Vertikal slipemølleer et industrielt utstyr som er mye brukt i sement, gruvedrift, kjemisk og andre bransjer. Det brukes hovedsakelig til å male forskjellige råvarer som malm og steiner i fint pulver. Designstrukturen til den vertikale slipefabrikken er kompakt og operasjonen er effektiv. Det kan fullføre sliping og klassifisering av materialer på en gang. Så, hvordan fungerer den vertikale slipemøllen? Som en profesjonell vertikal slipemølleprodusent, vil Guilin Hongcheng introdusere deg for driftsprosedyrene og detaljene i det vertikale slipefabrikken i dag.
1. Hvordan fungerer en vertikal slipemølle?
Enkelt sagt er arbeidsprosessen med en vertikal slipemølle som prosessen med å presse en stor stein i pulver, bortsett fra at "steinen" her er forskjellige mineralraver, og "presserende" kraften kommer fra slipingsrullen. Materialet kommer inn i den roterende slipeskiven gjennom fôringsenheten. Når slipeskiven roterer, kastes materialet til kanten av slipeskiven under virkning av sentrifugalkraft. I denne prosessen er slipingsrullen som en enorm rullende pinne, ved å bruke sterkt trykk for å knuse materialet til fint pulver. Det fine pulveret vil bli ført til den øvre delen av bruket av høyhastighetsluftstrømmen, og etter å ha blitt vist av "pulvervelgeren", blir det fine pulveret det ferdige produktet, og de grove partiklene returneres til slipeskiven for ytterligere sliping.
2. Operasjonsprosedyrer
• Bruk arbeidskraftsutstyr.
• To personer er pålagt å inspisere og reparere den vertikale slipemøllen sammen og holde kontakten med den sentrale kontrollen til enhver tid. En dedikert person må være igjen utenfor bruket for å gi sikkerhetsovervåking.
• Før du går inn i den vertikale slipefabrikken, må lavspentbelysning brukes.
• Før du går inn i den vertikale slipefabrikken, kutt av strømforsyningen til den vertikale slipefabrikkens hovedmotor, eksosviftefôringsutstyr og pulvervalgsmaskin, og vri kontrollboksen på stedet til "vedlikehold" -posisjonen.
• Når du bytter ut sliping av rulling og deler, må du ta hensyn til kollisjon og skade, og ta sikkerhetsforholdsregler.
• Når du jobber i høyden, bør operatøren først sørge for at verktøyene er intakte og i god stand, og feste sikkerhetsbeltet.
• Når du må gå inn i bruket for inspeksjon under ovnen, må du ta sikkerhetsforholdsregler, holde nær kontakt med den sentrale kontrollen, ordne spesielt personell for å være ansvarlig for sikkerhetsarbeid og øke den høye temperaturen vifteeksosen ved ovnens hale. Den varme luftbaffelen ved mølleinnløpet må lukkes og slippes av, og systemets negative trykk må være stabilt;
• Etter å ha bekreftet at slipekroppen er blitt fullstendig avkjølt, finn ut støvakkumuleringsdybden og temperaturen på bruket. Hvis bruket er overopphetet, ikke utmattet eller har for mye støv, er det strengt forbudt å komme inn. Samtidig må du ta hensyn til om det er vesentlig akkumulering på fôringsbanen for å forhindre at den sklir og skader mennesker.
• Fullfør strømbruddsprosedyrene i samsvar med relevante forskrifter.
3. Hva er kjernekomponentene i vertikal slipemølle?
• Overføringsenhet: "Strømkilden" som driver slipeskiven for å rotere, som er sammensatt av en motor og en reduksjon. Den driver ikke bare slipeskiven for å rotere, men bærer også vekten på materialet og slipingsrullen.
• Slipeinnretning: Slipeskive og sliperulle er nøkkelen til den vertikale slipemøllen. Slipeskiven roterer, og slipingsrullen knuser materialet som et par rullende pinner. Utformingen av slipeskiven og slipingsrullen kan sikre at materialet er jevnt fordelt på slipeskiven, og sikrer effektiv sliping.
• Hydraulisk system: Dette er nøkkeldelen for å kontrollere rulletrykket. Trykket påført av rullen til materialet kan justeres i henhold til materialets forskjellige hardhet for å sikre slipeeffekten. Samtidig kan det hydrauliske systemet også automatisk justere trykket for å beskytte bruket mot skade når det møter harde gjenstander.
• Pulvervelger: Som en "sil" er den ansvarlig for å screene ut bakkematerialene. De fine partiklene blir ferdige produkter, og de større partiklene blir returnert til slipeskiven for å slipe på nytt.
• Smøringsenhet: Bruket må smøres ofte for å løpe jevnt. Smøringsanordningen kan sikre normal drift av alle viktige deler av utstyret og unngå driftsstans eller skade på grunn av slitasje.
• Vannsprayenhet: Noen ganger er materialet for tørt, noe som lett kan påvirke slipeeffekten. Vannsprayenheten kan øke fuktigheten til materialet når det er nødvendig, bidra til å stabilisere materiallaget på slipeskiven og forhindre at møllen vibrerer.
4. Fordeler medVertikal slipemølle
Sammenlignet med tradisjonelle kulefabrikker, har vertikale slipemøller lavere energiforbruk, høyere effektivitet og mindre fotavtrykk, noe som gjør dem egnet for industriell produksjon i stor skala. I tillegg kan vertikale slipemøller justeres fleksibelt i henhold til forskjellige materialtyper og slipekrav, noe som gjør dem mer praktisk å betjene. Generelt er vertikale slipemøller avansert slipeutstyr som behandler forskjellige malm råvarer til fint pulver gjennom samarbeidet om sliperuller og slipeskiver, og spiller en viktig rolle i mange industrielle felt. For mer informasjon om slipemølle eller anførselstegn, vennligst kontakt med oss.
Post Time: DEC-30-2024
