Inleiding tot calciet
Calciet is een calciumcarbonaatmineraal, voornamelijk samengesteld uit CaCO3.Het is over het algemeen transparant, kleurloos of wit, en soms gemengd.De theoretische chemische samenstelling is: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, vaak vervangen door isomorfisme zoals MgO, FeO en MnO.De Mohs-hardheid is 3, de dichtheid is 2,6-2,94, met glasglans.Calciet wordt in China voornamelijk gedistribueerd in Guangxi, Jiangxi en Hunan.Guangxi-calciet staat bekend om zijn hoge witheid en minder zuur-onoplosbare stoffen op de binnenlandse markt.Calciet komt ook voor in het noordoosten van Noord-China, maar gaat vaak gepaard met dolomiet.De witheid is over het algemeen lager dan 94 en het in zuur onoplosbare materiaal is te hoog.
Toepassing van calciet
1.Binnen 200 mesh:
Het kan worden gebruikt als verschillende toevoegingsmiddelen voor diervoeding met een calciumgehalte van meer dan 55,6% en zonder schadelijke componenten.
2.250 mesh tot 300 mesh:
Het wordt gebruikt als grondstof en interne en externe muurschildering van plasticfabriek, rubberfabriek, coatingfabriek en waterdichte materiaalfabriek.De witheid is boven de 85 graden.
3.350 mesh tot 400 mesh:
Het wordt gebruikt voor de productie van knoopplaten, valpijpen en de chemische industrie.De witheid is boven de 93 graden.
4.400 mesh tot 600 mesh:
Het kan worden gebruikt voor tandpasta, pasta en zeep.De witheid is boven de 94 graden
5.800 mesh:
Het wordt gebruikt voor rubber, kunststof, kabel en PVC met een witheid boven de 94 graden.
6. Boven 1250 mesh
Pvc, PE, verf, producten van coatingkwaliteit, papierprimer, coating van papieroppervlak, witheid boven 95 graden.Het heeft een hoge zuiverheid, hoge witheid, niet-giftig, geurloos, fijne olie, lage kwaliteit en lage hardheid.
Calciet Slijpproces
Het maken van calcietpoeder is over het algemeen onderverdeeld in fijne poederverwerking van calciet (20 mesh - 400 mesh), calciet ultrafijne poeder diepe verwerking (400 mesh - 1250 mesh) en micropoederverwerking (1250 mesh - 3250 mesh)
Componentenanalyse van calcietgrondstoffen
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Hoeveelheid afvuren | Slijparbeidsindex (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh's: 2,9-3,0) |
Modelselectieprogramma voor het maken van calcietpoeder
| Productspecificatie (mesh) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Modelselectieschema | R-serie maalmolen HC-serie maalmolen HCQ-serie maalmolen HLM verticale molen | R-serie maalmolen HC-serie maalmolen HCQ-serie maalmolen HLM verticale molen HCH-serie Ultrafijne molen | HLM verticale molen HCH-serie Ultrafijne molen+classificator | HLM verticale molen (+classificator) HCH-serie ultrafijne molen |
*Opmerking: selecteer de hoofdmachine op basis van de output- en fijnheidsvereisten
Analyse van maalmolenmodellen
1.Raymond Mill, slingermolen uit de HC-serie: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiliteit van de apparatuur, laag geluidsniveau;is de ideale uitrusting voor de verwerking van calcietpoeder.Maar de mate van grootschalige is relatief lager in vergelijking met verticale maalmolens.
2.HLM verticale molen: grootschalige apparatuur, hoge capaciteit, om aan de grootschalige productievraag te voldoen.Het product heeft een hoge mate van bolvorm, betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
3.HCH ultrafijne slijpwalsmolen: ultrafijne slijpwalsmolen is een efficiënte, energiebesparende, economische en praktische maalapparatuur voor ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen.
4.HLMX ultrafijne verticale molen: vooral voor grootschalige productiecapaciteit ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen, of klanten die hogere eisen stellen aan de vorm van poederdeeltjes, is de HLMX ultrafijne verticale molen de beste keuze.
Fase I: Vermalen van grondstoffen
Grote calcietmaterialen worden door de breker verpletterd tot de voerfijnheid (15 mm-50 mm) die de maalmolen kan binnendringen.
Fase II: slijpen
De gemalen kleine calcietmaterialen worden door de lift naar de opslagtrechter gestuurd en vervolgens door de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalkamer van de molen gestuurd om te malen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het niet-gekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggestuurd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen.
Fase V: Inzameling van eindproducten
Het poeder dat voldoet aan de fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang.Het verzamelde eindproduct wordt door het transportapparaat via de afvoerpoort naar de eindproductsilo gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertanker of automatische verpakker.
Toepasselijk molentype:
Grote slingermolen uit de HC-serie （Het is gericht op grof poeder onder 600 mesh, met lage investeringskosten voor apparatuur en een laag energieverbruik）
Superfijne verticale maalmolen uit de HLMX-serie (grootschalige apparatuur en hoge output kunnen voldoen aan grootschalige productie.De verticale molen heeft een hoge stabiliteit.Nadelen: hoge investeringskosten voor apparatuur.）
HCH-ringwals ultrafijne molen （De productie van ultrafijn poeder heeft de voordelen van een laag energieverbruik en lage investeringskosten voor apparatuur.Het marktvooruitzicht van grootschalige ringwalsmolens is goed.Nadelen: lage output.）
Toepassingsvoorbeelden van calcietpoederverwerking
Verwerkingsmateriaal: calciet
Fijnheid: 325 mesh D97
Capaciteit: 8-10 t/u
Apparatuurconfiguratie: 1set HC1300
Voor de productie van poeder met dezelfde specificatie is de output van hc1300 bijna 2 ton hoger dan die van de traditionele 5R-machine en is het energieverbruik laag.Het hele systeem is volledig automatisch.Werknemers hoeven alleen in de centrale controlekamer te werken.De bediening is eenvoudig en bespaart arbeidskosten.Als de bedrijfskosten laag zijn, zullen de producten concurrerend zijn.Bovendien zijn al het ontwerp, de installatiebegeleiding en de inbedrijfstelling van het hele project gratis, en we zijn zeer tevreden.
Posttijd: 22 okt-2021
