2-6 Rollers RaymondTalkrullefabrikkfor talkpulver

Det meste talkum er dannet av endring av magnesitt i nærvær av overflødig oppløst silika. De forskjellige endringsmetodene gjør at det har åpenbare forskjeller i farge, kjemi, urenheter og morfolog. Den har funksjonene i glatt følelse, hydrofobe overflateegenskaper, mykhet, kjemisk inerthet. Søknadsområder inkludert emulsjonsbaserte maling, primere, kites, trefinish, arkitektoniske finish og mer.

Vi har en gruppe eksperter som inkluderer senioringeniører, teknikere, arbeidere osv. De er kjent for sitt engasjement og ekspertise innen sitt domene. All testing foregår under deres tilsyn som sikrer den overlegne kvaliteten på våre produkter, vil du få det optimaleTalc Raymond Mill Løsning fra oss.

Talc Raymond Roller Mill, pulver finhet 0,18-0,038mm, gir 0,3-20t/t

Maks fôringsstørrelse: 15-40mm

Kapasitet: 0,3-20t/t

Finhet: 0.18-0.038mm

Raymond RollerTalc Miller optimal for pulverproduksjon, den har et høyt nivå av slipeeffektivitet kombinert med redusert energiforbruk. Det er en utmerket slipeløsning på grunn av de relativt lavere kostnadene for installasjon, enkel drift og vedlikehold, energieffektivitet og produktkvalitet. Ved siden av kan den tørke, slipe og skille seg i en enkelt enhet. Raymond Roller Mill er mer holdbar enn mange knusemaskiner.

Talkrullefabrikker hovedsakelig sammensatt av hovedfabrikk, analysemaskin, blåser, bøtte heis, kjeve knuser, elektromagnetisk vibrerende mater, elektrisk kontrollmotor, ferdig syklonseparator og rørledningsutstyr, etc.

Raymond MillArbeidsprinsipp inkludert flere setninger: knusing, sliping, klassifisering og pulversamling. Materialet knuses inn i granulariteten som oppfyller spesifikasjonene av kjeveknuseren, og materialet kommer inn i hovedmaskinhulen for sliping. Sliping og sliping oppnås på grunn av sliping av rullen. Groundpulveret blåses av luftstrømmen til klassifisereren over hovedenheten for sikting. Det grove og fine pulveret vil falle inn i hovedenheten for regrind, og pulveret som oppfyller spesifikasjonene vil strømme inn i syklonsamleren med vinden, og bli trukket ut gjennom pulverutløpsrøret etter å ha blitt samlet som det ferdige pulverproduktet.