Med optimalisering av litiumekstraksjonsprosessen fra lepidolitt, har Lepidolite oppnådd storstilt produksjon, og fordelene med rikelig reserver og lave kostnader for rå malm har gradvis dukket opp. Derfor vil utviklingen av lepidolitt for å trekke ut litium bli et strategisk behov i Kina. Et sentralt trinn i litiumekstraksjonsteknologien fra lepidolitt er sliping av lepidolitt -kalsinert materiale. Så, hva er slipbarheten til Clinker Lepidolite? Hcmilling (Guilin Hongcheng) er en produsenten av slipemølle for produksjon av kalsinert lepidolite. DeKalsinert lepidolittslipingmølleVi produserte har blitt brukt med hell i litiumekstraksjonsprosjektet fra Lepidolite. Følgende vil analysere og svare på dette spørsmålet for deg.

Litiuminnholdet i spodumen er vanligvis høyere enn for lepidolitt, noe som er mer egnet for produksjon av litiumholdige råvarer. Imidlertid er det få spodumenmalmressurser i landet mitt, hovedsakelig avhengig av import fra Australia og andre steder, og stabiliteten i forsyningsgarantien er utilstrekkelig. Mitt land har de største reserver av lepidolitt i Asia, så fra perspektivet til ressursbegavelse og utviklingskostnader, har Lepidolite visse fordeler med å trekke ut litium. Hva er slipbarheten til Clinker Lepidolite? Eksisterende litiumkarbonatpreparat innebærer generelt å blande kalkstein og lepidolittkonsentrat, fint sliping og deretter kalsere den kalsinerte klinkeren. Deretter er den kalsinerte klinkeren vann-slukket, finmalt og deretter utvaskes for påfølgende reaksjoner. Selv om denne metoden har et bredt spekter av anvendbarhet, har den høyt energiforbruk og lav litiumgjenvinningsgrad; Den større ulempen er at det krever finhet av lepidolit, og lepidolit må kalles til en viss finhet før den kan oppfylle kravene til utvaskingsgrad. , reaksjonstiden er også relativt lang; Aluminiumet blir også utvaskes i en stor mengde under utvaskingsprosessen, og en stor mengde aluminium må fjernes, noe som vil forårsake et stort tap av litium; Etter at reaksjonen er fullført, gjenstår en stor mengde svovelsyre, og en stor mengde alkali må konsumeres for å nøytralisere restsyren. I prosessen med å slukke vann og fin sliping, kan ikke finheten i slippulveret kontrolleres nøyaktig, noe komplisert. I prosessen med å produsere litiumkarbonat er det veldig vanskelig. Det er nødvendig å forbedre slipeprosessen til kløker etter steking. Slipabiliteten til Clinker Lepidolite er mer egnet for tørr prosess. Etter forbedringen brukes tørr sliping, og bare grovt knusingsutstyr og en kvern for kalsinering av lepidolite kan brukes til produksjon. Utstyret er enkelt, og etter sliping blir råvarene screenet, noe som kan kontrollere finheten mer nøyaktig og forhindre gjengifting.

Den teknologiske prosessen som brukes avKalsinert lepidolittslipingmølleFor å behandle Clinker Lepidolite er: Etter at Lepidolite -stekt klinker slippes ut fra ovnen, blir klinkeren hvis temperaturen senkes til ikke høyere enn 110 ° C utsatt for grovbrudd. Det grove bruddutstyret som brukes kan være: kjeveknuser, kjegle knuser, hammerknuser og makuleringsmaskin kan velge det eksisterende utstyret i henhold til selskapets egen situasjon, og den grove knusingsprosessen er ytterligere forberedelser til neste sliping. Slip den grov ødelagte klinkeren i forrige trinn. GRIDABILITY OF CLINKER LEPIDOLITE: Hardheten til lepidolittstekt klinker er mindre enn eller lik 2,5HB, og den er relativt sprø. Slipingklinkeren knuses og knuses i den vertikale rullemøllen. Det er hovedsakelig malt av slipeskiven slipende rull og materialeksrudering. Tapet av forbruksvarer er veldig lite og sviktfrekvensen er lav. Dette trinnet er helt annerledes enn den våte kulefabrikken, og den våte kulefabrikken brukes. Da avhenger det hovedsakelig av sliping av stålkulen og materialet, og tapet av stålkulen er relativt stort, og det er ofte nødvendig å supplere stålkulen. Klinkeren etter å ha blitt malt av den vertikale rullefabrikken blir siktet, fordi den tørre slipingen brukes, sammenlignet med den våte kulefresingen, vil det ikke være overkjøring, og energiforbruket reduseres, noe som sikrer oppfølgingen av utvaskingshastigheten av pulveret.

HLM -serien LepidoliteVertikal rullefabrikkFra hcmilling (Guilin Hongcheng) er en mølle for å kalsere lepidolitt. Det integrerer knusing, tørking, sliping, gradering og formidling, og løser problemene med lav effekt, høyt energiforbruk og høye vedlikeholdskostnader for vanlig industriell slipemøller. Produktytelsen har nådd det internasjonale avanserte nivået og kan erstatte dyre importerte vertikale rullefabrikker. Oppfyller behovene til storstilt, intelligent og intensiv industriell fresing. Ferdig partikkelstørrelse: 22-180μm Produksjonskapasitet: 5-200T/H. I tillegg til å slipe det lepidolit -kalsinerte materialet,HLM LepidoliteVertikal rullefabrikk Kan også realisere dyp prosessering og gjenbruk av biproduktene av lepidolittekstraksjon som litiumslagg og feltspatpulver.

Hvis du har relaterte behov, kan du kontakte oss for detaljerog gi følg informasjon til oss:

Råstoffnavn

Produktets finhet (Mesh/μm)

kapasitet (t/h)