Kaolin, spesielt ultrafin kalsinert kaolin, som et svært viktig uorganisk ikke-metallisk materiale, har alltid spilt en svært viktig rolle i papirindustrien med sine utmerkede fysiske egenskaper.Kalsinert kaolin som brukes i papirindustrien er et porøst og funksjonelt strukturelt materiale med høy hvithet, som hovedsakelig brukes til å erstatte dyrt titandioksid og andre høykvalitetspigmenter.Som produsent av slipeutstyr erkalsinert kaolinultrafin vertikalrullemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har blitt mye brukt og anerkjent i produksjonen av kalsinert kaolin.Følgende er en introduksjon til produksjonsmetoden for kalsinert kaolin:

Kvalitetskravene til papirindustrien for kalsinert kaolin er hovedsakelig vist i kravene til partikkelstørrelse, hvithet, skjuleevne, oljeabsorpsjon, viskositetskonsentrasjon, pH-verdi, slitasjeverdi og andre indikatorer for kalsinert kaolin.Under omstendighetene at markedet for vanlig vasket kaolin har krympet år etter år på grunn av påvirkningen av tungt kalsiumkarbonat, har markedssalget vært boomende, noe som har fått mange produsenter til å følge etter.Siden 1980-tallet har det blitt oppdaget et stort antall kaolin i kullserien (det sies at de potensielle reservene overstiger 10 milliarder tonn).På grunn av sin høye kvalitet og få skadelige urenheter, har kullseriens kaolin blitt et ideelt råmateriale for produksjon av kalsinert kaolin av papirbeleggkvalitet.Markedsutsiktene for kalsinert kaolin produsert fra kullserien kaolin er bred.

Produksjonsprosessen av kalsinert kaolin inkluderer hovedsakelig to deler: knuse superfin prosess og kalsinerende blekeprosess.

1. Sliping superfine prosess av kalsinert kaolin produksjonsmetode: sliping superfine prosess er en viktig kobling for å bestemme kvaliteten på kaolin.Knusing av kullserie kaolin superfin er hard kaolin (fra 5~20 mm til 40~80 μ m) Ultrafin (fra 40 til 80 μ M til - 10 μ M eller - 2 μ m).kalsinert kaolinRaymond mølle og kalsinert kaolin vertikal valsemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) er grovknusingsutstyr, som kan brukes til foreløpig grovknusing av kalsinert kaolin produksjonsmetode, og kan behandle 80-600 mesh kullserie kaolin;Kalsinert kaolin i HLMX-serien ultrafin vertikalrullemølle, ringvalsemølle og annet ultrafint knuseutstyr er egnet for ultrafin knusing i produksjonsmetoden for kalsinert kaolin, som kan behandle 3-45 μM superfint kaolinpulver er en ideell kalsinert kaolin superfin pulvermølle.

2. Kalsinerings- og blekingsprosessen for produksjonsmetoden for kalsinert kaolin: I lys av de diagenetiske egenskapene til kullseriens kaolin, det vil si at den inneholder noe organisk materiale, slik at dens rå malmhvithet bare er 6~40%, noe som er langt fra oppfyller kvalitetskravene til papirindustrien for belagt kaolin, så kalsineringsavkullings- og blekingsprosessen må tas i bruk.I henhold til de forskjellige kravene til kvaliteten på kaolin, kan den også deles inn i to produkter: middels temperatur kalsinert kaolin og høytemperatur kalsinert kaolin.

Prosesssammenligning av kalsinert kaolinproduksjonsmetoder: i henhold til om den superfine prosessen er våt prosess eller tørr prosess og sekvensen av superfine prosess og kalsineringsprosess, kan fire produksjonsprosesser kombineres, nemlig

(1) våt superfin prosess etterfulgt av kalsineringsprosess (2) tørr superfin prosess etterfulgt av kalsineringsprosess (3) kalsinering etterfulgt av våt superfin prosess (4) kalsinering etterfulgt av tørr superfin prosess.Fordi folk har ulik forståelse av ultrafine materialer, er prosessrutene som brukes i forskjellige bedrifter forskjellige:

(1) Den våte superfine kalsineringsprosessen er relativt lang, men den har sterk tilpasningsevne til råvarer, og produktkvaliteten kan møte behovene til papirindustrien;

(2) Den superfine prosessen med kalsinering og gjenfukting krever generelt spesielt tørkeutstyr og dispersjonsutstyr.Denne prosessen har svak tilpasningsevne til råvarer, men kan produsere produkter som kreves av papirindustrien;

(3) Den tørre superfine kalsineringsprosessen og den første kalsinerings- og deretter tørre superfine-prosessen kan ikke produsere kaolin for papirindustrien (på grunn av superfint utstyr), som krever høy kvalitet på råvarer.

Totalt sett har prosessen med tørr superfin før kalsinering sterk praktisk anvendelighet, og prosessflytdiagrammet er: rå malm → knusing → knusing → tørr superfin → kalsinering → produkt.Fordelene med denne prosessen er: (1) prosessen er kort, og hele prosessen krever bare tre til fire hovedutstyr.Hvis HongchengHLMX kalsinert kaolin ultrafin pulvermølle er valgt, trengs bare tre utstyr, nemlig knuser, kalsinert kaolin ultrafin pulvermølle, kalsineringsmaskin, som er praktisk for generell styring og rimelig planlegging;(2) Energiutnyttelsen er rimelig.I denne prosessen plasseres den superfine prosessen med materialer før kalsineringsprosessen for å unngå problemet med å forbruke mer energi på grunn av knusing og brenning av materialer.Hvis pulverkalsineringsprosessen tas i bruk, kan den betraktes som en fullstendig tørr produksjonsprosess.Når det gjelder teknologi, er energiutnyttelsen mer fornuftig.

Å bruke kaolin i kullserien for å produsere kalsinert kaolin av beleggkvalitet for papirindustrien er utvilsomt en effektiv måte å rasjonelt utnytte kullgang.Det bør bemerkes at passende prosessruter bør velges i henhold til lokale ressurser og kapital.Hvis du vil vite mer om produksjonsmetodene og utstyrsutvalget for kalsinert kaolin, vennligst ring oss for detaljer.