Med utviklingen av ny energiindustri øker etterspørselen etter litiumsalt.Spodumene er den viktigste litiumkilden, og litiumekstraksjonsprosessen fra spodumene er nøkkelteknologien i produksjonsindustrien for litiumsalt.Den kjemiske egenskapen til naturlig spodumen er stabil, og den kjemiske indekskontrollen for direkte litiumekstraksjon er mer stabil enn for saltlakelitiumekstraksjon.For tiden er hovedprosessen for å utvinne litium fra spodumene å omdanne naturlig stabil a-spodumene til kjemisk aktiv gjennom høytemperatur β Spodumene, og deretter trekke ut litium gjennom sliping, surgjøring og andre prosesser.Så, hvilkenspodumene slipemølle er valgt for spodumene pulverprosess?HCMilling (Guilin Hongcheng), som en produsent av spodumene slipemølle, sammenligner fordelene og ulempene med kulemølle og spodumene vertikal valsemølle i spodumene-slipeprosessen.

Hvilken spodumene slipemølle er valgt for spodumene pulverprosess?Spodumene kalsinert materiale er vanskelig å slipe, og dets egenskaper er som følger: ① dårlig slipbarhet, og slipbarheten endres sterkt;② Høy slipeevne av råvarer;③ Partikkelstørrelsen på råvarene er liten, og det er mange pulverformige materialer;④ Det er svært lite vann i materialet;⑤ Finheten til product er grovt, men slipeevnen er stor.I lys av disse egenskapene til materialer, må møllen designe en rimelig hastighet på slipeskiven, og et stort antall slitasjebestandige materialer må brukes når det gjelder slitestyrke;Materialegenskaper skal også settes i prosesssystemdesignet.Et innenlandsk selskap har to produksjonslinjer for litiumsalt, og det åpne kretssystemet på 3,8 mX13 m kulemølle brukes til den vertikale valsemøllen av bakemateriale i en produksjonslinje.I 2021 vil datterselskapet lansere et nytt litiumsaltprosjekt med en årlig produksjon på 30 000 tonn.Gjennom mange undersøkelser vil det endelig bruke mer energibesparende spodumenevertikal valsemølle utstyr for å erstatte den tradisjonelle kulemølleprosessen.Siden prosjektet ble satt i drift i januar 2022 er alle indikatorer gode.Sammenlignet med det åpne kretssystemet til kulemøllen, er spodumene vertikale valsemøllesystem enkelt, energibesparende, og produktfinheten er lettere å kontrollere.

Kulemølle prosess flyt av spodumene maling litium konsentrat pulver prosess:

Kalsinert spodumen(βSpodumene) sendes til råvarelageret av transportutstyret etter å ha blitt avkjølt og knust av ristkjøleren, og de kalsinerte materialene sendes til kulemøllen gjennom den nedre stangventilen på lageret, måleskalaen, tetningsbeltet, heisen og annet utstyr, og deretter direkte inn i lageret etter å ha blitt malt av kulemøllen (kulemøllen er et åpent kretssystem).Kulemøllesystemet ventileres av en separat vifte for å hjelpe materialstrømmen i kulemøllen.

Teknologisk prosess av spodumenevertikal valsemøllefor tilberedning av litiumkonsentratpulver:

Kalsinert spodumen(βSpodumene) sendes til råvarelageret av transportutstyret etter å ha blitt avkjølt og knust av ristkjøleren, og det kalsinerte materialet sendes tilvertikal valsemølle gjennom den nedre stangventilen, måleskala, tetningsbelte, heis og annet utstyr på lageret.Den motordrevne reduksjonen til den vertikale valsemøllen driver slipeplaten til å rotere.Materialene som skal slipes sendes til midten av den roterende slipeplaten av luftslusematingsutstyret.Under sentrifugalkraften beveger materialene seg rundt slipeplaten og kommer inn i slipevalsebordet.Under påvirkning av slipevalsetrykk blir materialer knust ved ekstrudering, sliping og skjæring.Samtidig kastes luft ut fra vindringen rundt slipeplaten med høy hastighet og jevnt, og materialet etter sliping blåses opp av høyhastighetsluftstrømmen ved vindringen.På den ene siden blåses det grove materialet tilbake til slipeplaten for maling igjen;På den annen side bringes fint pulver inn i separatoren ved luftstrøm for sortering.Kvalifisert fint pulver strømmer ut av møllen med luft og samles opp av støvoppsamlingsutstyret som et produkt.Ukvalifisert grovt pulver faller tilbake til mølleplaten under påvirkning av separatorblader og males sammen med nymatede materialer.På denne måten fullføres hele prosessen med slipeoperasjonen.Materialer som er spesielt vanskelige å male slippes ut fra slaggutslippsporten, som kan returneres til spodumenevertikal valsemøllefor sliping gjennom heisen, Du kan også kaste den direkte.

Sammenligning mellom kulefresing og spodumenevertikal valsemølleing av spodumene pulver:

Gjennom sammenligning er det funnet at sammenlignet med spodumene vertikalslipemøllesystemet, har kulemøllesystemet høyere installert effekt, lavere ytelse, grovere produktfinhet og er vanskelig å kontrollere, og matepartikkelstørrelsen kreves å være mindre enn den vertikale. valsemøllesystem.Samtidig krever bruken av kulefresesystemet hyppig vannsprøyting for kjøling, og produksjonsmiljøet er dårlig.Derfor er det nødvendig for industrien å erstatte den tradisjonelle kulemøllen med en mer energibesparende og miljøvennlig vertikal valsemølle.Investeringen av spodumenevertikal valsemølle systemet er litt høyere, men dets bruksområde, strømforbruk, slitedeler, vedlikehold, støy, fabrikkmiljø, etc. er bedre enn kulemølle.Den vellykkede driften av denne teknologien viser fordelene med høy slipeeffektivitet, enkelt system, enkel betjening og praktisk vedlikehold.Sammenlignet med kulemøllesystemet har dette systemet lavere produksjonskostnader (strømforbruk og driftskostnader), mindre slitasje på sårbare deler per enhetsprodukt, systemundertrykksproduksjon, rent miljø og lavt støynivå.

i mellomtiden, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.