Titan -gips er en slags avfallsrester med dihydrat gips som hovedkomponent, som produseres ved å tilsette kalk (eller kalsiumkarbonat) for å nøytralisere en stor mengde surt avløpsvann for å behandle surt avløpsvann når titandioksid er produsert med sulfure -metodemetod . Utslipp av titan -gips okkuperer ikke bare mye land og forurenser miljøet, men forårsaker også en stor økonomisk belastning for titandioksidbedrifter. Titan -gips kan brukes til å lage sementhemmende etter å ha blitt behandlet av slipemaskin. Guilin Hongcheng er en profesjonell produsent avTitanGIPSUM slipemølle.Følgende beskriver hvordan du kan fremstille titan -gips kompositt sementholdige materialer med god ytelse.

TitanGIPSUM slipemølle-HC Pendulum Raymond Mill

1. Hva er effekten av å legge til forskjellige blandinger i titan -gips på ytelsen?

Styrkeegenskapen til titan -gips etter fysisk modifisering har et visst gap med den for naturlig gips og annen kjemisk gips. Noen tilsetningsstoffer må legges til for å forbedre styrkeegenskapen til titan -gips. Tilsetningsstoffene som brukes inkluderer avsvovlingsaske, fluesaske, vannslukket slagg, alun, vannreduserende og retarder.

Når vannet slukket slagg brukes som lysaggregat, når innholdet er mindre enn 40%, vil det ikke påvirke styrken til titanavgosseproduktet, og kan effektivt redusere bulkdensiteten til produktet; Når innholdet av flyveaske er mindre enn 30%, har det en liten effekt på å forbedre styrken til titan -gips, men når innholdet i flyveaske er mer enn 30%, vil det redusere styrken til titan -gips, og flyveaske er nyttig for å forbedre den sene styrken til titan -gips (7D). Desulfurisert aske kan forbedre styrken i titansum betydelig. Med økningen av innholdet, kan styrken til titan -gipsprodukter forbedres betydelig. Alum kan effektivt forbedre styrken til titan -gips, og når innholdet er 3%, er effekten den beste; Mengden tilsatt vann har en åpenbar effekt på styrken til titan -gips. Med økningen av mengden vann tilsatt, reduseres styrken til prøven betydelig. Derfor, mens du sikrer flytningen av gipspasta, jo lavere mengde vann tilsatt, jo bedre.

Som lysaggregat kan vannslukket slagg forbedre hovedtettheten av titanavgypsforsøksprodukter. Desulfurisert aske, flyveaske og alumn kan forbedre styrkeytelsen til titan -gips. Derfor velges titan -gips, avsvovlet aske og flyveaske som pulver, vannklippet slagg brukes som lysaggregatet, og alum, melamin og sitronsyre brukes som tilsetningsstoffer. De beste parametrene blir funnet ved å endre andelen av pulveret. Andelen aggregat er 40% av pulveret, andelen alun i tilsetningsstoffet er 3% av pulveret, andelen melamin og sitronsyre er henholdsvis 1%, og tilsetningen av titan -gips 70% og desulfurisert aske 30% , ytelsen til det sementholdige materialet er god.

2. Hvordan forberede titan -gips kompositt sementholdig materiale med god ytelse?

Etter kalsinering for 2 timer ved 600 ℃, blir titan -gips forsterket med flyveaske, slagg og sement for å forkorte den første innstillingstidspunktet for komposittet til 3 timer, den endelige innstillingstiden til 5 timer, og 28D bøyestyrke og trykkfasthet nå 4,3MPa og Henholdsvis 13.6MPa. Med titan -gips og slagg som grunnleggende komponenter, kan sementklinker og sammensatt tidlig styrke vannredusering brukes til å fremstille sement med utmerket ytelse, og dens styrke og vannmotstand er åpenbart overlegen den for å bygge gips. Forskningen viser at styrken i titan -gips blandet sementholdig materiale etter naturlig herding i 28 dager kan oppfylle kravene til å bygge veggmaterialer og kommunal vei undergradert blandede materialer, oppløsningshastigheten er mindre enn 20% av bygningen og dens vannabsorpsjonshastighet er omtrent 50% av bygningsgypsene, noe som indikerer at titan -gips kompositt sementholdig materiale har utmerket vannmotstand. Hvis titan -gipsflue aske -slagg kompositt sementholdig materiale ikke blandes med aktivator, er innstillingstiden lang og den tidlige styrken er lav. Å tilsette riktig mengde sement til dette sammensatte sementholdige materialet kan åpenbart forkorte innstillingstiden for det sammensatte sementholdige materialet, noe som bidrar til veksten av styrken til det sammensatte sementholdige materialet.

Noen forskningsresultater viser at å tilføre 5% sement til titan -gipsflue -aske -slaggens kompositt sementholdig materiale kan forkorte den første innstillingstiden for det sammensatte sementholdige materialet til 4H, den endelige innstillingstiden til 9H, og 28D -bøyestyrken og trykkstyrken kan nå Henholdsvis 5,8MPA og 29.OMPA. Sementholdige materialer med høy ytelse kan fremstilles ved å bruke titan -gips, flyveaske, slagg og en liten mengde Portland sement eller klinker, velge passende aktivator og ta passende prosesstiltak. Forskningen viser at å legge til 5% alunitt i titan -gipsflue Ash Slag Composite sementholdig materiale kan forkorte den første innstillingstidspunktet for det sammensatte sementholdige materialet til 1H, den endelige innstillingstiden til 2H, og 28d bøyestyrke og trykkstyrke når 9,5 MPa og henholdsvis 53,0 MPa, og når styrestandarden til 525R Slag Portland Cement.

3. Hvordan påvirker forskjellige typer aktivatorer styrken i titan -gips kompositt sementholdige materialer?

Styrken til sammensatt sementholdig materiale kan forbedres kraftig etter kalsinering av titan -gips. 28D -styrken til det sammensatte sementholdige materialet som ble begeistret av sement alene økte med 70%, og bøynings- og trykkfastheten til det sammensatte sementholdige materialet økte med økningen av sementinnholdet. Når sementinnholdet er 15%, er styrken den høyeste. Når kalkinnholdet er 15%, er sementinnholdet 0, og styrken er den laveste. I det kalsinerte titan -gipsflue -askesystemet er bruken av sementeksitasjon mer gunstig for å forbedre styrken til systemet.

Hvis du trenger detTitanGIPSUM slipemølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår utvalgsingeniør vil planlegge konfigurasjon av vitenskapelig utstyr for deg og sitere for deg.