Det lavviskose aluminiumhydroksidfyllstoffet er et fyllmateriale med spesielle egenskaper med ulike partikkelstørrelser og partikkelstørrelsesfordelinger oppnådd ved maling og knusing av aluminiumhydroksid med optimal gradering.Denne typen produkt har egenskapene til ikke-giftig, ikke-flyktig, ikke-utfelling, lav pris, god flammehemming, røykundertrykkelse og relativt lav nedbrytningstemperatur;Den har god kompatibilitet når den polymeriseres med gummi, plast, epoksyharpiks og andre stoffer.Hva slags slipemølle er bra for aluminiumhydroksidknusing?Det er en ny teknologi for å viderebehandle aluminiumhydroksid med vertikal valsemølle.HCMilling(Guilin Hongcheng) er produsent avaluminiumhydroksidvertikal valsemølle.Følgende er din kjøpsguide for aluminiumhydroksidslipemølle.

Hvilken slipemølle er bra for aluminiumhydroksidknusing?I knuseprosessen av aluminiumhydroksid er det brukt henholdsvis tre typer ultrafint knuseutstyr, nemlig universalkvern, luftstrømmølle og mekanisk mølle.Den universelle slipemøllen er det første superfine slipeutstyret som brukes til produksjon av aluminiumhydroksidfyllstoff.Selv om det kan møte markedets etterspørsel på den tiden, er det mange problemer, hovedsakelig manifestert i høyt energiforbruk og lav produksjon;Lav grad av automatisering, kort rengjøringssyklus og høy arbeidsintensitet for arbeidere;Produktkvaliteten svinger sterkt, ytelsen er dårlig, fuktighetsinnholdet i produktet er ustabilt, og 320 mesh-restene er lett å overgå standarden.Luftstrømmølle har kompakt struktur og høy grad av automatisering.De knuste produktene har fordelene med lite vanninnhold, jevn produktfinhet, smal partikkelstørrelsesfordeling, jevn partikkeloverflate, vanlig partikkelform, høy renhet, god spredning, lav 320 mesh-rester, etc. Den største ulempen med luftstrømmølle er imidlertid. i anvendelsen av hydrogen aluminium knusing er at det bruker mye strøm, energiutnyttelsesgraden er bare ca 50%, og engangsinvesteringen er stor, noe som i stor grad øker kostnadene for aluminiumhydroksid fyllstoff.For tiden bruker det meste av det innenlandske slipeutstyret mekaniske møller.Selv om de har fordeler i forhold til universalmøller og luftstrømmøller, sammenlignet med vertikale valsemøller av aluminium, har de lav effektivitet, høyt energiforbruk og lav produksjonskapasitet.Store mekaniske møller kan kun ha en produksjonskapasitet på 3-4 tonn i timen.Fra våt aluminiumhydroksid til dyp bearbeidet aluminiumhydroksid er strømforbruket per tonn mer enn 200 kw, og produktene som produseres er av arkstruktur og høy viskositet, som brukes i nedstrøms industrier, Det er vanskelig å legge til prosess.Så hva slagsaluminiumhydroksidslipingmølle er bra for aluminiumhydroksidknusing?

I lys av problemene som eksisterer i produksjonen av lavviskositets aluminiumhydroksidfyllstoff, siden 2013, har teknikere begynt å utføre mye forskning og tester på problemene med høy produktviskositet og høyt energiforbruk.Det er funnet at den vertikale valsemøllen av aluminiumhydroksid, som har blitt mye brukt i sementindustrien og kalsiumpulverindustrien, lett kan realisere den store og høye kapasiteten til sengvalsing og sliping, og integrering av tørking og sliping.Sammenlignet med mekanisk mølle, kan vertikal valsemølle male aluminiumhydroksidpartikler uten å ødelegge primærkrystallen i størst grad.Slike lavviskositetshydrogenaluminiumfyllstoffer gir bedre prosessytelse til nedstrømsindustrien. Aluminiumhydroksidvertikal valsemølle har høy kapasitet og lavt energiforbruk;Integrasjon av forvarming, sliping og pulvervalg, kort prosess og liten landbruk;Med høy pålitelighet er den utstyrt med tynn olje sentralisert smøring, hydraulisk servotrykk, vannsprøyteanordning og andre hjelpefasiliteter;Materialbedslipingen har høyere slipeeffektivitet under påvirkning av variabelt trykk;Dynamisk og statisk pulverseparasjon, pålitelig produktkvalitet;Mengden vedlikehold er liten og slitedelene få, noe som er praktisk for vedlikehold.På grunnlag av å absorbere brukserfaringen fra andre næringer, har den vertikale valsemøllen av aluminiumhydroksid innsett resirkulering av umettet varm luft, noe som i stor grad reduserer tørkekostnadene for råmateriale vått aluminiumhydrogen.Hovedprodukter produsert avHLMX aluminiumhydroksidsuperfinvertikal valsemølle (median partikkelstørrelse 10μm) Produksjonskapasiteten er 7~10 tonn/time, og slipepartikkelstørrelsen kan nå 5~17μm.Produktet har egenskapene til lav viskositet, stabil partikkelstørrelse og bred partikkelstørrelsesfordeling.Partikkelstørrelsesstabiliteten til HWF10LV produsert av aluminiumhydroksidvertikal valsemølle er bedre enn HWF10 produsert av mekanisk mølle.Partikkelstørrelsesfordelingen til vertikal valsemølle er bredere og toppverdien er lavere enn den for mekanisk mølle.

Sammenlignet med den mekaniske møllen som brukes i samme bransje, er lavhastighets høytrykksmaling av vertikalvalsemølle av aluminiumhydroksid mer stabil i drift og lavere i støy.Kapasiteten til en enkelt maskin med samme kraft er doblet, kostnadene reduseres med halvparten, produktviskositeten reduseres med halvparten, og partikkelstørrelsesfordelingen er bred og stabil.Vertikal valsemølle av aluminiumhydroksid har ikke bare fordelene i produktviskositet, partikkelstørrelse og kostnad, men har også muligheten til å produsere ultrafin lavviskositet aluminiumhydroksidfyllstoff HWF5, som ytterligere møter den potensielle markedsetterspørselen.Derfor,aluminiumhydroksidvertikal valsemøllevil gradvis erstatte mekanisk mølle og bli det viktigste produksjonsutstyret for dyp prosessering av lavviskositet aluminiumhydroksidfyllstoff i fremtiden.Hvis du har relevante anskaffelsesbehov, vennligst oppgi følgende informasjon til oss:

Råvarenavn

Produktfinhet (mesh/μm)

kapasitet (t/t)