch kraken van banden is een zwarte poederachtige vaste stof, die in een gesloten omgeving moet worden getransporteerd en opgeslagen.Carbon black zelf kan worden hergebruikt, maar als het niet op de juiste manier wordt behandeld, zal het gemakkelijk secundaire vervuiling en verspilling van hulpbronnen veroorzaken.

Carbonblack is ook erg nuttig, maar het carbonblack dat wordt gebruikt bij de raffinage van bandenolie is grof carbonblack, dat over het algemeen in de volgende situaties wordt gebruikt.Vervangt carbon black voor algemeen gebruik als versterking.Als je de toegevoegde waarde wilt vergroten, kan het verder worden verwerkt via een carbonblackmolen.

Het bij het kraakproductieproces geproduceerde grove roet heeft een grootte van ongeveer 50-60 mesh, en een roetverpulveraar wordt gebruikt om het gekraakte grove roet te vermalen tot ten minste 325 mesh om een ​​N-kwaliteit roetkwaliteit te bereiken.Het ligt dicht bij N330, dat veel op de markt wordt gebruikt, en kan worden gebruikt als versterkend middel, vulmiddel of kleurstof in de basisrubber- en kunststofindustrie.Kan worden gebruikt voor de productie van: rubberen afdichtingen, rubberen V-riemen, plastic producten en pigmenten, enz.

Producten en toepassingen:

N550 is geschikt voor natuurrubber en diverse synthetische rubbers.Het is gemakkelijk te dispergeren en kan de rubbersamenstelling een hoge stijfheid geven.De extrusiesnelheid is snel, de monduitbreiding is klein en het extrusieoppervlak is glad.Gevulkaniseerd rubber heeft goede prestaties bij hoge temperaturen en thermische geleidbaarheid, evenals betere versterkingsprestaties, elasticiteit en herstel.Hoofdzakelijk gebruikt in staalkoordrubber, zijwand, binnenband en geëxtrudeerde en gekalanderde producten.

N660 Dit product is geschikt voor alle soorten rubber.Vergeleken met semi-versterkt roet heeft het een hogere structuur, fijnere deeltjes en is het gemakkelijk te dispergeren in de rubbersamenstelling.De treksterkte, scheursterkte en trekspanning van vulkanisaat zijn relatief hoog. Hoge, maar kleine vervorming, lage warmteontwikkeling, goede elasticiteit en knikweerstand.Hoofdzakelijk gebruikt voor bandengordijnbanden, binnenbanden, fietsen, slangen, banden, kabels, schoenen en gekalanderde producten, modelproducten, enz.

N774 Dit product is geschikt voor alle soorten rubber.Dit product heeft slijtvastheid, scheurweerstand, hittebestendigheid, koudebestendigheid en oliebestendigheid.Het is een semi-versterkt roet met lage vervuiling en lage rek.De kenmerken zijn dat het in grote hoeveelheden kan worden gevuld en dat de rubbercompound goede verwerkingsprestaties heeft.Dit roet zorgt voor een hoge rek, lage warmteopbouw, hoge elasticiteit en goede weerstand tegen veroudering aan de rubbercompound, verhoogt de verwerkingsvloeibaarheid van de rubbercompound, verbetert het bindingseffect tussen het product en andere materialen en verbetert de uiterlijke kwaliteit van het product.Gordels of lagen voor banden, binnenbanden, fietsbanden, slangen, tapes, kabels, schoenen en gekalanderde producten, modelproducten, natuurrubber, neopreen, nitrilrubberproducten, zowel versterkend als vullend.

Als je er meer over wilt wetencarbon zwartslijpenmolen equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.