Aluminiums aske er et biprodukt av elektrolytisk aluminiumsindustri, som er delt inn i primær aluminiums aske og sekundær aluminiums aske. Primær aluminiumsaske er asken regelmessig plukket ut under smelte- og støpingsprosessen med elektrolytiske aluminiumsanlegg, fornybare aluminiumsanlegg og andre aluminiumsrelaterte næringer, der metallaluminiuminnholdet er 15%~ 20%. Foretak bruker vanligvis metoder som steking eller pressing for å gjenvinne metallaluminium fra aluminiums aske. Den primære aluminiums asken er malt og siktet for å skille den enkle aluminium, og den fine asken som er oppnådd er den sekundære aluminiums asken. Den sekundære ufarlige behandlingen av aluminiums aske krever vanligvis sliping til 120 mesh. Så hvilket utstyr brukes til å behandle 120 masker sekundær aluminiums aske? Er det aktuelt å behandle pulveret med aluminiums -aske Raymond Mill? Følgende er svaret fra Hcmilling (Guilin Hongcheng), produsenten av Aluminiums askeRaymond Mill.

Den ufarlige behandlingen av sekundær aluminiums aske er å utnytte sporselementene aluminium og aluminiumnitrid (aluminiumnitridinnhold i aluminiums aske er 15-40%) inneholdt i sekundær aluminiumsaske for å kontakte med oksygen for å produsere forbrenningsreaksjon, frigjør en viss mengden varme, og generere de høye temperaturforholdene som kreves for at aluminiumnitrid skal omdannes til aluminiumoksyd og Nitrogen, for å innse formålet med konvertering av aluminiums aske fra faste gjenstander med farlige avfallsegenskaper til faste gjenstander uten farlige egenskaper. Prosessen er å først fjerne jern fra den sekundære aluminiumsasken, og deretter transportere den til fôringsporten til knusing, sliping og screeningsmaskin gjennom automatisk transportør, skjerm ut den granulære aluminium og fin aske, og transporter den fine asken automatisk til Siloen på toppen av 10T høye temperaturkalsiner for bruk, og den kornete aluminium kommer inn i askefrier eller roterende ovn for utvinning av metallaluminium. Behandlingen av sekundær aluminiums aske er hovedsakelig en slipeprosess. Hvilket utstyr brukes til å behandle 120 masker sekundær aluminiums aske? Generelt blir 120 masker av sekundær aluminiums aske behandlet medAluminium Ash Raymond Mill. La oss deretter ta en titt på prosesseringsprosessen til 120 Mesh Aluminium Ash Raymond Mill for sekundær aluminiums aske.

Prosessstrømmen avAluminiums aske Raymond Mill Behandling: Gaffeltrucen vil transportere aluminiums asken som skal behandles på verkstedet til fôrkassen til beltetransportøren, og deretter vil den bli transportert til sjakten til frontfôrkassen på kulefabrikken gjennom den forseglede beltetransportøren, og deretter Det vil bli guidet til kulefabrikken gjennom rennet for å slipe foreløpig behandling (beltetransportmetoden er ensartede fôring av hele kulefabrikken for å sikre den beste kulefresingen effekt). Materialene etter den primære knusende behandlingen av kulefabrikken passerer gjennom screeningsoperasjonen av den lineære vibrasjonsskjermen, og bulk aluminium (aluminiuminnholdet i slike materialer er mer enn 95%) på> 4mm blir sortert ut og tatt bort av materialboks. Det gjenværende fine pulveret på ≤ 4 mm transporteres til aluminiumspulverlagringsboksen gjennom bøtteheisen, og transporteres regelmessig og kvantitativt til Raymond Mill gjennom skruetransportøren for sekundær knusing (reduserer arbeidstiden for denAluminium Ash Raymond Mill) gjennom materialnivåmålerkontrollen. Etter å ha blitt behandlet av Aluminium Lime Raymond Mill, det kan nå 120-150 mesh finpulver. Slik fint pulver er den nødvendige koblingen for å oppnå kalsinering. Den kalsinerte asken kan nå en høy temperatur på 1100-1400 ℃, og høytemperaturen asken rettes til det høye hastighetens kjølesystem under det horisontale planet gjennom rennen for sterk kjøling. Etter avkjøling kan den nå en temperatur på <60 ℃ og kan brukes som ferdig aske for nedstrøms produksjonslinje. Slik ferdig aske blir endelig transportert til bakken gjennom bøtteheisen for posing. Det komplette settet med sekundær askeutstyr av aluminiums aske Raymond Mill er utstyrt med komplett og miljøvennlig pulspose støvfjerningsutstyr.

Er det egnet til å behandle aluminiums aske med Raymond Mill? Svaret er passende. 120 meter sekundær aluminiums askebehandling og produksjonsprosess avAluminium Ash Raymond Milltrenger ikke kontinuerlig naturgass og andre energikilder. Naturgass brukes som tenning av ovnen. I den påfølgende produksjonsprosessen er det bare strøm som er nødvendig. Den generelle kraften er omtrent 400 kW. Strømforbruket for hvert tonn sekundær aluminiums aske er omtrent 120 kWh, og kostnadene er omtrent 100-120 yuan/tonn. Det er det laveste energiforbruksnivået for alle sekundære aluminiums aske ufarlige behandlingsmetoder på markedet for tiden; Hovedutstyret dekker et område på rundt 500m2, inkludert rundt 1000m2 workshops for råvarer og ferdige produkter; Investeringen i hele settet med hovedutstyr er omtrent 3-5 millioner yuan (forskjellige utstyrsprodusenter og merker). For eksempel, hvis produksjonskapasiteten når 10000 tonn/år, vil ett sett med høye temperaturkalsiner bli lagt til, og investeringen i hovedutstyr vil øke med 1-1,5 millioner. Aluminiums askepulver behandlet avAluminiums askeslipingmølle Har egenskapene til lave investeringer, lite gulvareal, lav driftskostnad, høy automatisering, enkel drift og bredt produktuttak. Det har blitt satt i drift i noen foretak og har blitt anerkjent av miljøvernavdelingen.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår utvalgsingeniør vil planlegge konfigurasjon av vitenskapelig utstyr for deg og sitere for deg.