Invoering
Petroleum cola is een product van ruwe olie gescheiden van zware olie door destillatie en vervolgens omgezet in zware olie door thermisch kraken. De hoofdelementsamenstelling is koolstof, goed voor meer dan 80%. Uiteraard is het cola met onregelmatige vorm, verschillende maten, metalen glans en multi -lege structuur. Volgens de structuur en het uiterlijk kunnen petroleum cola -producten worden onderverdeeld in naaldcokes, spons cola, pelletrif en poeder cola.
1. Naald cola: het heeft een duidelijke naaldstructuur en vezeltextuur. Het wordt voornamelijk gebruikt als hoog vermogen en grafietelektrode met een hoger vermogen bij stalen.
2. Sponge cola: met een hoge chemische reactiviteit en een lage onzuiverheidsgehalte wordt het voornamelijk gebruikt in de industrie en de koolstofindustrie.
3. Bullet Reef (sferische cola): het is bolvormig van vorm en een diameter van 0,6-30 mm. Het wordt over het algemeen geproduceerd door hoge zwavel en hoog asfalteenresidu, dat alleen kan worden gebruikt als industriële brandstof zoals stroomopwekking en cement.
4. Poedercokes: geproduceerd door gefluïdiseerd COKing-proces, heeft het fijne deeltjes (diameter 0,1-0,4 mm), een hoog vluchtig gehalte en een hoge thermische expansiecoëfficiënt. Het kan niet rechtstreeks worden gebruikt in de voorbereiding van de elektrode en de koolstofindustrie.
Aanmeldingsgebied
Momenteel is het belangrijkste toepassingsveld van petroleum cola in China de elektrolytische aluminiumindustrie, goed voor meer dan 65% van het totale verbruik. Bovendien zijn koolstof, industrieel silicium en andere smeltindustrie ook de toepassingsvelden van petroleum cola. Als brandstof wordt petroleum cola voornamelijk gebruikt in cement, stroomopwekking, glas en andere industrieën, goed voor een klein deel. Met de constructie van een groot aantal coking -eenheden in de afgelopen jaren, zal de output van petroleum cola echter zeker blijven uitbreiden.
1. De glasindustrie is een industrie met een hoog energieverbruik en de brandstofkosten zijn goed voor ongeveer 35% ~ 50% van de glazen kosten. Glazen oven is een apparatuur met een hoog energieverbruik in de productielijn van de glas. Petroleum cola -poeder wordt gebruikt in de glasindustrie en de fijnheid moet 200 mesh D90 zijn.
2. Zodra de glazen oven is ontstoken, kan deze niet worden uitgeschakeld totdat de oven is gereviseerd (3-5 jaar). Daarom is het noodzakelijk om continu brandstof toe te voegen om de oventemperatuur van duizenden graden in de oven te waarborgen. Daarom zal de algemene pulveriserende workshop standby -molens hebben om continue productie te garanderen.
Industriële ontwerp
Volgens de toepassingsstatus van Petroleum Coke heeft Guilin Hongcheng een speciaal pulveriserend systeem met petroleum ontwikkeld. Voor materialen met 8% - 15% watergehalte van ruwe cola, is Hongcheng uitgerust met een professioneel droogbehandelingssysteem en een open circuitsysteem, dat een beter uitdroging heeft. Hoe lager het watergehalte van afgewerkte producten, hoe beter. Dit verbetert de kwaliteit van eindproducten verder en is een speciale pulveriserende apparatuur om te voldoen aan de consumptie van petroleum cola in de glazen ovenindustrie en de glazen industrie.
Selectie van apparatuur
HC grote slijpmolen
Fijnheid: 38-180 μm
Uitgang: 3-90 T/H
Voordelen en functies: het heeft een stabiele en betrouwbare werking, gepatenteerde technologie, grote verwerkingscapaciteit, hoge classificatie-efficiëntie, lange levensduur van slijtvaste onderdelen, eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie van stofverzameling. Het technische niveau loopt voorop in China. Het is een grootschalige verwerkingsapparatuur om te voldoen aan de groeiende industrialisatie en grootschalige productie en de algehele efficiëntie te verbeteren in termen van productiecapaciteit en energieverbruik.
