Introduksjon
Petroleum Coke er et produkt av råolje atskilt fra tung olje ved destillasjon og deretter omdannet til tung olje ved termisk sprekker. Hovedelementsammensetningen er karbon, og utgjør mer enn 80%. I utseende er det koks med uregelmessig form, forskjellige størrelser, metallisk glans og multi -tomromstruktur. I henhold til strukturen og utseendet kan petroleumskoksprodukter deles inn i nålkoks, svampkoks, pelletrev og pulverkoks.
1. Nålkoks: Den har åpenbar nålstruktur og fiberstruktur. Den brukes hovedsakelig som høy effekt og høyere effektgrafittelektrode i stålproduksjon.
2. Svampkoks: Med høy kjemisk reaktivitet og lavt urenhetsinnhold brukes det hovedsakelig i aluminiumsindustri og karbonindustri.
3. Bullet Reef (sfærisk koks): Den er sfærisk i form og 0,6-30 mm i diameter. Det produseres vanligvis av høyt svovel og høy asfaltenerest, som bare kan brukes som industrielt drivstoff som kraftproduksjon og sement.
4. Pulverisert koks: produsert av fluidisert kokingsprosess, den har fine partikler (diameter 0,1-0,4 mm), høyt flyktig innhold og høy termisk ekspansjonskoeffisient. Det kan ikke brukes direkte i elektrodeforberedelse og karbonindustri.
Søknadsområde
For tiden er det viktigste applikasjonsfeltet for petroleumskoks i Kina elektrolytisk aluminiumsindustri, og utgjør mer enn 65% av det totale forbruket. I tillegg er også karbon, industrielt silisium og andre smelteindustrier anvendelsesfeltene til petroleumskoks. Som drivstoff brukes petroleumskoks hovedsakelig i sement, kraftproduksjon, glass og andre bransjer, og står for en liten andel. Imidlertid, med konstruksjonen av et stort antall kokingsenheter de siste årene, er produksjonen av petroleumskoks bundet til å fortsette å utvide.
1. Glassindustrien er en industri med høyt energiforbruk, og drivstoffkostnaden utgjør omtrent 35% ~ 50% av glasskostnadene. Glassovn er et utstyr med høyt energiforbruk i glassproduksjonslinjen. Petroleum kokspulver brukes i glassindustrien, og finheten er pålagt å være 200 mesh D90.
2. Når glassovnen er antent, kan den ikke legges ned før ovnen er overhalt (3-5 år). Derfor er det nødvendig å kontinuerlig legge til drivstoff for å sikre ovnstemperaturen på tusenvis av grader i ovnen. Derfor vil det generelle pulveriseringsverkstedet ha standbyfabrikker for å sikre kontinuerlig produksjon.
Industriell design
I henhold til applikasjonsstatusen til petroleumskoks, har Guilin Hongcheng utviklet et spesielt petroleum cola pulveriseringssystem. For materialer med 8% - 15% vanninnhold av rå koks, er Hongcheng utstyrt med profesjonelt tørking av behandlingssystem og åpent kretssystem, noe som har bedre dehydreringseffekt. Jo lavere vanninnholdet i ferdige produkter, jo bedre. Dette forbedrer kvaliteten på ferdige produkter og er et spesielt pulveriserende utstyr for å oppfylle forbruket av petroleumskoks i glassovnindustrien og glassindustrien.
Utvalg av utstyr
HC stor pendelslipemølle
Finhet: 38-180 μm
Utgang: 3-90 T/H.
Fordeler og funksjoner: Den har stabil og pålitelig drift, patentert teknologi, stor prosesseringskapasitet, høy klassifiseringseffektivitet, lang levetid for slitasjebestandige deler, enkelt vedlikehold og effektivitet med høy støvinnsamling. Det tekniske nivået er i forkant av Kina. Det er et storstilt prosessutstyr for å oppfylle den ekspanderende industrialiseringen og storstilt produksjon og forbedre den generelle effektiviteten når det gjelder produksjonskapasitet og energiforbruk.
HLM vertikal rullefabrikk:
Finhet: 200-325 Mesh
Utgang: 5-200T / H
Fordeler og funksjoner: Det integrerer tørking, sliping, gradering og transport. Høy slipeeffektivitet, lavt strømforbruk, enkel justering av produktets finhet, enkel utstyrsprosessstrøm, lite gulvareal, lav støy, lite støv og mindre forbruk av slitasjebestandige materialer. Det er et ideelt utstyr for storskala pulverisering av kalkstein og gips.
Nøkkelparametere for petroleumskoksing
| Hardgrove Grindability Index (HGI) | Innledende fuktighet (%) | Endelig fuktighet (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| > 60 | ≤6 | ≤3 |
| > 40 | ≤6 | ≤3 |
Merknader:
1. Hardgrove slipability Index (HGI) -parameteren til petroleum koksmateriale er faktoren som påvirker kapasiteten til slipemølle. Jo lavere hardgrove -malbarhetsindeks (HGI), jo lavere er kapasiteten;
Den første fuktigheten av råvarer er vanligvis 6%. Hvis fuktighetsinnholdet i råvarer er større enn 6%, kan tørketrommelen eller møllen utformes med varm luft for å redusere fuktighetsinnholdet, for å forbedre kapasiteten og kvaliteten på ferdige produkter.
Tjenestestøtte
Treningsveiledning
Guilin Hongcheng har et meget dyktig, godt trent etter-salgsteam med en sterk følelse av ettersalgstjeneste. Etter salg kan gi gratis utstyr for produksjonsproduksjonsproduksjon, installasjon av installasjon og igangsetting av ettersalg og vedlikehold og vedlikeholdstreningstjenester. Vi har satt opp kontorer og servicesentre i mer enn 20 provinser og regioner i Kina for å svare på kundens behov 24 timer i døgnet, betale returbesøk og vedlikeholde utstyret fra tid til annen og skape større verdi for kundene helhjertet.
Etter salgstjeneste
Hettig, gjennomtenkt og tilfredsstillende ettersalgstjeneste har vært forretningsfilosofien til Guilin Hongcheng i lang tid. Guilin Hongcheng har vært engasjert i utviklingen av slipemølle i flere tiår. Vi forfølger ikke bare dyktighet i produktkvalitet og holder tritt med tidene, men investerer også mye ressurser i ettersalgstjeneste for å forme et meget dyktig ettersalgsteam. Øk innsatsen i installasjon, igangkjøring, vedlikehold og andre lenker, oppfyller kundebehov hele dagen, sikre normal drift av utstyr, løse problemer for kundene og skape gode resultater!
Prosjektaksept
Guilin Hongcheng har bestått ISO 9001: 2015 International Quality Management System Certification. Organiser relevante aktiviteter i strengt samsvar med sertifiseringskravene, gjennomføre regelmessig internrevisjon og kontinuerlig forbedre implementeringen av bedriftskvalitetsstyring. Hongcheng har avansert testutstyr i bransjen. Fra støping av råvarer til flytende stålsammensetning, varmebehandling, materialmekaniske egenskaper, metallografi, prosessering og montering og andre relaterte prosesser, er Hongcheng utstyrt med avanserte testinstrumenter, som effektivt sikrer kvaliteten på produktene. Hongcheng har et perfekt kvalitetsstyringssystem. Alt ex fabrikkutstyr er utstyrt med uavhengige filer, som involverer behandling, montering, testing, installasjon og igangkjøring, vedlikehold, utskifting av deler og annen informasjon, og skaper sterke betingelser for produktsporbarhet, tilbakemeldingsforbedring og mer nøyaktig kundeservice.
Post Time: Oct-22-2021
