Introduksjon til aluminiummalm

Aluminiummalm kan ekstraheres økonomisk en naturlig aluminiummalm, bauxitt er den viktigste. Alumina -bauxitt er også kjent som bauxitt, hovedkomponenten er aluminiumoksydoksid som er hydrert aluminiumoksyd som inneholder urenheter, er et jordnært mineral; Hvit eller grå, viser i brunaktig gul eller rosa farge på grunn av jern inneholdt. Tetthet er 3,9 ~ 4g/cm3, hardhet 1-3, ugjennomsiktig og sprø; uoppløselig i vann, oppløselig i svovelsyre og natriumhydroksydoppløsning.
Påføring av aluminiummalm
Bauxitt er rik på ressurser, nødvendig for mange bransjer; Derfor er det et veldig populært ikke-metallisk materiale, og grunnen til at det generelt har blitt ønsket velkommen, hovedsakelig fordi det er veldig lovende på det industrielle feltet.
1. Aluminiumsindustri. Bauxitt brukt i nasjonalt forsvar, romfart, bilindustri, elektrisk, kjemisk og andre daglige nødvendigheter.
2. støping. Kalsinert bauxitt blir behandlet til et fint pulver for støping etter formen og brukes i militær, luftfart, kommunikasjon, instrumentering, maskiner og medisinsk utstyr.
3. for ildfaste produkter. Høy kalsinert bauxitt refraktighet kan nå opp til 1780 ° C, kjemisk stabilitet, gode fysiske egenskaper.
4. Aluminosilikat ildfaste fibre. Med flere fordeler som lett vekt, høy temperaturmotstand, god termisk stabilitet, lav termisk ledningsevne, liten varmekapasitet og motstand mot mekanisk vibrasjon og så videre. Kan brukes i jern og stål, ikke -jernholdig metallurgi, elektronikk, petroleum, kjemisk, romfart, atom, nasjonalt forsvar og andre næringer.
5. Råstoff av magnesia og bauxitt, tilsatt med passende bindemiddel, kan brukes til å støpe total sylinderforing av smeltet stål øse med veldig gode resultater.
6. Produksjon av bauxittsement, slipematerialer, forskjellige forbindelser kan være laget av aluminiumbauxitt i keramisk industri og den kjemiske industrien.
Prosessstrøm av pulverisering av aluminiummalm
Aluminium malm ingrediensanalyseark
Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O + | S 、 CAO 、 MgO 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 MnO2 、 Organisk materiale 、 Karbonholdig osv | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni osv |
Over 95% | Sekundære ingredienser | Sporingredienser |
Aluminium malmpulver Maskinmodellutvalgsprogram
Spesifikasjon | Dyp prosessering av fint pulver (200-400mesh) |
Utvalgsprogram for utstyr | Vertikal slipemølle og Raymond slipemølle |
Analyse på slipemøllemodeller

1. Raymond Mill, HC Series Pendulum Grinding Mill: Lave investeringskostnader, høy kapasitet, lavt energiforbruk, utstyrsstabilitet, lav støy; er det ideelle utstyret for prosessering av aluminiummalm. Men graden av storskala er relativt lavere sammenlignet med vertikal slipemølle.

2.HLM Vertical Mill: Storskala utstyr, høy kapasitet, for å imøtekomme storstilt produksjon etterspørsel. Produktet har høy grad av sfærisk, bedre kvalitet, men investeringskostnadene er høyere.
Fase I: Knusing av råvarer
Det store aluminiummalmmaterialet knuses av knuseren til fôrfinheten (15mm-50mm) som kan komme inn i slipemøllen.
Fase II: Sliping
De knuste aluminiummalmens små materialer blir sendt til lagringsbeholderen av heisen, og sendes deretter til det slipende kammeret i bruket jevnt og kvantitativt av materen for sliping.
Fase III: Klassifisering
De kvernede materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for å slipe.
Fase V: Samling av ferdige produkter
Pulveret som samsvarer med finhet, strømmer gjennom rørledningen med gassen og kommer inn i støvsamleren for separasjon og samling. Det innsamlede ferdige pulveret sendes til det ferdige produktsiloen av transportanordningen gjennom utløpsporten, og deretter pakkes av pulvertankeret eller automatisk pakker.

Brukseksempler på prosessering av aluminiummalmpulver

Modell og antall på dette utstyret: 1 sett med HC1300
Behandling av råstoff: Bauxitt
Finhet: 325 Mesh D97
Kapasitet: 8-10T / H
Utstyrskonfigurasjon: 1 sett med HC1300
For produksjon av pulver med samme spesifikasjon, er utgangen av HC1300 nesten 2 tonn høyere enn for den tradisjonelle 5R -maskinen, og energiforbruket er lavt. Hele systemet er helautomatisk. Arbeidere trenger bare å operere i det sentrale kontrollrommet. Operasjonen er enkel og sparer arbeidskraftskostnad. Hvis driftskostnadene er lave, vil produktene være konkurransedyktige. Dessuten er all design, installasjonsveiledning og igangkjøring av hele prosjektet gratis, og vi er veldig fornøyde.
Post Time: Oct-22-2021