Stålslaggpulverprodukter har gode markedsutsikter.For tiden reduserer eksistensen av fritt CaO og MgO i stålslagg volumstabiliteten;Det høye innholdet av jernoksid øker malevanskeligheten, høyt strømforbruk per tonn slaggpulver og vanskelig bearbeiding av stålslaggpulver.Derfor er salgsvolumet av stålslaggpulver lite.Den omfattende bruken av stålslaggpulver med slagg-slipemekanismer i rustfritt stål er fortsatt et fremvoksende marked som skal utvikles.Følgende beskriver prinsippet og teknologien for omfattende bruk av slagg av rustfritt stål i papirproduksjon:

Det er uunngåelig å produsere slagg i rustfritt stål i prosessen med produksjon av stål (rustfritt stål).Den omfattende bruken av slagg av rustfritt stål for papirfremstilling løser ikke bare problemet med miljøforurensning forårsaket av stålslagg, men kan også gi høye økonomiske fordeler.Så, hvordan lage papir med stålslagg?Oppfinnerne, de kinesiske lærde Liu Fuxing og Liu Zhiyong, har gjennom et stort antall studier og eksperimenter funnet ut at slaggen av rustfritt stål har opplevd høy temperatur og dens kjemiske sammensetning er relativt stabil.Innholdet av CaO er høyt, og de skadelige elementene er relativt små, som kan brukes til papirfremstilling.De gir en papirfremstillingsteknologi med omfattende utnyttelse av slagg av rustfritt stål.

Prinsippet for omfattende utnyttelse av rustfritt stålslagg i papirfremstillingsteknologi er å bruke rustfritt stålslagg som råmateriale for papirfremstilling, og bruke ultrafinpulverteknologien til stålslaggvertikal valsemølleog høyintensitets magnetisk separasjonsteknologi for å behandle slagg av rustfritt stål, slik at slagget av rustfritt stål blir ultrafint pulver med en partikkelstørrelse på 800 ~ 1000 mesh og kan brukes til papirfremstilling, og bruk deretter det ultrafine pulveret som hovedråstoff og polymermateriale for å blande modifisert fylling, og trykk deretter for å danne basispapiret.I tillegg vil papiret som produseres ved omfattende bruk av papirfremstillingsteknologi av rustfritt stålslagg automatisk bli sprøtt til knust eggeskall etter seks måneders eksponering for sollys, og jorden vil vende tilbake til naturen.Begravd under jorden i ett år, kan det brytes ned til pulver (uorganisk mineralpulver), uten å forårsake miljøforurensning.Etter resirkulering kan kartongen returneres direkte til produksjonslinjen for bruk (den tradisjonelle prosessen må gjenopptas).Selv om det forbrennes i en forbrenningsovn, er det bare det makromolekylære materialet som brennes.Slaggpulveret i rustfritt stål kan fremme kontakten mellom det makromolekylære materialet og luften for å akselerere den fullstendige forbrenningen.Det vil ikke produsere svart røyk på grunn av kvelning på grunn av mangel på oksygen.Det er ingen giftig avgass etter forbrenning, og mengden karbondioksidutslipp er svært liten.

Slaggen av rustfritt stål brukes omfattende som papirfremstillingsutstyr, inkludert tørrfresesystemet: inkludert magnetisk separator ogslaggpulver av stålvertikal valsemølle.Slaggen av rustfritt stål fjernes med magnetisk separator og formes deretter til ultrafint pulver med en partikkelstørrelse på 800~1000 mesh vedslaggpulver av stålvertikal valsemølle;Kalandreringspapirfremstillingssystem, inkludert modifikasjonsanordning for polymermateriale og kalender;Tørrpulverprepareringssystemet og kalanderpapirfremstillingssystemet er ordnet i rekkefølge langs prosessretningen.Kalanderpapirfremstillingssystemet, det ultrafine pulveret, modifiseres av modifikasjonsanordningen for polymermateriale og passerer deretter gjennom kalenderen for å danne basispapir.Den teknologiske prosessen med omfattende bruk og papirfremstilling av rustfritt stålslagg er som følger: rustfritt stålslagg med partikkelstørrelsen 0~200mm knuses til 0~15mm etter å ha passert gjennom den sekundære kjeveknuseren, og de fine partiklene med partikkelstørrelsen på 0~15 mm siktes gjennom den vibrerende skjermen, og deretter knuses til 0~8 mm gjennom knuseren, og deretter utføres magnetisk separasjon etter den magnetiske separasjonen, og stålslaggen etter metallfjerning ved magnetisk separasjon males til 800- 1000 mesh avstålslagg fint pulververtikal valsemølle;Parafinen tilsatt som hjelpemateriale kommer inn i blanderen, og går deretter inn i kalanderen for kalandrering og papirfremstilling etter å ha blitt modifisert av modifikasjonsanordningen for polymermateriale.

Den tekniske vanskeligheten med omfattende bruk av slagg av rustfritt stål i papirproduksjon ligger i tørrmalesystemet.På grunn av det høye innholdet av jernoksid i stålslagg øker malevanskeligheten, og det høye strømforbruket per tonn slaggpulver er høyt, og behandlingen av stålslaggpulver er vanskelig.Basert på dette erHLMX stålslaggvertikal valsemølle system utviklet og produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) gir teknisk støtte for omfattende bruk av slagg av rustfritt stål for papirfremstilling.Bruk av vertikal valsemølle for stålslaggpulver for å produsere ett tonn 800-1000 mesh stålslaggpulver kan spare 30% ~ 50% elektrisitet enn å bruke tradisjonell kulemølle for å produsere samme vekt av pulver, og timeproduksjonen økes kraftig, og møter produksjonsbehovet for omfattende bruk av slagg av rustfritt stål i papirindustrien.Stålslagg freses avstålslaggvertikal valsemølle.Materialene males i høye temperaturer (100 ℃~300 ℃) og fuktige omgivelser.Det meste av det frie kalsiumoksidet og det frie magnesiumoksidet i stålslaggpulveret hydratiseres til høyaktivt kalsiumhydroksid og magnesiumhydroksid.Ved produksjon av stålslaggpulver er det kun en del av den varme gassen som trengs for å tørke vannet i stålslagget og det er ingen røykutslipp.Tilberedning av stålslaggpulver av rustfritt stålslaggmølle er også et grønt miljøvernprosjekt.Det kan ikke bare gjøre avfall til skatter, forbedre merverdien av stålproduksjon, skape betydelige økonomiske fordeler for stålbedrifter, men også beskytte miljøet.Hvis du vil vite om stålslagg mikropulverpapirfremstilling og stålslagg mikropulver vertikal valsemølle, vennligst kontakt HCM for utstyrsdetaljer.