Hovedmaterialet i avsvovlingsprosjektet er kalksteinspulver (finheten kreves vanligvis for å passere 90% av 325 masker eller 95% av 250 dager), og tilberedningen av kalksteinspulver er generelt delt inn i vertikal valsemølleprosess og kulemølleprosess.Ettersom avsvovlingsproblemet har blitt spesielt fremtredende de siste årene, er typen pulveriseringsprosess som brukes også nøkkelen til suksessen til avsvovlingsprosjektet.Derfor,HLM type avsvovlingsstein vertikal valsemøllepulveriseringsprosess anbefales.

HLM avsvovlingssteinpulver vertikal valsemølle er et høyeffektivt energibesparende tørke- og slipeutstyr utviklet av HCMilling (Guilin Hongcheng) på grunnlag av vidt absorberende utenlandsk avansert teknologi og oppsummerer brukserfaringen til vertikale valsemøller i inn- og utland.Bruksmodellen har ikke bare fordelene ved å snu valsen for vedlikehold av grønnsaksbrytemølle, men har også egenskapene til å snu valsehylsen for MPS-mølle og lang levetid.Den integrerer finknusing og tørking, sliping, pulvervalg og transport, og har fordelene med høy slipeeffektivitet, lavt strømforbruk, stor tørkekapasitet, enkel justering av produktfinhet, enkel prosessflyt, lite gulvareal, lite støy, ingen støv forurensning, lav slitasje, praktisk vedlikehold og pålitelig drift.

Hovedstruktur og anvendelse avHLM avsvovlet stein vertikal valsemølle: HLM vertikal valsemølle for avsvovlet steinpulver består av separator, slipevalse, slipeskive, trykkinnretning, vertikal redusering, motor og skall Og så videre.Separator er en viktig del for å sikre produktfinhet.Den er sammensatt av justerbar hastighetsdrift, rotor, skall, luftuttak, etc., og dens arbeidsprinsipp ligner på pulverkonsentratoren.Slipeplaten er festet på utløpsakselen til den vertikale reduksjonen, og det er et ringformet spor på slipeplaten, som er rullesporet for sliping av materialer.Slipeplaten består av et platesete, en foringsplate og en stopperring osv. Trykkanordningen er en viktig del for å gi slipetrykk, som er sammensatt av høytrykksoljestasjon, hydraulisk sylinder, trekkstang, akkumulator, etc. ., og kan påføre tilstrekkelig trykk på sliperullen for å knuse materialer.Den vertikale reduksjonen skal ikke bare bremse og overføre kraft, drive slipeplaten til å rotere, men også bære vekten av slipeplaten og slipetrykket.

Fordeler med vertikal valsemølle for avsvovling av steinpulver:

1. Høy slipeeffektivitet

Den vertikale valsemøllen for avsvovling av steinpulver bruker materiallagsslipeprinsippet for å male materialer, som har lavt energiforbruk.Strømforbruket til slipesystemet er 20% ~ 30% lavere enn kulemøllen, og med økningen av råstofffuktigheten er strømsparingseffekten mer betydelig.

2. Stor tørkekapasitet

Avsvovlet steinpulver vertikal valsemølle bruker varm luft for å transportere materialer.Ved sliping av materialer med stort vanninnhold kan innløpsluftens temperatur kontrolleres for å få produktene til å nå det nødvendige endelige vanninnholdet.Materialer med fuktinnhold opptil 15 % kan tørkes i den vertikale valsemøllen.

3. Den kjemiske sammensetningen av produktet er stabil

Partiklene er jevnt gradert, noe som bidrar til at de kalsinerte materialene blir værende i bare 2 min ~ 3 min i den vertikale valsemøllen, mens 15 min ~ 20 min i kulemøllen.Derfor kan den kjemiske sammensetningen og finheten til vertikale valsemølleprodukter for avsvovlingssteinpulver raskt måles og korrigeres.

