Als anorganisch poeder wordt siliciummicropoeder veel gebruikt in polymeermaterialen. Na oppervlaktemodificatie neemt Natural Quartz siliciummicropoeder doorkwartsslijpmolen, die uitstekende kenmerken heeft zoals hoge isolatie, hoge thermische stabiliteit, lage thermische expansiecoëfficiënt, zuur- en alkali -weerstand, slijtvastheid, enz. en andere industrieën.

Waarom de behandeling van oppervlaktemodificatie moet worden gebruikt om siliciumpoeder uit natuurlijke kwarts te produceren

Siliciummicropoeder zelf is een polair en hydrofiel materiaal, dat verschilt van de interface -eigenschappen van polymeermatrix, heeft een slechte compatibiliteit en is moeilijk te verspreiden in het basismateriaal. Daarom is het meestal noodzakelijk om het oppervlak van siliciummicropoeder te wijzigen en doelbewust de fysische en chemische eigenschappen van het oppervlak van siliciummicropoeder te veranderen volgens de behoeften van toepassing, om de compatibiliteit met organische polymeermaterialen te verbeteren en te voldoen Dispersie en liquiditeitsbehoeften in polymeermaterialen.

Toepassingsveld van natuurlijk kwarts na het verkrijgen van siliciumpoeder door kwartsslijpmolen

Siliciummicropoeder kan op veel velden worden gebruikt, zoals koperen geklede laminaat, rubber, plastic, coating, plastic afdichtmiddel van plastic, elektrische isolatiematerialen, lijmen, bouwmaterialen, enz. Als vulmiddel van CCL, kristalline silicium micro poeder kan worden gebruikt in industrieën met lagere productie -eisen tegen een lagere prijs en kunnen de thermische stabiliteit, stijfheid, thermische expansiecoëfficiënt en andere eigenschappen van CCL tot op zekere hoogte verbeteren. Siliciummicropoeder heeft de voordelen van kleine deeltjesgrootte, groot specifiek oppervlak, goede hittebestendigheid en slijtvastheid. Het kan de slijtvastheid, treksterkte en modulus, hoge traanweerstand en andere eigenschappen van rubbercomposieten verbeteren. Silica micropoeder kan worden gebruikt als vulmiddel in de coatingindustrie, die niet alleen de kosten van het voorbereiding van het coating kunnen verlagen, maar ook de prestaties van de coating kunnen verbeteren, zoals weerstand met hoge temperatuur, zuur en alkali -weerstand, slijtvastheid, weerstand, weerweerstand, enz.

Processtroom van natuurlijke kwarts met behulp van kwartsslijpmolenOm siliciumpoeder te produceren

Siliciumdioxide (SiO2) heeft twee vormen: kristallijn en amorfe amorf, dus SiO2 -micropoeder omvat kristallijne en amorfe toestanden. In SiO2 -kristal wordt elk siliciumatoom omgeven door vier aangrenzende zuurstofatomen en bevindt zich in het midden van vier O -atomen. Het combineert met deze vier zuurstofatomen met covalente bindingen om een ​​driedimensionale netwerkstructuur te vormen met siliciumzuurstoftetraëder als de basisstructuur. De kristalstructuur van SiO2 wordt in de figuur getoond. Silica micro poeder kan worden bereid uit natuurlijke kwarts of gesmolten kwarts door pletten, slijpen, flotatie, beitsen, zuivering, waterbehandeling met veel zuiverheid en andere processen.

Om siliciumpoeder te maken van Natural Quartz, een stabiele, efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke professionalKwartsgrinding molenis vereist.Hlmx kwarts superfijne verticaalrolmolen van hcmilling (Guilin Hongcheng), als professionalQuartz Superfinemolen, kan natuurlijke kwarts efficiënt malen om siliciumpoeder te produceren. Met eenvoudige processtroom en weinig systeemapparatuur is het een zeldzame apparatuur met hoge kostenprestaties. Compacte structuurindeling, klein vloeroppervlak, slechts 50% van de balfabriek, kan worden geregeld in de open lucht, lage bouwkosten en meer winstruimte voor klanten creëren.

Als u relevant hebtkwartsslijpmolen requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.