Oplossing

Oplossing

Inleiding tot slak

slak

Slag is een industrieel afval dat is uitgesloten van het ijzerproces. Naast ijzererts en brandstof moet een geschikte hoeveelheid kalksteen als een cosolvent worden toegevoegd om de smelttemperatuur te verlagen. Het calciumoxide, magnesiumoxide en afvalerts in ijzererts verkregen door hun ontleding in hoogoven, evenals de as in cola worden opgelost, wat resulteert in gesmolten materie met silicaat en silicoaluminaat als de belangrijkste componenten, die op het oppervlak van molten zweeft ijzer. Het wordt regelmatig ontladen uit de slakafvoerpoort en geblust door lucht of water om korrelige deeltjes te vormen. Dit is gekranuleerde hoogovenslak, aangeduid als "slak". Slag is een soort materiaal met "potentiële hydraulische eigenschap", dat wil zeggen, het is in feite watervrij wanneer het alleen bestaat, maar het toont waterhardheid onder de werking van sommige activatoren (kalk, klinkerpoeder, alkali, gypsum, enz.).

Toepassing van slak

1. Slag Portland -cement wordt geproduceerd als grondstof. GROMULIDEREN BESTE FURNACE SLAG wordt gemengd met Portland Cement Clinker en vervolgens wordt 3 ~ 5% gips toegevoegd om te mengen en te malen om Slag Portland -cement te maken. Het kan beter worden toegepast in watertechniek, zeehaven en ondergrondse engineering.

2. Het kan worden gebruikt om slak bakstenen en nat gerolde slakbetonproducten te produceren

3. Plaats de waterslak en activator (cement, limoen en gips) op de wielmolen, voeg water toe en maal deze in mortel en meng het vervolgens met grof aggregaat om nat gerolde slakbeton te vormen.

4. Het kan slaggrindbeton voorbereiden en wordt veel gebruikt in wegtechniek en spoorwegtechniek.

5. Applicatie van uitgebreide slak- en uitgebreide kralen uitgebreide slak wordt voornamelijk gebruikt als lichtgewicht aggregaat om lichtgewicht beton te maken.

Processtroom van slakpulverisatie

SLAG HOOFD INGREDIENT ANALYSE BLAD (%)

Verscheidenheid

Cao

SIO2

Fe2O3

Mgo

Mno

Fe2O3

S

TIO2

V2O5

Stalen maken, schietende hoogoven slak

32-49

32-41

6-17

2-13

0,1-4

0,2-4

0,2-2

-

-

Mangaan Iron Slak

25-47

21-37

7-23

1-9

3-24

0.1-1.7

0,2-2

-

-

Vanadium ijzerslak

20-31

19-32

13-17

7-9

0.3-1.2

0.2-1.9

0,2-1

6-25

 

0,06-1

SLAG POWER MAKE MACHINE MODEL SELECTIEPROGRAMMA

Specificatie

Ultrafijne en diepe verwerking (420m³/kg)

Selectieprogramma van apparatuur

Verticale slijpmolen

Analyse van slijpmolenmodellen

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Verticale rolmolen:

Grootschalige apparatuur en hoge output kunnen grootschalige productie voldoen. De verticale molen heeft een hoge stabiliteit. Nadelen: hoge investeringskosten voor apparatuur.

Fase I:CRazen van grondstoffen

De groteslakMateriaal wordt verpletterd door de breker naar de voedingsvoets (15 mm-50 mm) die de slijpmolen kan binnenkomen.

FaseII: Gschorverend

De verpletterdeslakKleine materialen worden door de lift naar de opslaghopper gestuurd en vervolgens gelijkmatig en kwantitatief naar de slijpkamer van de molen gestuurd door de feeder voor slijpen.

Fase III:Classificereningang

De gefreesde materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het ongekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggebracht naar de hoofdmachine voor het slijpen.

FaseV: COllectie van afgewerkte producten

Het poeder dat overeenkomt met de fijnheid stroomt door de pijpleiding met het gas en komt de stofcollector binnen voor scheiding en verzameling. Het verzamelde afgewerkte poeder wordt door het transportapparaat naar het eindproductsilo verzonden via de ontladingspoort en vervolgens verpakt door de poedertank of automatische packer.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Toepassingsvoorbeelden van slakkenpoederverwerking

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Model en aantal van deze apparatuur: 1 set HLM2100

Grondstof verwerken: slak

Fijnheid van eindproduct: 200 mesh d90

Capaciteit: 15-20 T / H

Het faalpercentage van Hongcheng Slag Mill is erg laag, de operatie is zeer stabiel, het geluid is laag, de efficiëntie van het stofverzameling is relatief hoog en de operationele locatie is zeer milieuvriendelijk. Bovendien waren we dolblij dat de outputwaarde van de molen de verwachte waarde aanzienlijk overtrof en aanzienlijke voordelen voor onze onderneming heeft gecreëerd. Het after-sales-team van Hongcheng bood zeer attente en enthousiaste service. Ze brachten regelmatig retourbezoeken voor vele malen om de werkingsstatus van de apparatuur te controleren, loste veel praktische problemen voor ons op en stellen meerdere garanties in voor de normale werking van de apparatuur.


Posttijd: oktober-22-2021