Essensen av kalsiumaluminat er sementklinkeren med høy alumina i sementindustrien, som er mye brukt i produksjon av vannrensemiddel de siste årene.Produksjonsprosessen av kalsiumaluminat ligner på Portland sementklinker.De siste årene, med den økende etterspørselen fra markedet, har produksjonsskalaen gradvis utvidet seg.For tiden er innenlandske produksjonslinjer for kalsiumaluminatklinker med en årlig produksjon på 100000 tonn, 200000 tonn og 300000 tonn ferdigstilt og satt i drift, med stabil produksjon og god produktkvalitet.HCMilling(Guilin Hongcheng) er produsent avkalsiumaluminatvertikal valsemøllei produksjonsutstyr for kalsiumaluminatpulver.Følgende beskriver innholdet av produksjonsutstyr for kalsiumaluminatpulver.

1. Krav til råvarer og drivstoff:

Kravene til råvarer er hovedsakelig at kalksteinskvaliteten skal være høy, generelt skal CaO være over 52%, og bauxitt skal oppfylle produktkvalitetskravene;Når pulverisert kull brukes som brensel, skal den grunnleggende lavbrennverdien til kull være 6500 kcal/kg.Bruk av naturgass kan bedre møte driftskravene.

2. Kalsineringssystem:

Med tanke på investeringsøkonomien under lav produksjonsskala, bruker kalsineringssystemet generelt det hule ovnen + enkeltkjølersystemet.Varmeforbruket per tonn klinker er generelt over 320 ~ 350 kg/t, hovedsakelig fordi temperaturen på røykgass som slippes ut fra ovnens hale er for høy, vanligvis over 600 ~ 800 ℃.Ved storskala produksjon er det to tekniske løsninger som skal vurderes.Den ene er å ta i bruk det hule ovnen + middels temperatur og middels trykk avfallsvarme kraftgenereringssystem + enkeltkjøler (eller ristkjøler) system;Først blir forvarmings-fornedbrytningskalsineringssystemet+enkeltkjøler (eller ristkjøler) tatt i bruk.Med den tidligere ordningen kan den gjenværende termiske kraftproduksjonen godt dekke kraftbehovet til hele produksjonslinjen, inkludert klinkersliping.Det er en meget passende ordning under dagens innenlandske strømpris, med høyest omfattende energiutnyttelseseffektivitet.Sistnevnte tekniske ordning er også en veldig god og avansert.Varmeutnyttelsesgraden er relativt høy.Kullforbruket per tonn klinker kan kontrolleres til 110 ~ 120 kg/t, og temperaturen på avgassen er rundt 320 ℃.Hvis kapitalforholdene tillater det, kan bygging av lavtemperatur spillvarmekraftproduksjon vurderes, og fordelene vil bli bedre.Under forutsetning av at spillvarmekraftproduksjon ikke vurderes midlertidig, kan den også drives økonomisk og stabilt.

1. Slipesystem: Det anbefales å brukekalsiumaluminatvertikal valsemølle system, som kan bruke spillvarme fra spillgass som tørkende varmekilde.Enda viktigere, slipesystemet til kalsiumaluminat vertikal valsemølle har god tilpasningsevne til fuktigheten i råvarer, og fuktigheten til råvarene kan være så høy som 15-20%.Generelt er det unødvendig å vurdere tørking av råvarer.

2. Pulverisert kullforberedelse:kalsiumaluminat Raymond mølleSystemet brukes vanligvis til fremstilling av pulverisert kull, hovedsakelig med tanke på investeringsøkonomien.

3. Klinkersliping:kalsiumaluminatvertikal valsemølle systemet kan også brukes til klinkersliping.Med tanke på pulveriseringsegenskapene til kalsiumaluminatklinker, anbefales det å ta i bruk et superfint møllesystem med åpen krets.

HCMilling(Guilin Hongcheng), som produsent av produksjonsutstyr for kalsiumaluminatpulver, vårHLM-serien kalsiumaluminatvertikal valsemølle, HC-serien stor kalsiumaluminat Raymond mølle, ogHLMX-serien kalsiumaluminat superfinvertikal valsemølle gi kalsiumaluminatpulverproduksjonslinjen støtte fra slipeutstyr i ulike stadier av råvarer, kull, råvarer og klinker.Utstyret fungerer stabilt og pålitelig, og produksjonen kan møte behovene til industriell storskala produksjon.Hvis du trenger produksjonsutstyr for kalsiumaluminatpulver, vennligst kontaktmkt@hcmilling.comeller ring på +86-773-3568321, HCM vil skreddersy det mest passende slipemølleprogrammet for deg basert på dine behov, mer informasjon vennligst sjekkwww.hcmilling.com.