Når du produserer forspente høye styrke betongrørhauger (PHC-rørhauger for kort), blir produksjonsprosessen med "sekundær herding", som kombinerer atmosfærisk dampherding og autoklavherding, vanligvis tatt i bruk. Silica sandpulver (eller malt fin sand) brukes til produksjon av PHC -rørhauger ved å dra nytte av egenskapene til hydrotermisk synteseaksjon under autoklavkurering av denne teknologien kan ikke bare redusere sementforbruket, men også spare energi og redusere forbruket. Samtidig kan den også effektivt bruke de forlatte kvartsresultatene i gruven, som har gode tekniske og økonomiske fordeler. Så hvilket utstyr brukes til å produsere den fine malt silikasanden for rørhauger? Som en profesjonell leverandør avsilikasandslipemølle Maskin, Hcmilling (Guilin Hongcheng) 'sHLM silikasandVertikal rullefabrikkhar blitt mye brukt i produksjonen av fint malt silikasand for rørhauger, som vil bli beskrevet nedenfor.

I følge henvendelsen har Sunwood brukt silikasandpulver i produksjonen av PHC -rørhauger i lang tid, men det er ingen produktstandard for silikasandpulver. For å sikre kvaliteten på forspente betongrørhauger med høy styrke, bedre fremme utviklingen av rørpaugindustrien, fremme den brede anvendelsen av silisiumsandpulver, sikre kvaliteten på silikasandpulver og standardisere Silica Sand Powder-markedet, I henhold til dokumentet nr. 7 i Kina Development and Reform Commission i 2005, var bygningsmaterialindustriens standard JC/T 950-2005 silikasandpulver for forspent høy styrke Betongrørhauger, utarbeidet av Civil Engineering Research Institute of Jiaxing University of Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, ble utgitt 14. februar 2005 og implementert 1. juli 2005.

Så, hvilket utstyr kan brukes til å produsere den fine malt silikasanden for rørhauger for å oppfylle kvalitetskravene til den fine malt silikasanden for rørhauger? Silikasand er en hard, slitasjebestandig og kjemisk stabilt silikatmineral med SiO: som den viktigste mineralsammensetningen og partikkelstørrelsen på 0,020 ~ 3,350 mm. Fargen er melkehvit, lysegul, brun og grå, hardhet 7, sprøhet uten spaltning, skalllignende brudd, fettglans, relativ tetthet 2,65. Den er uoppløselig i syre, litt oppløselig i KOH -løsning, smeltepunkt 1750c. I henhold til de fysiske egenskapene til silikasand og kvalitetskravene til fine bakken silisiumdioksydprodukter for rørhauger. Det anses at rullen, silikasandVertikal rullefabrikk Og kulefabrikk av silikasand kan oppfylle kravene til silikasandslipeprosess. Når silikasandforedlingskapasiteten er 5-10t/t, har rullen da silikasandslipemøllen har stor kapasitet, men systeminvesteringen er høy. Etter det sekundære trykkbruddet er produktstørrelsen vanskelig å oppfylle kravene, og prisen er høy. Mangel på nødvendige eksperimentelle data. Vanskelig å oppfylle kravene; Kulefabrikken er lett å gjenvinne, partikkelstørrelsen er vanskelig å kontrollere, energiforbruket er stor, produksjonskapasiteten er lav, prosessstrømmen er kompleks og utstyret dekker et stort område. Selv om investeringsprisen er lav, er den ikke egnet for storstilt produksjon av finmalt silikasand for rørhauger. Derfor,HLM silikasandVertikal rullefabrikk ble til slutt valgt som produksjonsutstyr av finmalt silikasand for rørhauger etter det obligatoriske utvalget av rørkunter. Somsilikasandslipemølle, silikasandVertikal rullefabrikk Har stor kapasitet, enkelt system, pålitelig drift, praktisk drift, kontrollerbar produktets finhet og lavt energiforbruk. Dens arbeidsprinsipp og ytelsesegenskaper er som følger:

