Als een belangrijke minerale hulpbron speelt Dolomite een belangrijke rol in alle lagen van het leven vanwege de unieke fysische en chemische eigenschappen en brede applicatiewaarde. Dit artikel introduceert in detail de resource -situatie van dolomiet, de stroomafwaartse toepassing van 300 mesh dolomietpoeder en de relevante inhoud van de productielijn van 300 mesh dolomietpoeder, met name de proceskarakteristieken en voordelen.
Inleiding en middelen van dolomiet
Dolomiet is een rots voornamelijk samengesteld uit dolomiet, met volledige splitsing van drie groepen rhombohedrons, brosheid, MOHS-hardheid tussen 3,5-4 en een soortelijk gewicht van 2,8-2,9. Deze rots reageert langzaam in koud verdunde zoutzuur en toont zijn unieke chemische eigenschappen. Dolomietbronnen zijn te vinden in alle provincies en regio's van China, maar de meeste mijnen zijn klein van schaal, met een korte mijnperiode, relatief lage technische middelen en relatief kleine investeringsschaal van mijnen. Desondanks bieden de overvloedige reserves van dolomiet nog steeds een solide basis voor zijn brede toepassing in verschillende industriële toepassingen.
Stroomafwaartse toepassingen van 300 mesh dolomiet
300 mesh dolomietpoeder verwijst naar dolomiet dat is verwerkt tot een fijn poeder met een deeltjesgrootte van 300 maas. Dolomietpoeder van deze fijnheid heeft een breed scala aan toepassingen op veel gebieden. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt als een vulmiddel in plastic, rubber-, verf- en waterdichte materiaalfabrieken om verschillende krachtige materialen te maken; In de glasindustrie kan dolomietpoeder de viscositeit van glas op hoge temperatuur aanzienlijk verminderen en de chemische stabiliteit en mechanische sterkte van de producten verbeteren. Onder hen wordt 300 mesh dolomietpoeder op grote schaal gebruikt in stopverf poeder en is het belangrijkste anorganische grondstof voor stopverf poeder.
Productielijn van 300 mesh Dolomietpoeder
De productielijn van 300 mesh Dolomietpoeder is erg belangrijk, wat direct gerelateerd is aan de kwaliteit en productie -efficiëntie van het product. Een efficiënte en intelligente 300 Mesh Dolomite Powder Production Line of Sharing Mill Expert GuilinHongcheng omvat meestal:
1. Beperkingsapparatuur: Grote stukken dolomiet worden eerst eenmaal, twee keer of zelfs meerdere keren geplet door een breker om de hoge efficiëntie van het daaropvolgende slijpen te waarborgen. Over het algemeen wordt een kaakbreker gebruikt en het is het beste om het dolomiet te verpletteren tot een deeltjesgrootte van minder dan 3 cm.
2. Knijgenapparatuur: Na het verpletteren komt Dolomite de slijpapparatuur binnen voor fijn slijpen. Voor de vereiste van 300 mesh -fijnheid kunt u de HC -serie slinger molen of HLM -serie verticale molen kiezen. Als de output per uur binnen 30 ton is en u de voorkeur geeft aan kosteneffectiviteit, wordt het aanbevolen om de HC-serie Pendulum-molen te gebruiken. Als u een hogere productiecapaciteit nodig heeft of een intelligenter en efficiënter slijpeffect wilt bereiken, wordt het aanbevolen om de verticale molen van de HLM -serie te gebruiken.
3. Classificatie: Het grond dolomietpoeder wordt geclassificeerd door een classificator om ervoor te zorgen dat het eindproduct de 300 mesh -fijnheidsnorm bereikt. Deze stap is de sleutel om de productkwaliteit te waarborgen.
4. Stoffverzameling en verpakking: Gekwalificeerd 300 -mesh dolomietpoeder wordt verzameld in het stofverzamelingssysteem en naar de eindproductsilo verzonden voor verpakking voor het daaropvolgende gebruik.
In aanvulling,Guilin Hongcheng 300 -Mesh Dolomite Powder Production LineBevat ook hulpapparatuur zoals feeders, emmerliften, elektronische besturingssystemen en pijpleidingapparaten. Deze apparatuur werken samen met de belangrijkste apparatuur om een compleet en efficiënt productiesysteem te vormen.
Guilin Hongcheng 300 Mesh Dolomite Powder Production LineVoortkomen op de marktvraag naar hoogwaardig dolomietpoeder met zijn efficiënte en stabiele productiecapaciteit. Hongcheng heeft professionele pre-sales technische ingenieurs die exclusieve oplossingen voor klanten kunnen aanpassen volgens projectvereisten. Welkom om contact met ons op te nemen。
Posttijd: 29-2024
