Limestone Raymond Mill spiller en viktig rolle i å tilberede avsvovlisert kalksteinspulver. Kvaliteten på Raymond Limestone Mill påvirker direkte kvaliteten, finhet og partikkelstørrelsesfordeling av kalksteinspulver. Følgende vil beskrive de tekniske egenskapene og spesifikk anvendelse av Raymond kalksteinslipefabrikk i avsvovling kalksteinspulverisering.
I.Applikasjon Betydning av Raymond Limestone Mill in Desulfurized Limestone Pulverization
For tiden tar mer enn 90% av termiske kraftverk i Kina vedtar kalkstein av sigøyner, som har moden teknologi og lave kostnader. Begge prosessene trenger kalksteinspulver for å absorbere svoveldioksid, og jo mindre partikkelstørrelse på kalksteinspulver er, desto mer bidrar til absorpsjonen av SO2.
II.Main -faktorer som påvirker avsvovlingseffektiviteten til kalkstein
（1） Kvalitet på kalkstein
Generelt skal innholdet av CASO4 i kalkstein være høyere enn 85%. Hvis innholdet er for lavt, vil det gi noen problemer til operasjonen på grunn av mer urenheter. Kvaliteten på kalkstein bestemmes av innholdet i CAO. Jo høyere renhet av kalkstein, jo bedre er avsvovlingseffektiviteten. Men kalkstein er ikke nødvendigvis CAO -innhold, jo høyere jo bedre. For eksempel er kalkstein med Cao> 54% dali petrokjemisk på grunn av sin høye renhet, ikke lett å slipe og sterk kjemisk stabilitet, så det er ikke egnet å brukes som desulfurizer.
（2） kalksteinpartikkelstørrelse (finhet)
Partikkelstørrelsen på kalkstein påvirker reaksjonshastigheten direkte. Når det spesifikke overflatearealet er større, er reaksjonshastigheten raskere og reaksjonen er mer tilstrekkelig. Derfor er det vanligvis påkrevd at passeringshastigheten for kalksteinspulver gjennom 250 mesh sil eller 325 mesh sil kan nå 90%.
（3） Effekt av kalksteinsreaktivitet på ytelse av desulfuriseringssystem
Kalksteinen med høyere aktivitet kan oppnå høyere svoveldioksidfjerningseffektivitet under betingelse av å opprettholde den samme kalksteinutnyttelsesgraden. Kalkstein har høy reaksjonsaktivitet, bruk av høy kalkstein og lavt innhold av overflødig Caco i gips, det vil si at gips har høy renhet.
III.Working Principle of Limestone Raymond Mill
Raymond Limestone Mill er sammensatt av slipende vert, graderingsscreening, produktsamling og andre komponenter. Hovedmotoren vedtar den integrerte støpingsbasestrukturen, og Damping Foundation kan vedtas. Klassifiseringssystemet vedtar strukturen til obligatorisk turbinklassifiserer, og innsamlingssystemet vedtar pulssamling.
（1） Arbeidsprinsipp for Raymond kalkstein Mill
Materialene knuses til kvalifisert partikkelstørrelse av kjeve -knuser, løftes til lagringshopper av støvpannheis, og deretter kvantitativt sendt til hovedmaskinhulen av mater for sliping. Hovedmotorhulen støttes på plommeblomstammen, og den slipende rullenheten roterer rundt den sentrale aksen. Slipingsrullen svinger horisontalt utover under virkningen av sentrifugalkraft, slik at slipingsrullen trykker på slipingen, og slipingsrullen roterer rundt den slipende rulleskaftet samtidig. Materialet løftes av det roterende bladet blir kastet mellom slipingsrullen og slipingen for å oppnå funksjonen av knusing og sliping på grunn av rulling av sliping av rullet.
（2） Arbeidsprosess av Raymond kalkstein og separator
Groundpulveret blåses av luftstrømmen av blåseren til klassifisereren over hovedmaskinen for screening, og det fine og grove pulveret faller fremdeles inn i hovedmaskinen for å vekke igjen. Hvis finheten oppfyller spesifikasjonen, renner den inn i syklonsamleren med vinden og slippes ut gjennom pulveruttakets rør etter samling, som er det ferdige produktet (partikkelstørrelsen til det ferdige produktet kan være så høyt som 0,008 mm). Den rensede luftstrømmen strømmer inn i blåseren gjennom røret i den øvre enden av syklonen, og luftveien sirkulerer. Bortsett fra det positive trykket fra blåseren til slipekammeret, strømmer luftstrømmen i andre rørledninger under undertrykk, og de innendørs sanitære forholdene er gode.
IV.Tekniske egenskaper ved Raymond Limestone Mill
Limestone Raymond Mill produsert av Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en teknisk oppdatering basert på R-Type slipemølle. De tekniske indeksene for produktet er blitt kraftig forbedret sammenlignet med R-Type-maskinen. Det er en ny type slipemølle med høy effektivitet og energisparing. Finheten av ferdige produkter kan være 22-180 μ m (80-600 mesh).
（1） (ny teknologi) Plumblomstramme og vertikal svinglipende rullethet, med avansert og rimelig struktur. Maskinen har veldig lav vibrasjon, lav støy, stabil drift og pålitelig ytelse.
（2） Behandlingskapasiteten til materialer i enhetens slipetid er større og effektiviteten er høyere. Produksjonen økte med mer enn 40% fra året før, og enhetens strømforbrukskostnader ble spart med mer enn 30%.
（3） Restluftuttaket til pulverisatoren er utstyrt med en pulsstøvsamler, og dens støvsamlingseffektivitet når 99,9%.
（4） Den vedtar en ny forseglingsstrukturdesign, og rullingslipeinnretningen kan fylle fett en gang hver 300-500 time.
（5） Den vedtar den unike slitasje-resistente høye kromlegeringsmaterialteknologien, som er mer egnet for kollisjonen og rullende forhold med høy frekvens og stor belastning, og levetiden er nesten tre ganger for industristandarden.
Sammenlignet med den tradisjonelle Raymond -fabrikken, suspensjonsrullefabrikken, kulefabrikken og andre prosesser, kan kalkstein Raymond -fabrikken redusere energiforbruket med 20% ~ 30%, og kan forbedre forberedelsen av miljøvennlig desulfuriserings kalksteinspulver.
Post Time: Nov-25-2021
