Inleiding tot aluminium erts
Aluminiumerts kan economisch een natuurlijk aluminiumerts worden geëxtraheerd, bauxiet is de belangrijkste. Alumina -bauxiet is ook bekend als bauxiet, de hoofdcomponent is alumina -oxide dat gehydrateerd aluminiumoxide bevat dat onzuiverheden bevat, is een aardachtig mineraal; Wit of grijs, toont in bruinachtige gele of roze kleur vanwege ijzer. Dichtheid is 3,9 ~ 4g/cm3, hardheid 1-3, ondoorzichtig en bros; Onoplosbaar in water, oplosbaar in zwavelzuur- en natriumhydroxide -oplossing.
Toepassing van aluminiumerts
Bauxiet is rijk aan middelen, nodig voor veel industrieën; Daarom is het een zeer populair niet-metaalmateriaal en de reden waarom het over het algemeen is verwelkomd, vooral omdat het veelbelovend is op industrieel gebied.
1. Aluminium industrie. Bauxiet gebruikt in nationale defensie, ruimtevaart, automotive, elektrische, chemische en andere dagelijkse benodigdheden industrieën.
2. Casting. Calcined bauxiet wordt verwerkt tot een fijn poeder voor het gieten na de schimmel en gebruikt in militaire, ruimtevaart, communicatie, instrumentatie, machines en medische apparatuur.
3. Voor refractaire producten. Hoge calcineerde bauxiet refractoriness kan tot 1780 ° C bereiken, chemische stabiliteit, goede fysische eigenschappen.
4. Aluminosilicaat Raadsnelheidsvezels. Met verschillende voordelen zoals lichtgewicht, weerstand van hoge temperatuur, goede thermische stabiliteit, lage thermische geleidbaarheid, kleine warmtecapaciteit en weerstand tegen mechanische trillingen enzovoort. Kan worden gebruikt in ijzer en staal, non -ferrometallurgie, elektronica, aardolie, chemische, ruimtevaart, nucleaire, nationale defensie en andere industrieën.
5. Grondstof van magnesia en bauxiet, toegevoegd met een geschikte bindmiddel, kan worden gebruikt voor het gieten van de algehele cilindervoering van gesmolten stalen pollepel met zeer goede resultaten.
6. De productie van bauxietcement, schurende materialen, verschillende verbindingen kunnen worden gemaakt van aluminium bauxiet in de keramische industrie en de chemische industrie.
Processtroom van aluminium ertspulverisatie
Aluminium erts ingrediënt analyseblad
| Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ | S 、 Cao 、 mgo 、 k2o 、 na2o 、 CO2 、 mno2 、 organisch materiaal 、 koolstofhoudende enz. | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 Co 、 zr 、 v 、 p 、 Cr 、 cr 、 ni etc |
| Meer dan 95% | Secundaire ingrediënten | Spoor ingrediënten |
Aluminium erts poeder maken Machine Model Selection Program
| Specificatie | Diepe verwerking van fijn poeder （200-400 MESH） |
| Selectieprogramma van apparatuur | Verticale slijpmolen en raymond slijpmolen |
Analyse van slijpmolenmodellen
1. Raymond Mill, HC -serie slinger slijpmolen: lage investeringskosten, hoge capaciteit, lage energieverbruik, stabiliteit van apparatuur, laag geluid; is de ideale apparatuur voor het verwerking van aluminium ertsenpoeder. Maar de mate van grootschalige is relatief lager in vergelijking met verticale slijpmolen.
2.HLM Vertical Mill: grootschalige apparatuur, hoge capaciteit, om te voldoen aan de grootschalige productievraag. Product heeft een hoge mate van bolvormige, betere kwaliteit, maar de beleggingskosten zijn hoger.
Stage I: Beperking van grondstoffen
Het grote aluminium ertsmateriaal wordt door de breker verpletterd naar de voedingsvoets (15 mm-50 mm) die de slijpmolen kan betreden.
Fase II: slijpen
De gemalen aluminium erts kleine materialen worden door de lift naar de opslaghopper gestuurd en vervolgens gelijkmatig en kwantitatief naar de slijpkamer van de molen gestuurd voor het slijpen.
Fase III: classificeren
De gefreesde materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het ongekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggebracht naar de hoofdmachine voor het slijpen.
Stage V: verzameling afgewerkte producten
Het poeder dat overeenkomt met de fijnheid stroomt door de pijpleiding met het gas en komt de stofcollector binnen voor scheiding en verzameling. Het verzamelde afgewerkte poeder wordt door het transportapparaat naar het eindproductsilo verzonden via de ontladingspoort en vervolgens verpakt door de poedertank of automatische packer.
Toepassingsvoorbeelden van aluminium ertspoederverwerking
Model en aantal van deze apparatuur: 1 set HC1300
Grondstof verwerken: bauxiet
Fijnheid: 325 mesh D97
Capaciteit: 8-10t / h
Apparatuurconfiguratie: 1 set HC1300
Voor de productie van poeder met dezelfde specificatie is de output van HC1300 bijna 2 ton hoger dan die van de traditionele 5R -machine en het energieverbruik is laag. Het hele systeem is volledig automatisch. Werknemers hoeven alleen te werken in de centrale controlekamer. De operatie is eenvoudig en bespaart arbeidskosten. Als de bedrijfskosten laag zijn, zullen de producten concurrerend zijn. Bovendien zijn al het ontwerp, de installatiebegeleiding en de inbedrijfstelling van het hele project gratis en zijn we zeer tevreden.
Posttijd: oktober-22-2021
