Kull pendelfabrikk for kullpulverproduksjonslinje

Kull består først og fremst av karbon, sammen med varierende elementer som hydrogen, svovel, oksygen og nitrogen. Det er en ikke -fornybar energikilde siden det tar millioner av år å danne seg, den inkluderer energien som er lagret av planter som eksisterte millioner av år siden, plantene ble dekket av lagene med stein og skitt i over millioner av år og ble til stoffet med den resulterende varmen og trykket.

RaymondKull pendelfabrikker et populært freseutstyr for å behandle mineral til fint pulver. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en av de anerkjenteKina kullmølleverandør leverandørsom tilbyr et komplett sett med Raymond Mill Production Line Solutions med høy pulverproduksjonshastighet, energisparing og reduksjon av forbruk. Denne fabrikken er optimal for prosess ikke-metalliske mineraler med MOHS-hardhet under 7 og fuktighet innen 6%. Det er mye brukt i produksjon av papirproduksjon, belegg, plast, gummi, blekk, pigmenter, byggematerialer, medisin.

Maks fôringsstørrelse: 15-40mm

Kapasitet: 0,3-20t/t

Finhet: 0.18-0.038mm

Kull pendelfabrikkbrukes til å male ikke-metalliske malmer til finhet fra 80 mesh til 600 mesh. Optimalisert konfigurasjon for å forbedre utstyrets ytelse for overlegen produkt finhet. Den er i stand til å oppnå finere finhet sammenlignet med konvensjonell rullingsmølle, produksjonshastigheten har økt kraftig, og den går jevnt og ganske. Guilin Hongcheng har utviklet Coal Raymond Mill på grunnlag av den påviste tradisjonelle Raymond -rullemøllen som har økt ytelsen kraftig. Vi har rik erfaring med å produsere slipemølle så vel som modellvalget av slipemølle, kullpulverfabrikken vår blir testet på forskjellige nivåer av teamet av eksperter som sikrer høykvalitet og ytelse.

Kull pendelfabrikker hovedsakelig sammensatt av hovedfabrikk, analysemaskin, blåser, bøtte heis, kjeve knuser, elektromagnetisk vibrerende mater, elektrisk kontrollmotor, ferdig syklonseparator og rørledningsutstyr, etc.

Mens bruket fungerer, driver sentrifugalkraft rullene mot den indre vertikale overflaten av slipingsringen. Ploger som roterer med monteringsløftmaterialet fra møllebunnen og retter det mellom rullene og slipingen der den er pulverisert. Luft kommer inn fra sliperingen og renner oppover med bøter til klassifiseringsseksjonen. Klassifisereren lar størrelse materialet passere til produktsamleren og returnerer ukvalifiserte store partikler til slipekammeret for videre prosessering. Bruket opererer under negative trykkforhold, og minimerer vedlikehold av mølle og rengjøring av anlegget samtidig som vi maksimerer levetiden til store mekaniske komponenter.

Vi vil anbefale deg den beste slipemøllemodellen og bestKullsliping Mill Price. Fortell oss følgende spørsmål: