Oplossing

Oplossing

Inleiding tot graanslak

Korrelslak

Graanslak is het product dat uit de hoogoven is geloosd na het smelten van de non-ferrom componenten in ijzererts, cola en as in geïnjecteerde steenkool bij het smelten van pigijzer in ijzer en stalen ondernemingen. Het is meestal kristallijn blok, honingraat of staaf. Het is voornamelijk fijnkorrelig met glasachtig lichaam, dat lichtgeel is (een kleine hoeveelheid donkergroene kristallen), glazen glans of zijden glans. Mohs Hardheid is 1 ~ 2, (natuurlijke accumulatie) Het soortelijk gewicht is 0,8 ~ 1,3 t/m3. Er zijn voornamelijk twee manieren: slak zwembad water blussen en oven voor water blussen. Het heeft potentiële hydraulische cementachtige eigenschappen. Onder de actie van cementklinker, limoen, gips en andere activatoren kan het de harde cementachtige prestaties van water tonen. Daarom is het een hoogwaardige cementrondstof.

Toepassing van graanslak

1. Toepassing van graanslak in de cementindustrie:

Het heeft potentiële hydraulische cementachtige eigenschappen. Het kan worden gebruikt als cementmengsel of klinkervrij cement. De soorten cement zijn onder meer Slag Portland -cement, gipslakcement, kalkslakcement, enz.

2. Toepassing van graanslak in commercieel beton:

Als een mineraal mengsel van beton kan korrelslakpoeder cement in dezelfde hoeveelheid vervangen. Het wordt direct toegevoegd aan commercieel beton. Volgens het verschil in activiteit en het specifieke oppervlak is de prestaties van beton gemengd met korrelslakmicropoeder in een bepaald deel duidelijk verbeterd. Graanslakpoeder is vooral geschikt voor speciale projecten zoals hoogbouwgebouwen, dammen, luchthavens, onderwater- en ondergrondse gebouwen.

Processtroom van korrelslakpulverisatie

Binnenlandse stalen enterprice graan slak chemische ingrediënten vergeleken (%)

Onderneming

Cao

SIO2

Al2O3

Mgo

Fe2O3

Mno

Ti

S

K

M

Een bende

38.90

33.92

13.98

6.73

2.18

0,26

0,58

Gan Gang

37.56

32.82

12.06

6.53

1.78

0,23

0,46

Ji -bende

36.76

33.65

11.69

8.63

1.38

0,35

0,56

1.67

Shou ben

36.75

34.85

11.32

13.22

1.38

0,36

0,58

1.71

1.08

Bao -bende

40.68

33.58

14.44

7.81

1.56

0,32

0,50

0,2

1.83

1.01

Wu bende

35.32

34.91

16.34

10.13

0,81

-

1.71

1.81

0,89

Ma bende

33.26

31.47

12.46

10.99

2.55

-

3.21

1.37

1.65

1,00

Graanslakpoeder maken Machine Model Selection Program

Specificatie

Eindproductvoets: 420㎡/kg

Selectieprogramma van apparatuur

Verticale slijpmolen

Analyse van slijpmolenmodellen

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Verticale rolmolen:

Grootschalige apparatuur en hoge output kunnen grootschalige productie voldoen. Ditslakkenpoederfabriekheeft hoge stabiliteit. Nadelen: hoge investeringskosten voor apparatuur.

Stage I: Beperking van grondstoffen

Het grote korrelslakmateriaal wordt verpletterd door de breker naar de voederachtige fijnheid (15 mm-50 mm) die de slijpmolen kan binnenkomen.

Fase II: slijpen

De gemalen korrelslak kleine materialen worden door de lift naar de opslaghopper gestuurd en vervolgens gelijkmatig en kwantitatief naar de slijpkamer van de molen gestuurd door de feeder voor slijpen.

Fase III: classificeren

De gefreesde materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het ongekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggebracht naar de hoofdmachine voor het slijpen.

Stage V: verzameling afgewerkte producten

Het poeder dat overeenkomt met de fijnheid stroomt door de pijpleiding met het gas en komt de stofcollector binnen voor scheiding en verzameling. Het verzamelde afgewerkte poeder wordt door het transportapparaat naar het eindproductsilo verzonden via de ontladingspoort en vervolgens verpakt door de poedertank of automatische packer.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Toepassingsvoorbeelden van korrelslakpoederverwerking

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Model en aantal van deze apparatuur: 1 set HLM2100

Grondstof verwerken: slak

Fijnheid van eindproduct: 200 mesh d90

Capaciteit: 15-20 T / H

Na meer dan tien jaar actieve exploratie en R&D heeft Guilin Hongcheng Technology R & D-team eindelijk een reeks graanslak slakken slakken ontwikkeld met aanzienlijke energiebesparing, koolstofarme en milieubescherming na continu exploratie en boren. Guilin Hongcheng Slag Mill reageert actief op de oproep van het National Energy Conservation and Emission Reduction Policy en is in lijn met de productie van milieubescherming. Het voldoet effectief aan de productievraag van energiebesparing en biedt klanten geavanceerde, geavanceerde en hightech slijptechnologie voor graanslakpulveriserende productielijn, die diep geliefd en verwelkomd is door klanten van graanslakpulveriserende productielijn.


Posttijd: oktober-22-2021