Som et ildfast materiale av høy kvalitet, har magnesiumoksyd fordelene med høy styrke, høyt smeltepunkt, stabile egenskaper og sterk isolasjon. Derfor er det mye brukt innen forskjellige industrifelt som stål, kjemisk industri og konstruksjon. Ved bruk av magnesitt og andre råvarer smeltes magnesitt i en elektrisk lysbueovn, avkjølt til en smeltet tilstand, og deretter oppnås smeltet magnesia. Den smeltede magnesia er malt og tilsatt med visse tilsetningsstoffer, utsatt for passende modifiseringsbehandling, og deretter screenet og jern fjernet for å oppnå magnesiumoksydpulver. Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en produsent avmagnesiumoksyd slipemøllemaskiner. Nedenfor er en introduksjon til prosessen og utstyret for å tilberede ildfastmagnesiumoksyd slipemølleMaskiner som bruker smeltet magnesia -slipepulver.

Det er to hovedprosesser for å fremstille ildfast magnesiumoksydpulver fra smeltet magnesiapulver, nemlig et-trinns kalsineringsmetode og totrinns kalsineringsmetode. De spesifikke prosessene er som følger:

1. Prosessstrøm av et-trinns kalsinasjonsmetode: råstoff (magnesitt med visse krav) → Kalsinering (ved hjelp av koks i en roterende eller akselovn, kalsinering ved forskjellige temperaturer) → forskjellige kvaliteter av magnesiumpulver

2. Prosessstrøm av totrinns kalsineringsmetode: råstoff (magnesitt med visse krav) → Lys kalsinering (i suspensjons kalsineringsovn, roterende ovn, etterklangsovn eller fluidisert sengovn, ved bruk av askefritt drivstoff og kalsinering ved forskjellige temperaturer) → Elektrisk smeltet Magnesia slipepulver (jo finere partikkelstørrelse, jo høyere renhet av magnesiumpulver) → Sekundær kalsinering (i akselovn eller roterende ovn, beregnet ved forskjellige temperaturer) → forskjellige kvaliteter av magnesiumpulver

I henhold til prosessen med å slipe ildfaste magnesiumoksyd, blir det lett brente pulveret (ca. 200 masker) ytterligere kalsinert for å produsere magnesia etter å ha blitt presset inn i en ball. Kvaliteten på det smeltede magnesia slipepulver er relatert til kroppens tetthet av den pressende ballen. For å produsere magnesia av høy kvalitet, i tillegg til innholdet av magnesiumoksyd, er det også behov for å trykke det lett brente pulveret inn i en høy kroppstetthetskule. For å trykke inn i en høy kroppstetthetskule, er det nødvendig å vegre det lett brente magnesiumpulveret fra omtrent 200 masker til over 400 masker. I tradisjonelle prosesser oppnås dette arbeidet vanligvis ved hjelp av en kulefabrikk pluss en pulverkonsentrator, som gir mange problemer:

1. På grunn av det faktum at slipemediet er stålkuler og materialet som kommer inn i slipeprosessen er pulveraktig (ca. 200 masker), er støyen for høy og jernforbruket er høyt, noe som har et stort jerninnhold i det ferdige magnesium Pulver (jerninnholdet i magnesiumpulveret øker) og påvirker produktkvaliteten.

2. Slipemediet for elektromekanisk smeltet magnesia -slipingspulver inneholder nesten 100 tonn stålkuler. Når bruket roterer, har den en stor mengde ubrukelig arbeid og høyt energiforbruk.

Ovennevnte to hovedspørsmål har blitt plaget av Magnesia-produksjonsbedrifter med høy renhet. Som svar på dette problemet organisert og teknisk personell for å overvinne den tekniske vanskeligheten med vertikalt slipende pulverformede materialer til en materialbed basert på egenskapene til lysbrent magnesiumoksid, og utviklet en materialbasert.HLM -serien Magnesiumoksyd vertikal slipemølle. Prosessegenskapene til denne magnesiumoksydkvernmøllemaskinen i den ildfaste magnesiumoksydkvernprosessen er som følger:

1.HLM magnesiumoksyd vertikal slipemølle Maskinen fungerer jevnt, med lav støy, og et rent arbeidsmiljø.

2. På grunn av slipemetoden til magnesiumoksyd slipefabrikk, er det i utgangspunktet ikke noe jernforbruk og produktet er forurensningsfritt.

3. Arbeidsprinsippet tilmagnesiumoksyd slipemølleMaskinen er at den ikke trenger å drive tunge slipekropper, med høy effektutnyttelsesgrad og 50% energiakkumulering sammenlignet med kulefabrikker.

4. Finhetskontrollen av det ferdige produktet av magnesiumoksyd slipemølleMaskinen er praktisk og fleksibel, og det er bare nødvendig å justere rotorhastigheten til pulverkonsentratoren (fra 325 mesh til 1000 mesh) for å fleksibelt produsere finheten til det ferdige produktet.

5. Lite fotavtrykk, som bare krever 50% av kulefabrikken.

Systemet vedtar PLS -kontroll, og driften av alt utstyr kommer inn i driftsskjermen, og reduserer arbeidsintensiteten og operatørene.

Forberedelse av ildfast materiale fra smeltet magnesia slipepulverHLM magnesiumoksyd slipemølle Maskin brukes i magnesiumoksydkvernprosessen, som løser et stort problem i fin prosessering av magnesiumoksyd med høy renhet og forbedrer effekt på magnesiumoksydslipingspulver. Hvis du har behov for smeltet magnesia -sliping, eller vil lære mer om prosessdetaljene i ildfast magnesiumoksyd slipemøllemachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår utvalgsingeniør vil planlegge konfigurasjon av vitenskapelig utstyr for deg og sitere for deg.