vertikal slipemølleer et industrielt utstyr mye brukt i sement, gruvedrift, kjemisk og annen industri. Den brukes hovedsakelig til å male ulike råvarer som malm og steiner til fint pulver. Designstrukturen til den vertikale slipemøllen er kompakt og driften er effektiv. Den kan fullføre sliping og klassifisering av materialer på én gang. Så hvordan fungerer den vertikale slipemøllen? Som en profesjonell vertikalsliperprodusent vil Guilin Hongcheng introdusere deg til driftsprosedyrene og detaljene til den vertikale slipemøllen i dag.
1. Hvordan fungerer en vertikal slipemølle?
Enkelt sagt er arbeidsprosessen til en vertikal slipemølle som prosessen med å presse en stor stein til pulver, bortsett fra at "steinen" her er forskjellige mineralråvarer, og "pressekraften" kommer fra sliperullen. Materialet kommer inn i den roterende slipeskiven gjennom mateanordningen. Når slipeskiven roterer, kastes materialet til kanten av slipeskiven under påvirkning av sentrifugalkraft. I denne prosessen er sliperullen som en stor kjevle, som bruker sterkt trykk for å knuse materialet til fint pulver. Det fine pulveret vil bli ført til den øvre delen av møllen av høyhastighetsluftstrømmen, og etter å ha blitt siktet av "pulvervelgeren", blir det fine pulveret det ferdige produktet, og de grove partiklene returneres til slipeskiven for videre sliping.
2. Driftsprosedyrer for vertikal slipemølle
• Bruk arbeidsvernutstyr.
• Det kreves to personer for å inspisere og reparere den vertikale slipemøllen sammen og holde kontakten med sentralkontrollen til enhver tid. En dedikert person må etterlates utenfor fabrikken for å sørge for sikkerhetsovervåking.
• Før du går inn i det vertikale slipeverket, må det brukes lavspentbelysning.
• Før du går inn i den vertikale slipemøllen, må du slå av strømforsyningen til den vertikale slipemøllens hovedmotor, avtrekksviftetilførselsutstyr og pulvervalgmaskin, og vri kontrollboksen på stedet til "vedlikeholdsstilling".
• Når du bytter ut slipevalsens foring og deler, vær oppmerksom på å forhindre kollisjon og skade, og ta sikkerhetstiltak.
• Ved arbeid i høyden bør operatøren først sørge for at verktøyene er intakte og i god stand, og feste sikkerhetsbeltet.
• Når du må inn i møllen for inspeksjon under driften av ovnen, må du ta sikkerhetstiltak, holde nær kontakt med sentralstyringen, arrangere spesialpersonell som er ansvarlig for sikkerhetsarbeidet, og øke høytemperaturvifteavtrekket ved ovnshalen. Varmluftsplaten ved mølleinnløpet må være lukket og slått av, og systemets undertrykk må være stabilt;
• Etter å ha bekreftet at slipelegemet er helt avkjølt, finn ut støvakkumuleringsdybden og temperaturen til møllen. Hvis møllen er overopphetet, ikke utslitt eller har for mye støv, er det strengt forbudt å komme inn. Samtidig må du være oppmerksom på om det er materialansamling på fôringsrenna for å hindre at den sklir og skader personer.
• Fullfør strømbruddsprosedyrene i henhold til relevante forskrifter.
3. Hva er kjernekomponentene i vertikalslipeverket?
• Overføringsenhet: «strømkilden» som driver slipeskiven til å rotere, som er sammensatt av en motor og en reduksjonsgir. Den driver ikke bare slipeskiven til å rotere, men bærer også vekten av materialet og sliperullen.
• Slipeanordning: Slipeskiven og sliperullen er nøkkelen til den vertikale slipemøllen. Slipeskiven roterer, og sliperullen knuser materialet som et par kjevler. Utformingen av slipeskiven og sliperullen kan sikre at materialet er jevnt fordelt på slipeskiven, noe som sikrer effektiv sliping.
• Hydraulisk system: Dette er nøkkeldelen for å kontrollere rulletrykket. Trykket påført av valsen på materialet kan justeres i henhold til materialets forskjellige hardhet for å sikre slipeeffekten. Samtidig kan det hydrauliske systemet også automatisk justere trykket for å beskytte møllen mot skade ved møte med harde gjenstander.
• Pulvervelger: Som en "sil" er den ansvarlig for å sile ut de malte materialene. De fine partiklene blir til ferdige produkter, og de større partiklene føres tilbake til slipeskiven for ny sliping.
• Smøreanordning: Kvernen må smøres ofte for å gå jevnt. Smøreanordningen kan sikre normal drift av alle viktige deler av utstyret og unngå nedetid eller skade på grunn av slitasje.
• Vannsprayanordning: Noen ganger er materialet for tørt, noe som lett kan påvirke slipeeffekten. Vannsprøyteanordningen kan øke fuktigheten i materialet når det er nødvendig, bidra til å stabilisere materiallaget på slipeskiven og forhindre at møllen vibrerer.
4. Fordeler medvertikal slipemølle
Sammenlignet med tradisjonelle kulemøller har vertikale slipemøller lavere energiforbruk, høyere effektivitet og mindre fotavtrykk, noe som gjør dem egnet for storskala industriell produksjon. I tillegg kan vertikale slipemøller justeres fleksibelt i henhold til forskjellige materialtyper og slipekrav, noe som gjør dem mer praktiske å betjene. Generelt er vertikalsliperier avansert slipeutstyr som behandler ulike malmråvarer til fint pulver gjennom samarbeid med slipevalser og slipeskiver, og spiller en viktig rolle i mange industrielle felt.
For mer slipeverksinformasjon eller tilbudsforespørsel, vennligst kontakt oss.
Innleggstid: Des-04-2024
