Produksjonsprosessen for elektrolytisk mangan ved bruk av manganmalmpulver (hovedsakelig inneholder MnO2, Mn2O3 og Mn2O3) da råvarer vil generere en stor mengde elektrolytisk mangan -slagg, forkortet som manganslag. Mangan -slagg er en surt avfallsrest som inneholder en viss mengde svovelelement. Under kalsineringsprosessen vil den produsere røykgass med høy konsentrasjon av SO2, som ikke kan oppfylle utslippsstandardene. MnO2, Mn2O3 og Mn2O3 i manganmalmpulver kan reagere med SO2 for å generere mangansulfat, som er et råstoff for elektrolytiske manganproduksjonsbedrifter. Den nye prosessveien for avsvovling av manganmalmpulver har oppnådd ressursutnyttelsen av manganslag, slik at bedrifter kan oppnå en vinn-vinn-situasjon med miljøvern og økonomiske fordeler. Derfor, hvilken type avsvovlingsmiddel som sliper møllemaskinen skal velges for fremstilling av manganmalmpulver desulfuriseringsmiddel? Hcmilling (Guilin Hongcheng), aDesulfurizerslipemølle Maskinprodusent, vil gi deg en detaljert introduksjon.

Hovedindikatorkravet for manganmalmpulver Desulfurizer er å passere gjennom en 200 mesh -sil etter å ha blitt malt av en Desulfurizer slipemølle. Så hvilken type typeDesulfuriseringsmiddelslipemølleMaskinen skal velges for fremstilling av manganmalmpulverdesulfuriseringsmiddel? Det er to typer ofte brukte Desulfurizer Mills: Raymond Mill og Vertical Mill, som begge kan oppfylle forberedelseskravene til 200 mesh manganmalmpulver Desulfurizer. Det spesifikke valget avhenger av dine produksjonsbehov. Som produsent av svovelmølle maskiner, anbefaler Hcmilling (Guilin Hongcheng) at du velger en manganmalm vertikal mølle for fremstilling av manganmalmpulver desulfurizer.

Forberedelse av HLM Vertikal desulfuriseringsmiddel Grinding Mill Machine Produktfordeler med manganmalmpulver Desulfuriseringsmiddel

1. Miljøvern og støvforebygging

Hele prosessen medmanganmalmslipemølleMaskinen utføres i et lukket rom, med den største forskjellen som bruken av undertrykkssug i stedet for positivt lufttrykksforsyning, effektivt forhindrer pulverflyging og sikrer arbeidsmiljøet og hygienen på fabrikken.

2. Stabil ytelse

Maskiner brukes foreløpig hovedsakelig i Kina for behandling av forskjellige mineraler, kull, kalsiumkarbonat og andre materialer, med modne produksjonsprosesser. Under produksjonsprosessen er sviktfrekvensen lav, og integritetsraten for utstyret kan nå over 98%, med høy produksjonseffektivitet.

3. Lett å betjene

Manganmalmslipemølle Maskiner har høy produksjonseffektivitet og krever færre operatører, noe som resulterer i relativt lave arbeidskraftskostnader. På grunn av den høye graden av automatisering avmanganmalmslipemølleMaskin, all kontroll utføres på strømfordelingskontrollpanelet. To personer kan betjene produksjon i hovedverkstedet for en manganmalmsmaskin.

4. Energisparing og pålitelig

De manganmalmslipemølleMaskinen har høy pålitelighet, god stabilitet og redusert vedlikehold, og reduserer dermed vedlikeholdskostnader direkte på utstyret. Generelt sett, vedlikeholdskostnadene for manganmalmslipemølle Maskiner er relativt høye, hovedsakelig involverer utskifting og vedlikehold av lett slitte deler som sliperuller og plater. Men når rullehylsen blir skadet til en viss grad, kan den fremdeles vendes og brukes på nytt, og dermed forlenge levetiden til rullhylsen.

Som enProdusent av Desulfurizerslipemølle Maskiner, Hcmilling (Guilin Hongcheng) 'sDesulfurizerslipemølleMaskiner har blitt mye brukt og gjenkjent i fremstilling av desulfurizers som aktivert koks, kalkstein, kalsiumhydroksyd, manganmalmpulver, etc. Hvis du har behov for fremstilling av manganmalmpulver desulfurizer, kan du kontakte HCM for mer informasjon på denDesulfurizerslipemølleMaskinutstyr.