Introduksjon til slagg
Slag er et industrielt avfall ekskludert fra jernproduksjonsprosessen. I tillegg til jernmalm og drivstoff, bør en passende mengde kalkstein tilsettes som et kosolvent for å redusere smeltetemperaturen. Kalsiumoksyd, magnesiumoksyd og avfallsmalm i jernmalm oppnådd ved deres nedbrytning i masovn, så vel som asken i koks blir oppløst, noe stryke. Den slippes regelmessig ut fra slaggutladningsporten og slukket med luft eller vann for å danne granulære partikler. Dette er granulert eksplosjonsovn -slagg, referert til som "slagg". Slag er et slags materiale med "potensiell hydraulisk egenskap", det vil si at det i utgangspunktet er vannfri når det eksisterer alene, men det viser vannhardhet under virkningen av noen aktivatorer (kalk, kløkerpulver, alkali, gips, etc.).
Bruk av slagg
1. Slag Portland sement produseres som råstoff. Granulert eksplosjonsovn -slagg blandes med Portland sementklinker, og deretter blir 3 ~ 5% gips tilsatt for å blande og slipe for å lage Slag Portland sement. Det kan brukes bedre innen vannteknikk, havn og underjordisk ingeniørvitenskap.
2. Det kan brukes til å produsere slagg murstein og våtrullede slaggekonkreter produkter
3. Sett vannslagen og aktivatoren (sement, kalk og gips) på hjulfabrikken, tilsett vann og slipe det i mørtel, og bland den deretter med grovt aggregat for å danne våtrullet slagg betong.
4. Den kan forberede SLAG GRAVEL CONCRETE og brukes mye i veiteknikk og jernbaneteknikk.
5. Bruk av utvidet slagg og utvidede perler Utvidet slagg brukes hovedsakelig som lett aggregat for å lage lett betong.
Prosessstrøm av slagg -pulverisering
Slag hovedingrediensanalyseark （%）
| Variasjon | Cao | Sio2 | Fe2O3 | Mgo | Mno | Fe2O3 | S | Tio2 | V2O5 |
| Stålproduksjon, støping av makeslagring | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Mangan jernslagg | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0,2-2 | - | - |
| Vanadium jernslagg | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Slag Powder Making Machine Model Selection Program
| Spesifikasjon | Ultrafine og dyp prosessering （420m³/kg） |
| Utvalgsprogram for utstyr | Vertikal slipemølle |
Analyse på slipemøllemodeller
Vertikal rullefabrikk:
Utstyr i stor skala og høy produksjon kan oppfylle storstilt produksjon. Den vertikale fabrikken har høy stabilitet. Ulemper: investeringskostnader for høy utstyr.
Fase I:CRushing av råvarer
Det storeSlagMateriale knuses av knuseren til fôrfinheten (15mm-50mm) som kan komme inn i slipefabrikken.
SceneIi: Gkrusende
Den knusteSlagSmå materialer sendes til lagringsbeholderen av heisen, og sendes deretter til slipekammeret i bruket jevnt og kvantitativt av materen for sliping.
Fase III:Klassifisereing
De kvernede materialene graderes av graderingssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for å slipe.
SceneV: COLUNTION AV FORSLEDE PRODUKTER
Pulveret som samsvarer med finhet, strømmer gjennom rørledningen med gassen og kommer inn i støvsamleren for separasjon og samling. Det innsamlede ferdige pulveret sendes til det ferdige produktsiloen av transportanordningen gjennom utløpsporten, og deretter pakkes av pulvertankeret eller automatisk pakker.
Brukseksempler på behandling av slaggpulver
Modell og antall på dette utstyret: 1 sett med HLM2100
Behandling av råstoff: Slag
Finhet av ferdig produkt: 200 mesh d90
Kapasitet: 15-20 T / H
Sviktfrekvensen for Hongcheng Slag Mill er veldig lav, operasjonen er veldig stabil, støyen er lav, støvsamlingseffektiviteten er relativt høy, og operasjonsstedet er veldig miljøvennlig. Dessuten var vi overlykkelige over at outputverdien til møllen i stor grad overskred den forventede verdien og skapte betydelige fordeler for bedriften vår. Hongchengs ettersalgsteam ga veldig hensynsfull og entusiastisk service. De besøkte regelmessige returbesøk i mange ganger for å sjekke driftsstatusen til utstyret, løste mange praktiske vanskeligheter for oss og satte flere garantier for normal drift av utstyret.
Post Time: Oct-22-2021
