Xinwen

Nyheter

Hvordan male rå anodepulver?

I produksjonen av karbonanoder for aluminium har batch- og pastedannende prosessen en betydelig innvirkning på kvaliteten på anoden, og arten og andelen av pulveret i batch- og pastedannende prosessen har størst innvirkning på kvaliteten av anodeproduksjon. Derfor er valg av utstyr og slipesystem for å produsere pulver spesielt kritisk for produksjon av forhåndsbakede anoder. Så hvordan male rå anodepulver?

Rå anodeproduksjon inkluderer produksjonsprosesser som middels knusing og screening, sliping, batching, elting og støping og kjøling. Petroleumskoks (eller gjenværende materiale) mates av en elektromagnetisk vibrerende mater, og sendes til en dobbeltlags horisontal vibrerende skjerm og en enkeltlagshorisontalt vibrerende skjerm via en beltetransportør og bøtte heis (det gjenværende materialet er 1 to-lags horisontal vibrerende skjerm) screeningprosess, materialet med en partikkelstørrelse større enn 12 mm returneres til mellomliggende silo, og deretter matet av den elektromagnetiske vibrerende materen inn i dobbeltroller-knuseren (de gjenværende polene kommer inn inn i den tilsvarende batchingskassen, eller kan returneres til dobbelt-roller-knuseren for å knuse på nytt til mindre enn 3 mm, som letter fleksibel produksjonsjustering. Materialer på 6 ~ 3mm og 3 ~ 0mm sendes gjennom slipemøllen for å bli malt i pulver. Hvordan male rå anodepulver? For å sikre kompaktheten til anodeproduktet, må en viss andel pulver (omtrent 45%) legges til for å fylle hullene mellom granulatene når du produserer rå anoden. Hovedkildene til pulver er koksstøv samlet av støvsamlingssystemet og noen fine partikler (6 ~ 0mm) atskilt fra petroleumskoksen. De innkommende materialene knuses i pulver av slipemøllen. Et karbonfirma bruker fire 6R4427 Raymond Mills for rå anode sliping.

Den elektromagnetiske vibrerende materen mates kvantitativt inn i svingfabrikken. Etter at den støvholdige gassen som kommer ut av bruket er sortert av luftseparatoren, blir de grove partiklene separert og returneres til bruket for å ha slipt på nytt. Det kvalifiserte fine pulveret er etter å ha blitt samlet inn av syklonsamleren, det sendes til pulverbatchingskassen, og den sirkulerende luften kommer inn i slipefabrikken gjennom ventilatoren for gjenvinningsproduksjon. Overskytende vind som genereres under slipeprosessen blir renset og slippes ut i atmosfæren. I tillegg til å bli brukt til ingredienser, brukes en del av pulveret som adsorbent for asfalt røykgass under elting og støpingsprosesser. Det brukes til adsorpsjonsbehandling av røykgass. Etter å ha adsorbert asfalt røykgassen, kommer den direkte inn i blandings- og eltingsseksjonen.

Raymond Mill brukes ofte til rå anode sliping. Den slipemetoden er at den viktigste motoren som er installert i den nedre delen av maskinkroppen driver slipelementene inne i bruket for å rotere langs rullingen på den indre veggen til den forenklede kroppen. Materialet som skal bakkes er fordelt mellom rullingen og slipelementet. Mellom dem blir de knust og knust for å oppnå formålet med å slipe. Dette utstyret har blitt mye brukt og gjenkjent i rå anodes slipeprosess. Hvis du har rå anode slipebehov og trenger å kjøpe enRaymond Mill , please contact email: hcmkt@hcmilling.com


Post Time: DEC-28-2023