Naast bandenolie, dat wil zeggen stookolie, omvatten de producten van afvalbandenraffinage staaldraad, koolstofzwart en brandbaar gas. Het zwarte gezicht van de band is te wijten aan de toevoeging van koolstof zwart aan het rubber. Carbon Black heeft een uitstekende versterking van rubber en kan banden uitstekende slijtvastheid geven. Door koolstof zwart te verwerken via een pulverizer, kunnen de bijproducten van afvalbanden worden omgezet in schatten. Dus, wat is het nut van koolstofzwart van bandenreferenties? Het volgende is een analyse en introductie van dekoolstof zwarte slijpmolen Fabrikant Hcmilling (Guilin Hongcheng).

De afvalbanden ondergaan een kraakreactie door de olieverfingsapparatuur en de rubberen componenten worden omgezet in olie en gas en geëxporteerd uit de scheuroven. Nadat het barsten is voltooid, blijven de koolstofzwart en de staaldraad in de band in de scheuroven achtergelaten.

De uitgangsverhouding van het scheuren van afvalbanden is: bandenolie 40%, koolstofzwarte 30%, staaldraad 15%, naast deze hoofdcomponenten zijn er enkele andere. Dat wil zeggen, een ton afvalbanden kan ongeveer 0,3 ton koolstofzwart produceren.

De ruwe koolstof zwart na thermisch kraken van banden is een zwarte poederachtige vaste stof, die moet worden getransporteerd en opgeslagen in een gesloten omgeving. Carbon Black zelf kan worden hergebruikt, maar als het niet goed wordt behandeld, zal het gemakkelijk secundaire vervuiling en verspilling van middelen veroorzaken.

Koolstofzwart is ook erg nuttig, maar het koolstofzwart dat wordt gebruikt bij raffinage van bandenolie is grof koolstofzwart, dat in het algemeen in de volgende situaties wordt gebruikt. Vervangt koolstofblack als versterking van het algemene doel. Als u de toegevoegde waarde wilt verhogen, kan deze verder worden verwerkt via een koolstofzwarte grinder.

Het grove koolstofzwart geproduceerd in het kraakproductieproces heeft een grootte van ongeveer 50-60 maas en een koolstof zwarte pulverizer wordt gebruikt om het gebarsten grove koolstof zwart te malen tot ten minste 325 mesh om koolstofzwarte kwaliteit van N-grade te bereiken. Het ligt dicht bij N330, die op grote schaal in de markt wordt gebruikt en kan worden gebruikt als een versterkingsmiddel, vulmiddel of kleurstof in de basisrubber- en kunststoffenindustrie. Kan worden gebruikt om te produceren: rubberen afdichtingen, rubberen V-belts, plastic producten en pigmenten, enz.

Producten en gebruik:

N550 is geschikt voor natuurlijk rubber en verschillende synthetische rubbers. Het is gemakkelijk te verspreiden en kan een hoge stijfheid geven aan de rubberverbinding. De extrusiesnelheid is snel, de expansie van de mond is klein en het extrusieoppervlak is glad. Vulkaniseerd rubber heeft een goede prestaties op hoge temperatuur en thermische geleidbaarheid, evenals betere versterkingsprestaties, elasticiteit en herstel. Voornamelijk gebruikt in bandensnoerrubber, zijwand, binnenbuis en geëxtrudeerde en gekalderde producten.

N660 Dit product is geschikt voor allerlei rubber. Vergeleken met semi-versterkte koolstofzwart, heeft het een hogere structuur, fijnere deeltjes en is het gemakkelijk te verspreiden in de rubberverbinding. De treksterkte, traansterkte en trekspanning van vulcanizaat zijn relatief hoog hoog, maar kleine vervorming, het genereren van lage warmte, goede elasticiteit en knikweerstand. Voornamelijk gebruikt voor banden met banden, binnenbuizen, fietsen, slangen, banden, kabels, schoeisel- en gekalderde producten, modelproducten, enz.

N774 Dit product is geschikt voor allerlei rubber. Dit product heeft slijtvastheid, scheurweerstand, hittebestendigheid, koude weerstand en olieweerstand. Het is een semi-versterkte koolstofzwart met lage vervuiling en lage verlenging. De kenmerken zijn dat het in een grote hoeveelheid kan worden gevuld en de rubberen verbinding heeft een goede verwerkingsprestaties. Deze koolstofzwarte verleent hoge verlenging, opbouw met lage warmte, hoge elasticiteit en een goede verouderingsweerstand tegen de rubberverbinding, verhoogt de verwerkingsvloeibaarheid van de rubberverbinding, verbetert het bindingseffect tussen het product en andere materialen en verbetert de uiterlijkkwaliteit van het product. Gordels of lagen voor banden, binnenbuizen, fietsbanden, slangen, banden, kabels, schoeisel- en gekalderde producten, modelproducten, natuurlijk rubber, neopreen, nitrilrubberproducten, zowel versterking als vulling.

Als je meer wilt krijgenkoolstof zwartslijpenmolen equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com/.