Tungt kalsiumkarbonat er et kalsiumkarbonatpulvermateriale produsert ved mekanisk knusemetode ved bruk av kalsitt, kritt, marmor og andre malmer som råvarer. Den har egenskapene til bred kilde til råvarer, høy hvithet, lav oljeabsorpsjonsverdi, god anvendbarhet og lav pris. Det er for tiden det mest brukte uorganiske ikke-metalliske mineralpulverproduktet med det største forbruket.
For tiden fokuserer den fine prosesseringsteknologien til tungkalsiumkarbonat hovedsakelig på sliping og overflatemodifisering for å behandle produkter som oppfyller finhetskravene til forskjellige påføringsfelt, inkludert fint pulver, ultrafinpulver, overflatemodifisert (aktivt) pulver og papergingslemming inkluderer flere kategorier og mer enn ti typer spesielle tunge kalsiumkarbonatprodukter med forskjellig finhet og overflatemodifisering og aktivering. Så hvilket utstyr behandler kalsiumkarbonatpulver?HCM -maskiner er en kjent produsent av kalsiumpulverbehandlingsmaskiner og utstyr i bransjen. I dag vil vi introdusere deg for kalsiumpulverbehandlingsmaskiner og utstyr i detalj.
Detaljert forklaring av kalsiumpulverbehandlingsmaskiner og utstyr:
Vanlig tung kalsiumkarbonat med D97≥5μM produseres hovedsakelig ved tørr metode. Utstyret inkluderer forbedret Raymond Mill (Hanging Roller Mill eller Pendulum Mill), Roller Mill (inkludert trykkrullefabrikk/Vertical Mill, Ring Roller Mill, etc.) og kulefabrikk, etc.
Ultrafine tungt kalsiumkarbonat med D97≥5μm vedtar generelt tørr produksjonsprosess, og noen bruker våtsliping + tørkeprosess. Tørrproduksjon bruker hovedsakelig trommelkulefabrikker + klassifiserere, rullefabrikker (inkludert ringrullmøller med klassifisering i båndet, vertikale fabrikker/trykkrullefabrikker), tørre blandingsfabrikker + klassifiserere, etc.
Papermakingbeleggingsgrad Ultra-fine tung kalsiumkarbonatoppslemming med D97≤5μm, spesielt D90≤2μm, produseres vanligvis ved våt metode, og hovedutstyret er en omrørende mølle og en sandmølle.
Ball Mill + Classifier -produksjonslinjen brukes hovedsakelig til å produsere tungt kalsiumkarbonat fint pulver og ultrafinpulver med D97 = 5 ~ 43μm. Det er preget av kontinuerlig produksjon av lukket krets, klassifisering av flere trinn, stor syklusbelastning (300%~ 500%) og stor enkelt maskinproduksjonskapasitet. Denne produksjonslinjen har blitt brukt siden midten av slutten av 1990-tallet og er en av de viktigste produksjonsteknologiene for storskala ultra-fine tunge kalsiumkarbonatproduksjonslinjer i verden i dag.
Ringrullefabrikk er det mest brukte fin sliping og ultra-fin slipeutstyr innen tungt kalsiumkarbonat i Kina de siste ti årene. Det er preget av et stort knusingsforhold og lavt energiforbruk per produkt. Den interne eller eksterne fine klassifisereren kan produsere ultrafiniske produkter med D97≤10μm. Produktets finhet kan justeres mellom D97 = 5 ~ 40μm; Det mest passende produktpartikkelstørrelsesområdet er D97 = 10 ~ 30μm.
Rollerfabrikk (Vertical Roller Mill/Roller Mill) er et av de viktigste storskalautstyrene for fin sliping og ultra-fin sliping av tungt kalsiumkarbonat. Det er preget av et stort knusingsforhold. Det mest passende produktpartikkelstørrelsesområdet er D97 = 15 ~ 45μm. Etter at en ekstern finklassifiserer er installert, kan den produsere ultrafinprodukter med D97≤10μm. Produktet har god partikkelform og lav oljeabsorpsjonsverdi, som er spesielt egnet for produksjon. Umettet polyesterbaserte komposittmaterialer (kunstig stein) bruker tunge kalsiumkarbonatfyllere, og har lavt energiforbruk og slitasje per produkt.
Våt ultrafin slipingsteknologi brukes hovedsakelig til å produsere papirprodukter (slurry) karakterprodukter med D90≤2μm og D97≤2μm, og ultrafin tungt kalsiumkarbonat med D60≤2μm (brukt som plastfylling etter tørking). Generelt brukes ett eller to stadier av kontinuerlig ultra-fin slipeprosess. Den består hovedsakelig av en våt blanding eller sandmølle og tilsvarende lagringstanker og pumper.
The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com
Post Time: Nov-22-2023