HLM Vertical Roller Mill:
Fijnheid: 200-325 mesh
Uitgang: 5-200T / H
Voordelen en functies: het integreert drogen, slijpen, beoordelen en transport. Hoge slijpefficiëntie, laag stroomverbruik, eenvoudige aanpassing van productfoets, eenvoudige apparatuurprocesstroom, klein vloeroppervlak, laag geluid, klein stof en minder consumptie van slijtvaste materialen. Het is een ideale apparatuur voor grootschalige pulverisatie van kalksteen en gips.
Belangrijkste parameters van petroleum cola slijpen
| HARDGROVE -MOTERBAARHEID INDEX (HGI) | Eerste vocht (%) | Eindvocht (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| > 60 | ≤6 | ≤3 |
| > 40 | ≤6 | ≤3 |
Opmerkingen:
1. De parameter Hardgrove Grindability Index (HGI) van petroleum cola -materiaal is de factor die de capaciteit van slijpmolen beïnvloedt. Hoe lager de Hardgrove Grindability Index (HGI), hoe lager de capaciteit;
Het aanvankelijke vocht van grondstoffen is over het algemeen 6%. Als het vochtgehalte van grondstoffen groter is dan 6%, kan de droger of molen worden ontworpen met hete lucht om het vochtgehalte te verminderen, om de capaciteit en kwaliteit van afgewerkte producten te verbeteren.
Serviceondersteuning
Trainingsbegeleiding
Guilin Hongcheng heeft een zeer bekwaam, goed opgeleid after-sales-team met een sterk gevoel van after-sales service. After Sales kan gratis productie-richtlijnen voor de stichting van de apparatuur, richtlijnen voor installatie en inbedrijfstelling en onderhoudstrainingsdiensten bieden. We hebben kantoren en servicecentra opgezet in meer dan 20 provincies en regio's in China om te reageren op de behoeften van de klant 24 uur per dag, retourbezoeken te betalen en de apparatuur van tijd tot tijd te behouden en een grotere waarde te creëren voor klanten van harte.
After-sale service
Bescheiden, doordachte en bevredigende after-sales-service is al lang de bedrijfsfilosofie van Guilin Hongcheng. Guilin Hongcheng is al tientallen jaren bezig met de ontwikkeling van slijpmolen. We nastreven niet alleen excellentie in productkwaliteit en houden gelijke tred met de tijd, maar investeren ook veel middelen in after-sales service om een hoogopgeleid after-sales-team te vormen. Verhoog de inspanningen in de installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en andere links, voldoen de hele dag aan de behoeften van de klant, zorg voor de normale werking van apparatuur, lost problemen op voor klanten en creëer goede resultaten!
Projectacceptatie
Guilin Hongcheng heeft ISO 9001: 2015 International Quality Management System Certification gepasseerd. Organiseer relevante activiteiten in strikte overeenstemming met de certificeringseisen, voer regelmatig interne audit uit en verbetert continu de implementatie van bedrijfskwaliteitsbeheer. Hongcheng heeft geavanceerde testapparatuur in de industrie. Van het gieten van grondstoffen tot de samenstelling van vloeibare stalen, warmtebehandeling, materiaalmechanische eigenschappen, metallografie, verwerking en assemblage en andere gerelateerde processen, Hongcheng is uitgerust met geavanceerde testinstrumenten, die effectief de kwaliteit van producten waarborgen. Hongcheng heeft een perfect kwaliteitsmanagementsysteem. Alle ex -fabrieksapparatuur krijgen onafhankelijke bestanden, waarbij verwerking, assemblage, testen, installatie en inbedrijfstelling, onderhoud, onderdelenvervanging en andere informatie worden voorzien, waardoor sterke voorwaarden worden gecreëerd voor traceerbaarheid van product, feedbackverbetering en nauwkeuriger klantenservice.
Posttijd: oktober-22-2021
