Inleiding tot Dolomiet
Kalksteenbasissen op calciumcarbonaat (CaCO3).Kalk en kalksteen worden veel toegepast als bouwmateriaal en industrieel materiaal.Kalksteen kan worden verwerkt tot bouwstenen of worden gebakken tot ongebluste kalk, en vervolgens water toevoegen om gebluste kalk te maken.De kalkslurry en kalkplamuur kunnen worden gebruikt als coatingmateriaal en lijm.Kalk is ook het voornaamste materiaal voor de glasindustrie.Gecombineerd met klei kan kalk, na het roosteren op hoge temperatuur, worden gebruikt om cement te produceren.
Toepassing van kalksteen
Kalksteen wordt gemalen door een kalksteenmolen om kalksteenpoeder te bereiden.Kalksteenpoeder wordt veel gebruikt volgens verschillende specificaties:
1. Enkelvliegenpoeder:
Het wordt gebruikt voor de productie van watervrij calciumchloride en is een hulpgrondstof voor de productie van natriumdichromaat.Belangrijkste grondstoffen voor de productie van glas en cement.Daarnaast wordt het ook gebruikt voor bouwmaterialen en pluimveevoer.
2. Shuangfei-poeder:
Het is een grondstof voor de productie van watervrij calciumchloride en glas, witte vulstof voor rubber en verf, en bouwmaterialen.
3. Drie vliegpoeders:
Gebruikt als vulmiddel voor kunststoffen, verfplamuur, verf, multiplex en verf.
4. Vier vliegende poeders:
Gebruikt als vulmiddel voor draadisolatielaag, rubbervormproducten en vulmiddel voor asfaltvilt
5. Ontzwaveling van elektriciteitscentrale:
Het wordt gebruikt als ontzwavelingsabsorptiemiddel voor rookgasontzwaveling in elektriciteitscentrales.
Kalksteen verpulverende processtroom
Momenteel is de grootste hoeveelheid kalksteenpoeder kalksteenpoeder voor ontzwaveling in elektriciteitscentrales.
Componentenanalyse van kalksteengrondstoffen
CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | zo3 | Hoeveelheid afvuren | Verloren hoeveelheid |
52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1,87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Let op: Kalksteen varieert sterk van plaats tot plaats, vooral als het gehalte aan SiO2 en Al2O3 hoog is, is het moeilijk te malen.
Modelselectieprogramma voor het maken van kalksteenpoeder
Productfijnheid (mesh) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
Modelselectieschema | Verticale molen of grootschalige Raymond-molen |
1. Stroomverbruik per ton systeemproduct: 18 ~ 25kwh / T, afhankelijk van de grondstoffen en productvereisten;
2. Selecteer de hoofdmachine op basis van de output- en fijnheidsvereisten;
3. Belangrijkste toepassingen: ontzwaveling van energie, hoogovensmeltoplosmiddel, enz.
Analyse van maalmolenmodellen
1.Raymond Mill, slingermolen uit de HC-serie: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiliteit van de apparatuur, laag geluidsniveau;is de ideale uitrusting voor de verwerking van kalksteenpoeder.Maar de mate van grootschalige is relatief lager in vergelijking met verticale maalmolens.
2. HLM verticale molen: grootschalige apparatuur, hoge capaciteit, om aan de grootschalige productievraag te voldoen.Het product heeft een hoge mate van bolvorm, betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
3. HCH ultrafijne maalwalsmolen: ultrafijne maalwalsmolen is een efficiënte, energiebesparende, economische en praktische maalapparatuur voor ultrafijn poeder van meer dan 600 mesh.
4.HLMX ultrafijne verticale molen: vooral voor grootschalige productiecapaciteit ultrafijn poeder van meer dan 600 mazen, of klanten die hogere eisen stellen aan de vorm van poederdeeltjes, is de HLMX ultrafijne verticale molen de beste keuze.
Fase I: Vermalen van grondstoffen
Grote kalksteenmaterialen worden door de breker verpletterd tot de voedingsfijnheid (15 mm-50 mm) die de vergruizer kan binnendringen.
Tweede II: Slijpen
De gemalen kleine kalksteenmaterialen worden door de lift naar de opslagtrechter gestuurd en vervolgens door de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalkamer van de molen gestuurd om te malen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het niet-gekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggestuurd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen.
Fase V: Inzameling van eindproducten
Het poeder dat voldoet aan de fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang.Het verzamelde eindproduct wordt door het transportapparaat via de afvoerpoort naar de eindproductsilo gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertanker of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van kalksteenpoederverwerking
Ontzwavelingsproject van een elektriciteitscentrale van 150.000 ton van een calciumindustriegroep in Hubei
Model en aantal uitrusting: 2set HC 1700
Verwerking grondstof: Kalksteen
Fijnheid van het eindproduct: 325 Mesh D96
Uitrustingsvermogen: 10t/u
De calciumindustriegroep is een grote metallurgische asproductieonderneming in de Chinese townshipbedrijven, een aangewezen leverancier van metallurgische grondstoffen voor grote en middelgrote ondernemingen zoals WISCO, Hubei ijzer en staal, Xinye staal en Xinxing pijpindustrie, en een toonaangevende calciumindustrie. poederonderneming met een productiecapaciteit van 1 miljoen ton kalksteen.Guilin Hongcheng begon in 2010 deel te nemen aan de transformatie van het ontzwavelingsproject van de energiecentrale. De eigenaar kocht achtereenvolgens twee Guilin Hongcheng HC1700 verticale slingerslijpmolenapparatuur en twee 4R Raymond-molenapparatuur.Tot nu toe heeft de maalmolenapparatuur stabiel gefunctioneerd en de eigenaar grote economische voordelen opgeleverd.
Posttijd: 22 okt-2021