Produkter av stål slaggpulver har gode markedsutsikter. For tiden reduserer eksistensen av gratis CAO og MGO i stålslagg volumstabiliteten; Det høye innholdet av jernoksyd øker slipevanskelighetsgraden, høyt strømforbruk per tonn slaggpulver og vanskelig prosessering av stålslagpulver. Derfor er salgsvolumet av stålslagpulver lite. Den omfattende utnyttelsen av stålsagnpulver ved å slipe slipemekanismen i rustfritt stål er fremdeles et fremvoksende marked som skal utvikles. Følgende beskriver prinsippet og teknologien for omfattende utnyttelse av slagg i rustfritt stål i papirproduksjon:

Det er uunngåelig å produsere slagg i rustfritt stål i prosessen med stål (rustfritt stål) produksjon. Den omfattende utnyttelsen av slagg i rustfritt stål for papirfremstilling løser ikke bare problemet med miljøforurensning forårsaket av stålsagn, men kan også gi høye økonomiske fordeler. Så hvordan lager jeg papir med stålslagg? Oppfinnerne, kinesiske lærde Liu Fuxing og Liu Zhiyong, har funnet gjennom et stort antall studier og eksperimenter at Slagg i rustfritt stål har opplevd høy temperatur og dens kjemiske sammensetning er relativt stabil. Innholdet i CAO er høyt, og de skadelige elementene er relativt små, som kan brukes til papirproduksjon. De gir en papireteknologi med omfattende utnyttelse av slagg i rustfritt stål.

Prinsippet om omfattende utnyttelse av slagg i rustfritt stål i papirmakingsteknologi er å bruke slagg i rustfritt stål som råstoff for papirproduksjon, og bruke den ultrafine pulverteknologien til StålslaggVertikal rullefabrikkog magnetisk separasjonsteknologi med høy intensitet for å behandle slaggen i rustfritt stål, slik at slaggen i rustfritt stål blir ultra-finpulver med en partikkelstørrelse på 800 ~ 1000 mesh og kan brukes til papirproduksjon, og deretter bruke det ultrafine pulveret som den Hoved råstoff- og polymermateriale for å blande modifisert fylling, og trykk deretter for å danne basepapiret. I tillegg vil papiret som er produsert ved omfattende utnyttelse av papirteknologi med slagg i rustfritt stål automatisk være sprø til ødelagt eggeskall etter seks måneders eksponering for sollys, og jorden vil vende tilbake til naturen. Begravet under jorden i ett år, kan det bli degradert til pulver (uorganisk mineralpulver), uten å forårsake miljøforurensning. Etter gjenvinning kan kartongen direkte returneres til produksjonslinjen for bruk (den tradisjonelle prosessen må frastjåles). Selv om det er forbrent i en forbrenning, er det bare det makromolekylære materialet som er brent. Slagpulveret i rustfritt stål kan fremme kontakten mellom det makromolekylære materialet og luften for å akselerere den fullstendige forbrenningen. Det vil ikke produsere svart røyk på grunn av kvelning på grunn av mangel på oksygen. Det er ingen giftig avfallsgass etter forbrenning, og mengden karbondioksidutslipp er veldig liten.

Slagg i rustfritt stål brukes omfattende som papir som lager utstyr, inkludert tørrfresesystemet: inkludert magnetisk separator ogStål slaggpulverVertikal rullefabrikk. Slagg i rustfritt stål fjernes med magnetisk separator og dannes deretter til ultrafint pulver med en partikkelstørrelse på 800 ~ 1000 mesh avStål slaggpulverVertikal rullefabrikk; Kalendering av papirmakingssystem, inkludert modifiseringsenhet og kalender av polymermateriale; Det tørre pulverforberedelsessystemet og kalenderpapirsystemet er ordnet i rekkefølge langs prosessretningen. Kalenderpapirsystemet, det ultrafine pulveret blir modifisert av polymermaterialmodifiseringsanordningen og passerer deretter gjennom kalenderen for å danne basepapir. Den teknologiske prosessen med omfattende utnyttelse og papirproduksjon av slagg i rustfritt stål er som følger: Slagg i rustfritt stål med partikkelstørrelsen 0 ~ 200mm knuses til 0 ~ 15mm etter å ha passert gjennom den sekundære kjeveknuseren, og de fine partiklene med partikkelstørrelsen av 0 ~ 15mm blir vist gjennom vibrasjonsskjermen, og knuses deretter til 0 ~ 8mm gjennom knuseren, og deretter magnetisk separasjon utføres etter den magnetiske separasjonen, og stålslagen etter at metallfjerningen ved magnetisk separasjon er slipt til 800-1000 mesh avStål slagg Fint pulverVertikal rullefabrikk; Parafinet som er tilsatt som hjelpemateriale kommer inn i mikseren, og går deretter inn i kalenderen for kalendering og papirproduksjon etter å ha blitt modifisert av polymermaterialmodifiseringsanordningen.

Den tekniske vanskeligheten med omfattende utnyttelse av slagg i rustfritt stål i papirproduksjon ligger i det tørre fresingssystemet. På grunn av det høye innholdet av jernoksyd i stålsagn, økes slipevanskeligheten, og det høye strømforbruket per tonn slaggpulver er høy, og behandlingen av stålslagpulver er vanskelig. Basert på dette,HLMX stålslaggVertikal rullefabrikk System utviklet og produsert av Hcmilling (Guilin Hongcheng) gir teknisk støtte for en omfattende utnyttelse av slagg i rustfritt stål for papirproduksjon. Ved hjelp av stålslagpulver vertikalt rullemølle for å produsere ett tonn på 800-1000 mesh stål-slaggpulver kan spare 30% ~ 50% av strømmen enn å bruke tradisjonell kulefabrikk for å produsere samme vekt av pulver, og timeutgangen er kraftig økt, møte Produksjonsbehovet etter omfattende utnyttelse av slagg i rustfritt stål i papirindustrien. Stålslagg er frest avStålslaggVertikal rullefabrikk. Materialene er malt i høy temperatur (100 ℃ ~ 300 ℃) og fuktig miljø. Det meste av det frie kalsiumoksydet og fritt magnesiumoksyd i stålslagpulveret hydreres til meget aktivt kalsiumhydroksyd og magnesiumhydroksyd. Under produksjonen av stålsagnpulver er det bare en del av den varme gassen som trengs for å tørke vannet i stålslagen, og det er ingen røykutslipp. Fremstilling av stålslagpulver med sliping av rustfritt stål er også et grønt miljøvernprosjekt. Det kan ikke bare gjøre avfall til skatt, forbedre merverdien av stålproduksjon, skape betydelige økonomiske fordeler for stålbedrifter, men også beskytte miljøet. Hvis du vil vite om Papermaking og Papermaking og Papermaking og stål-smellmikropulver vertikal rullefabrikk, kan du kontakte HCM for detaljer om utstyr.