Mangaanerts heeft een hoge industriële waarde. Mangaanerts kan worden gemalen tot fijn poeder door droge molenapparatuur. Het fijne mangaanertspoeder verwerkt doormangaanerts slijpmolenis de belangrijkste grondstof voor het maken van metaalmangaan- en legeringsadditieven. Het is ook een van de belangrijke hulpmaterialen voor de productie van cementvertragers en kan ook worden gebruikt om refractaire materialen en keramische glazuren te maken.

HLMmangaanerts verticale molen

Momenteel omvat mangaan -dioxide ertsenmolenproces voornamelijk droog slijp en natte balfrees. Onder hen verbruikt nat slijpen veel energie en de apparatuur is omvangrijk en luidruchtig. Het is moeilijk om de productgrootte nauwkeurig te regelen en het is moeilijk om het materiaal nauwkeurig te meten. Het is moeilijk om de stabiliteit van het daaropvolgende continue uitlogingsproces te handhaven. Het droge slijpproces is relatief volwassen, het proces is relatief kort, de configuratie is relatief eenvoudig en het is gemakkelijk om het daaropvolgende continue uitlogingsproces te regelen; Met de ontwikkeling van moderne droge slijpmolenapparatuur en -technologie is het stofprobleem aanzienlijk verbeterd. Momenteel neemt de mangaanindustrie over het algemeen een droge slijpechnologie aan.

De sleutel van het droge slijpproces is de selectie van mangaantersmolenapparatuur, waaronder mangaanerts verticale molen, mangaanerts -erts Raymond Mill, mangaanertsdroge balfrees, mangaanertshandige roller molen en andere apparatuur. Het volgende introduceert voornamelijk twee soorten mangaan -ertsdroge slijpapparatuur, namelijk,Mangaan Ore Raymond MillEnmangaanerts verticale molen.

HC -serie Manganese Ore Ore Raymond Mill is een grote, efficiënte en milieuvriendelijke mangaanertsslijpmolen, onafhankelijk ontwikkeld door HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. De hoofdmachine neemt de integrale gietbasisstructuur aan en kan de demping -basis aannemen . Tegelijkertijd wordt het offline stofreinigingspulssysteem of het afzettingsverzamelingssysteem na de wind aangenomen, die een sterk stofreinigingseffect, een lange levensduur van de filtertas en de efficiëntie van stofverzameling tot 99,9%heeft, waardoor het effect van het milieubescherming wordt gewaarborgd. Het kan worden gebruikt als droge slijpapparatuur voor mangaanerts en de fijnheid van het eindproduct kan 38-180 μm bereiken.

Het technologische proces van mangaanerts slijpmolen is als volgt: Mangaanertsgrasstoffen worden in het midden van de roterende slijpschijf gevoerd door de luchtvergrendelingsapparatuur en de materialen komen de slijprollertafel binnen onder de werking van centrifugale kracht. De slijproller is continu roterend en rolt, zodat het materiaal wordt verpletterd door extrusie, slijpen en afscheuren. Tegelijkertijd wordt de hete lucht met hoge snelheid en gelijkmatig omhoog gespoten uit de luchtring rond de slijpplaat. Het materiaal na het slijpen wordt opgeblazen en komt de classificator binnen met de wind. Het gekwalificeerde fijne poeder passeert soepel en wordt verzameld door de stofverzamelingsapparatuur als mangaanertspoeder.

HLM Mangaan -erts verticale molenGeproduceerd door HCMILLING (Guilin Hongcheng) kan worden gebruikt als mangaanertsdroge slijpmolenapparatuur. Het heeft de voordelen van hoge slijpefficiëntie, laag stroomverbruik, grote voedingsgrootte, eenvoudige aanpassing van productvoets, eenvoudige apparatuurprocesstroom, klein vloeroppervlak, laag geluid, klein stof, eenvoudig gebruik en onderhoud, lage bedrijfskosten en laag verbruik van slijtvaste materialen.

[Poedervoets]: 22-180UM

[Output]: 1-200t/h

[Toepassingsvelden]: bouwmaterialen, chemicaliën, metallurgie, coatings, papier, rubber, geneeskunde, voedsel en andere velden.

[Toepasselijke materialen]: Cement ruwe maaltijd, klinker, kalkpoeder voor desulfurisatie van energiecentrale, slakkenpoeder, mangaanerts, gips, kolen, bariet, calciet, etc.