① Arbeidsprinsipp:silisiumsandvertikalslipingmølle Motor kjører slipeskiven for å rotere gjennom den vertikale reduksjonen, og de faste råvarene kommer inn i midten av slipeskiven gjennom luftlåsens fôringsanordning fra fôringsinnløpet, og blir kastet til periferien til slipeskiven under virkningen av Sentrifugalkraftfeltet og knust av gjentatt rulling av slipingsrullen. Det knuste materialet strømmer over fra kanten av slipeplaten, og det pulverrike materialet i det bæres av den høye hastighetsluftstrømmen som stiger fra den nedre delen av maskinen, og den stigende luftstrømmen og pulveraktig materiale passerer gjennom bruket. I den øvre delen av pulverkonsentratoren, under virkningen av den raskt roterende rotoren, blir det grove pulveret separert og slippes inn i midten av slipeplaten for å slipe, og det fine pulveret sliper fra den øvre delen av silikaen Sandslipemølle med luftstrømmen, og samles i støvsamlingsanordningen, som er produktet. De granulære materialene som ikke blir ført bort av luftstrømmen, vil flyte slipeplaten og gå tilbake til fôrinntaket på bruket gjennom den ytre sirkulasjonsbøtte heisen, og deretter gå inn i bruket for å vekke sammen med de nymatede råvarene.

② Ytelsesegenskaper:

1. Det integrerer sliping, tørking, gradering og formidlingsfunksjoner. Det er enkelt å betjene og justere, med høy grad av automatisering og stor behandlingskapasitet på enkeltmaskin.

2. Finheten til slipte produkter kan justeres, og effektiviteten av pulvervalg er høy.

3. Lavt slitasje, lavt stålforbruk, høyt slitasje-resistent materiale for skiveforing og rulleoverflate, lang levetid.

4. Pålitelig drift og praktisk vedlikehold. Slipevalsen kan vendes ut av maskinkroppen under vedlikehold.

5. Lav vibrasjon, lav støy, ikke noe støv under negativt trykk.

Produksjonsprosessen med fin malt silikasand for rørhauger vedtar planen for vertikal sliping av silikasand: prosessen medsilikasandslipemølle Maskinen starter fra å motta og lagre til transport av den ferdige silikasanden, inkludert mottak og lagring av silikasand, lager av bøtte heis, sliping av silikasand ved vertikal sliping, bag støvsamling og utover transport av ferdig silikasand.

① Mottakelse og lagring av silikasand: Silikasand transporteres til den mottakende hopperen med lastebil eller til lageret først og deretter til den mottakende beholderen med gaffeltruck.

② Bøtte heislagre: Råstoffet er koblet til bøtteheisen for å løfte silikasanden til silisiumdiaggraden råstoff.

③ Sliping: Silica Sand Raw Materials søppelkassen er forbundet med silikasand -vertikal rullemølle gjennom flensen, og råvarene blir matet inn i silikasand -vertikal rullefabrikk fra fôrinnløpet tilsilikasandvertikalslipingmøllefor sliping.

④ Bagstøvsamling: Med tanke på krav til miljøvern, settes poster for bagestøvsinnsamling ved utslippsenden av bruket.

⑤ Utover transport av ferdig silikasand: Kvalifisert silikasand etter sliping med kulefabrikk kommer inn i det ytre transportbeltet gjennom rennet ved utskrivningsenden, og transporteres til materialkassen i batchingrommet, eller deltar direkte i batchingen.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) er produsenten avsilikasandVertikal rullefabrikk. Vår silikasandVertikal rullefabrikkhar blitt satt i produksjon i flere fine sliping av silikasandproduksjonsprosjekter for rørhauger, og er dypt anerkjent og foretrukket av kunder. Hvis du vil vite mer om utstyrskonfigurasjonen og produksjonen og driften av finmalt silikasand for rørpeler, kan du kontakte HCM for detaljer.