Introduksjon til kull
Kull er et slags karbonisert fossilt mineral. Det er organisert av karbon, hydrogen, oksygen, nitrogen og andre elementer, flertall brukt som drivstoff av mennesker. For tiden har kullet 63 ganger utforsket reservevolum enn petroleum. Kull ble kalt svart gull og industriens mat, er den største energien siden 1700 -tallet. Under den industrielle revolusjonen, sammen med oppfinnelsen og påføringen av dampmotor, blir kull mye brukt som industrielt drivstoff og brakt enestående enorme produktive krefter for samfunnet.
Påføring av kull
Kinas kull er delt inn i ti kategorier. Generelt blir magert kull, kokende kull, fettkull, gasskull, svakt sammenhengende, ubundet og lang flammekull kollektivt referert til som bituminøst kull; Lean kull kalles semi -antracitt; Hvis det flyktige innholdet er større enn 40%, kalles det lignitt.
Kullklassifiseringstabell (hovedsakelig kokskull)
| Kategori | Myk kull | Magre kull | Lean kull | Kokende kull | Fett kull | Gasskull | Svak bindingskull | Ikke-bindingskull | Lang flammekull | Brun kull |
| Volatilitet | 0 ~ 10 | > 10 ~ 20 | > 14 ~ 20 | 14 ~ 30 | 26 ~ 37 | > 30 | > 20 ~ 37 | > 20 ~ 37 | > 37 | > 40 |
| Askeegenskaper | / | 0 (pulver) | 0 (blokker) 8 ~ 20 | 12 ~ 25 | 12 ~ 25 | 9 ~ 25 | 0 (blokker) ~ 9 | 0 (pulver) | 0 ~ 5 | / |
Lignitt:
Stort sett massiv, mørkebrun, mørk glans, løs tekstur; Den inneholder omtrent 40% flyktig materiale, lavt tenningspunkt og lett å fange fyr. Det brukes vanligvis i forgasning, flytende industri, kraftkjel, etc.
Bituminøst kull:
Det er generelt granulært, liten og pulveraktig, for det meste svart og skinnende, med fin tekstur, som inneholder mer enn 30% flyktig materiale, lavt tenningspunkt og lett å antenne; De fleste bituminøse kull er klissete og enkle å slagge under forbrenning. Det brukes i koking, kullblanding, kraftkjele og forgasningsindustri.
Antracitt:
Det er to typer pulver og små biter, som er svarte, metalliske og blanke. Mindre urenheter, kompakt tekstur, høyt fast karboninnhold, opp til mer enn 80%; Det flyktige innholdet er lavt, under 10%, tenningspunktet er høyt, og det er ikke lett å ta fyr. Passende mengde kull og jord skal tilsettes for forbrenning for å redusere brannintensiteten. Den kan brukes til å lage gass eller direkte som drivstoff.
Prosessstrøm av kullpulverisering
For kullsliping er det hovedsakelig basert på dens Harzburg -slipevilkningskoeffisient. Jo større Harzburg-slipbarhetskoeffisienten, jo bedre sliping (≥ 65), og jo mindre harzburg-slipbarhetskoeffisient, desto hardere sliping (55-60).
Merknader:
① Velg hovedmaskinen i henhold til kravene til utgangs- og finhet;
② Hovedpåføring: Termisk pulverisert kull
Analyse på slipemøllemodeller
1. Pendulum Mill (HC, HCQ Series Pulverized Coal Mill):
Lave investeringskostnader, høy produksjon, lavt energiforbruk, stabilt utstyr og lav støy; Ulempen er at drifts- og vedlikeholdskostnadene er høyere enn for vertikal mølle.
Kapasitetstabell for HC -serie slipemølle (200 mesh d90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Kapasitet (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Hovedfabrikkmotor (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Blower Motor (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Klassifiserermotor (KW) | 15 | 22 | 75 |
Merknader (hovedkonfigurasjon):
① Hongcheng patentert åpent kretssystem blir tatt i bruk for lignitt og lang flammekull med høy volatilitet.
② Plumblomstammen med vertikal pendelstruktur vedtar ermetstrukturen, noe som har bedre effekt.
③ Eksplosjonssikre enhet er designet for systemet.
④ Støvsamler og rørledning skal utformes for å unngå støvsamling død hjørne så langt det er mulig.
⑤ For pulverformidlingssystem anbefales det at kundene tar i bruk gassformidling og betinget til å legge til nitrogentransport og nitrogenoksiddeteksjonssystem.
2. Vertikal kullfabrikk (HLM Vertical Coal Mill):
Høy produksjon, storstilt produksjon, lav vedlikeholdshastighet, høy grad av automatisering og moden varmluftteknologi. Ulempen er høye investeringskostnader og stort gulvareal.
Spesifikasjoner og tekniske parametere for HLM Pulverized Coal Vertical Mill (Metallurgical Industry)
| Modell | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Kapasitet (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Materiell fuktighet | ≤15% | ||||||
| Produktets finhet | D80 | ||||||
| Produktfuktighet | ≤1% | ||||||
| Hovedmotorens kraft (KW) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Fase I:CRushing av råvarer
Det storeKullMateriale knuses av knuseren til fôrfinheten (15mm-50mm) som kan komme inn i slipefabrikken.
SceneIi: Gkrusende
Den knusteKullSmå materialer sendes til lagringsbeholderen av heisen, og sendes deretter til slipekammeret i bruket jevnt og kvantitativt av materen for sliping.
Fase III:Klassifisereing
De kvernede materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for å slipe.
SceneV: COLUNTION AV FORSLEDE PRODUKTER
Pulveret som samsvarer med finhet, strømmer gjennom rørledningen med gassen og kommer inn i støvsamleren for separasjon og samling. Det innsamlede ferdige pulveret sendes til det ferdige produktsiloen av transportanordningen gjennom utløpsporten, og deretter pakkes av pulvertankeret eller automatisk pakker.
Brukseksempler på kullpulverbehandling
Modell og antall på dette utstyret: 3 sett med HC1700 Open Circuit System slipemøller
Behandling av råstoff: Antracitt
Finhet av ferdig produkt: 200 mesh d92
Utstyrskapasitet: 8-12 tonn / time
Prosjektet skal sørge for pulverisert kull for den kullfyrte kjelen av underjordisk varmesystem i Bulianta kullgruve av en gruppe. Hovedentreprenøren for prosjektet er China Academy of Coal Sciences. Siden 2009 har Chinese Academy of Coal Sciences vært en strategisk partner av Hongcheng og en sterk allianse. All kullkamp og pulveriserte kullprosjekter adopterer Hongcheng slipemølle for systemmatching. I løpet av de siste 6 årene har Hongcheng samarbeidet oppriktig med Academy of Coal Sciences, og pulveriserte kullpulveriserende prosjekter har spredt seg over de viktigste kullproduserende områdene i Kina. Prosjektet vedtar tre sett med Raymond Mills med HC1700 Open Circuit System, som er spesialdesignet for å slipe pulverisert kull. HC1700 pulverisert kullslipemølle vedtar åpen krets, installasjon av eksplosjonssikker enhet og andre tiltak, og systemet er trygt og pålitelig. Produksjonen av HC1700-mølle er 30-40% høyere enn for tradisjonell pendelslipemølle, som er energisparende og miljøvennlig.
Post Time: Oct-22-2021