4. Enkel prosess, lite fotavtrykk og plass

Den vertikale valsemøllen for avsvovlet steinpulver er utstyrt med en pulverkonsentrator, som ikke krever ekstra pulverkonsentrator og løfteutstyr.Støvbærende gass fra fabrikken kan samles opp direkte av et høykonsentrasjonsposefilter eller en elektrisk støvoppsamler, så prosessen er enkel, oppsettet er kompakt og det kan arrangeres i friluft.Byggearealet er omtrent 70 % av kulefresesystemet, og bygningsarealet er omtrent 50 % ~ 60 % av kulefresesystemet.

5. Lavt støynivå, mindre støv og rent driftsmiljø

Den vertikale valsemøllen for avsvovlet steinpulver kommer ikke direkte i kontakt med sliperullen og slipeskiven under drift, og det er ingen metallstøtlyd av stålkuler som kolliderer med hverandre i kulemøllen, så støyen er lav, 20~25 desibel lavere enn kulemøllen.I tillegg bruker den vertikale valsemøllen for avsvovlet steinpulver et fullstendig forseglet system, som opererer under negativt trykk uten å heve støv og med et rent miljø.

6. Slipende kropp har lav slitasje og høy utnyttelsesgrad

Siden det ikke er noen direkte kontakt mellom metaller under driften av den vertikale valsemøllen for avsvovlet steinpulver, er slitasjen på slipekroppen liten, og slitasjen per enhetsprodukt er vanligvis 5~10g/l.

Sammenligning mellomvertikal valsemølleog ball mill prosessplan av desulfurization stein pulver: prosessen flyten av desulfurization stein vertikal valsemølle er "primært støvoppsamlingssystem".Den har fordelene med enkel prosessflyt, færre systemutstyr, færre systemfeilpunkter, praktisk systemdrift, fleksibel prosessoppsett og ingen slitasje på systemets hovedviftehjul.Det kreves imidlertid en høykonsentrasjonsstøvsamler, og investeringen er relativt stor.Den teknologiske prosessen med kulefresing er "to-trinns støvoppsamlingssystem" ".Den har egenskapene til kompleks prosessflyt, mye systemutstyr, mange systemfeilpunkter, vanskelig systemdrift, mange prosesslayoutbegrensninger og stort gulvareal.Selv om den ikke trenger å konfigurere en høykonsentrasjonsstøvsamler, er den relative investeringen også stor.Når bedriften bygger, utvider eller teknisk transformasjon, vurderer den hovedsakelig de økonomiske og sosiale fordelene, slik som størrelsen på investeringen, lengden på tilbakebetalingsperioden på lån, driftskostnader og vedlikeholdskostnader Miljøvern, fast antall operatører, trygg drift, praktisk vedlikehold og andre faktorer.Tar vi kalksteinspulverprepareringssystemet med en årlig produksjon på 300 000 tonn som et eksempel, de relevante indeksene forvertikal valsemølleog kulemølle som bruker avsvovlingssteinpulver sammenlignes.Det midtre utløpstørkeanlegget med sentraldrift har nesten 50 % mer investering ennvertikal valsemøllesystem, mens de tekniske og økonomiske indikatorene er lavere enn avsvovlingssteinenvertikal valsemølle.Spesielt strømforbruket per enhetsprodukt av avsvovlingssteinpulveretvertikal valsemøllesystemet er 20 % lavere enn det for sentraldrevet mellomutløp og tørkemøllesystem.

Det kan sees at desulfurization stein vertikal valsemølle er overlegen kulemølleslipesystemet når det gjelder både tekniske og økonomiske indikatorer.Selv om prisen på desulfurization stein pulververtikal valsemølleer høyere enn for kulemølle, er det vertikale valsemøllesystemet for avsvovling av steinpulver bare omtrent 50% av kulemøllesystemet.Når det gjelder andre tekniske indikatorer, desulfurization stein pulververtikal valsemølleer også mer avansert.Hvis du er interessert i å velge kalksteinvertikal valsemølle, vennligst kontakt oss for detaljer.