Den vertikale rullefabrikken er et uunnværlig og viktig utstyr i pulverforedlingsindustrien, som er mye brukt i forskjellige bransjer i den nasjonale økonomien. For eksempel metallurgisk gruveindustri. Jernmalmen blir slipt av jernmalm vertikal rullefabrikk, og deretter screenes av fordelingsutstyr før du går inn i smelteprosessen, noe som kan forbedre kvaliteten på smeltet jern og redusere energiforbruket i hele smelteprosessen. Hcmilling (Guilin Hongcheng), som produsent av jernmalmslipemølle, introduserer følgende anvendelse av JernmalmVertikal rullefabrikk i jernmalmtørvern.

For tiden brukes den våte fordelingsprosessen hovedsakelig for å forbedre malmkarakteren. Prosesstrinnene er som følger: Etter at den rå malmen er knust, er slammet som er egnet for fordeling fremstilt ved å slipe i det horisontale kulesystemet. Oppslemmingen er atskilt i fordelingssystemet for å danne konsentratpulver med høy jernkvalitet og avskjær med lav jernkvalitet. Slurry -sliping og påkledningsprosess må konsumere mye vannressurser, spesielt i gruveområdene som mangler vannkilder, slik at vannbevaring og vanninntak blir vanskelige problemer. For å lindre problemene som er nevnt ovenfor, har sliping og fordeling under betingelse av ikke vann eller mindre vannforbruk blitt målet som er forfulgt av mennesker. Imidlertid brukes sjelden hele prosessen tørr sliping og tørr separasjonsprosess i praksis. Med sikte på problemet med stort vannforbruk i den eksisterende våte slipe- og fordelingsprosessen, gir jernmalm vertikal rullemølle jernmalm -tørre fordelingsprosessen: den knuste jernmalmen er malt i en blanding av malmpartikler og malmpulver av det tørre JernmalmVertikal rullefabrikk; Malmpulveret og partiklene skilles ved flerstegløftens luftseparator; Malmpartiklene er utsatt for magnetisk separasjon av flere trinn ved flerstegmagnetisk rullekonsentrator for å skille dem i høykvalitetskonsentrat, middels malm av generell kvalitet og lavkvalitets avskjæringer. Medium malm blir deretter returnert til den vertikale rullemøllen av jerngruve for å vekke seg.

For tiden er møllen som ofte brukes av våtjernmalmforedlingsbedrifter generelt en tradisjonell rørmølle, som ikke bare bruker vannressurser, men som også bruker en enorm mengde strøm. Den vertikale rullefabrikken i jernmalmen som brukes i tørrmalmering av jernmalm er en ny type mølle med høy produksjonseffektivitet og sikker og pålitelig drift. Hovedstrukturen er sammensatt av hovedmotor, hovedredusering, slipeplate, sliperulle og spennings- og trykkanordning, ramme, separator, tre porter, installasjons- og vedlikeholdsenhet, hjelpeapparat og tetningsluftrørledning. Sammenlignet med rørfabrikken for våtfordeling,JernmalmVertikal rullefabrikkhar følgende fordeler:

(1) Den vertikale rullefabrikken i jernmalmen har høy produksjonseffektivitet og reduserer det slipende energiforbruket kraftig. Sammenlignet med rørfabrikken, er strømforbruket til den vertikale rullefabrikken bare 50% ~ 60% av kulefabrikken, som varierer med fuktighetsinnholdet i råvarene. Jo høyere fuktighetsinnhold, desto mer økonomisk. Generelt er strømforbruket av vertikal rullefabrikk for sliping sement 20 ~ 25 kW · h/t, mens den for tradisjonell rørmølle er 40 ~ 45 kW · h/t, med åpenbar energisparende effekt.

(2) Sterk tørkekapasitet. En stor mengde varm luft kan brukes, spesielt for gjenbruk av avfallsgass med lav temperatur ved enden av PC -ovn eller pH -ovn.

(3) Systemet er enkelt, integrering av knusing, tørking, valg av pulver og andre prosesser, og forenkler prosessen. Den vertikale rullemøllen brukes som slipesystem, og tørketrommelen og pulverkonsentratoren i slipesystemet kan fjernes. Det reduserer ikke bare utstyrsinvesteringen, men forenkler også prosessen, noe som gjør hele systemet mer trygt og pålitelig.

(4) Enkel kontroll. Retensjonstiden for materialer i bruket er bare 2-3 minutter, mens det i rørfabrikken er 15-20 minutter. Derfor er driftsprosessen lett å endre, den kjemiske sammensetningen kan raskt korrigeres, og produktpartikkelstørrelsesfordelingen er jevn.

(5) Partikkelstørrelsen på fôringsmaterialet er stor, og fôrpartikkelstørrelsen kan nå 4% ~ 5% av rullediameteren.

(6) Lav støy. Siden rullen i den vertikale rullemøllen ikke direkte kontakter slipeskiven, mens rørfabrikken bruker slipekulen for å kontakte materialet direkte, er det ingen metallpåvirkningslyd, og støyen er 10 dB lavere enn den for rørfabrikken .

(7) Det er lite luftlekkasje. Den vertikale rullefabrikken har god generell tetningsytelse og et sett med "luftforseglingssystem", som er mer avansert og pålitelig enn den tradisjonelle mekaniske tetningen, så det er mer gunstig for bruk av avfallsgass med lav temperatur.

(8) Høy driftshastighet. Den vertikale rullefabrikken har fordelene med høy effektivitet og lav slitasje. Når du sliper rått måltid, er forbruket av slitasjedeler vanligvis 6-8 g/t, og levetiden til rullhylsen og fôrplaten kan nå mer enn 8000 timer. Når den tradisjonelle rørfabrikken kjører, er slipekulen og slipemiddelet i direkte kontakt med hverandre. Slipekulen og fôrplaten slites raskt, tilbehøret byttes ofte ut, og utstyrets driftshastighet er lav. Operasjonshastigheten til den vertikale rullefabrikken er opp til mer enn 90%.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en produsent av jernmalm vertikal rullemølle. VårHlm -serien jernmalmVertikal rullefabrikk har blitt mye brukt og anerkjent i jernmalm tørr fordeling, og har rik erfaring innen kundesakdesign. Hvis du trenger jernmalmsliping mølle for jernmalm Dry Benefition Project, kan du ringe oss for å kjenne utstyrsdetaljene.

Hvis du har relevante behov, kan du gjerne kontakte oss for detaljer om utstyret og gi følg informasjon til oss:

Råstoffnavn

Produktets finhet (Mesh/μm)

kapasitet (t/h)