Brukmotstanden til mølletilbehøret er betydelig. Generelt er det mange som anser at jo hardere produktet, jo mer bærbart er det derfor mange støperier som reklamerer for at støpene deres inneholder krom, mengden når 30%, og HRC-hardheten når 63-65. Jo mer spredt fordelingen, desto større er sannsynligheten for å danne mikrohull og mikrosprekker ved grensesnittet mellom matrisen og karbidene, og sannsynligheten for brudd vil også være større. Og jo vanskeligere objektet, jo vanskeligere er det å kutte. Derfor er det ikke lett å lage slitasjebestandig og holdbar slipingsring. Sliping ring hovedsakelig ved hjelp av følgende to typer materialer.
65mn (65 mangan): Dette materialet kan forbedre holdbarheten til slipingen. Det har egenskapene til høy hardhet, utmerket slitestyrke og god magnetismeresistens, den brukes hovedsakelig i pulverbehandlingsfeltet der produktet trenger å fjerne jern. Slitasje motstand og seighet kan forbedres kraftig ved å normalisere og herre varmebehandling.
MN13 (13 mangan): Holdbarheten til slipingsringstøpingen med MN13 er forbedret sammenlignet med 65mn. Støpene til dette produktet blir behandlet med vann seighet etter å ha hellet, støpene har høyere strekkfasthet, hardhet, plastisitet og ikke-magnetiske egenskaper etter vannherding, noe som gjør slipingen mer holdbar. Når den blir utsatt for alvorlig innvirkning og sterk trykkdeformasjon under løping, vil overflaten gjennomgå arbeidsherding og danne martensitt, og dermed danne et sterkt slitasjebestandig overflatelag, opprettholder det indre laget utmerket seighet, selv om det er slitt til en veldig tynn overflate, Slipevalsen tåler fortsatt større sjokkbelastninger.