Introduksjon
Petroleumskoks er et produkt av råolje skilt fra tungolje ved destillasjon og deretter omdannet til tungolje ved termisk cracking.Hovedelementsammensetningen er karbon, og utgjør mer enn 80%.Utseendemessig er det koks med uregelmessig form, forskjellige størrelser, metallisk glans og multi void struktur.I henhold til strukturen og utseendet kan petroleumskoksprodukter deles inn i nålkoks, svampkoks, pelletrev og pulverkoks.
1. Nålkoks: den har åpenbar nålestruktur og fibertekstur.Den brukes hovedsakelig som grafittelektrode med høy effekt og høyere effekt i stålproduksjon.
2. Svampkoks: med høy kjemisk reaktivitet og lavt innhold av urenheter brukes den hovedsakelig i aluminiumsindustrien og karbonindustrien.
3. Bullet Reef (sfærisk koks): det er sfærisk i form og 0,6-30 mm i diameter.Det produseres vanligvis av høy svovel og høy asfaltenrester, som bare kan brukes som industrielt drivstoff som kraftproduksjon og sement.
4. Pulverisert koks: produsert ved fluidisert koksprosess, den har fine partikler (diameter 0,1-0,4 mm), høyt innhold av flyktige stoffer og høy termisk ekspansjonskoeffisient.Den kan ikke brukes direkte i elektrodepreparering og karbonindustri.
Bruksområde
For tiden er hovedbruksfeltet for petroleumskoks i Kina elektrolytisk aluminiumsindustri, som står for mer enn 65% av det totale forbruket.I tillegg er karbon, industriell silisium og andre smelteindustrier også bruksområdene for petroleumskoks.Som drivstoff brukes petroleumskoks hovedsakelig i sement, kraftproduksjon, glass og andre industrier, og utgjør en liten andel.Med byggingen av et stort antall koksenheter de siste årene, vil imidlertid produksjonen av petroleumskoks fortsette å øke.
1. Glassindustrien er en industri med høyt energiforbruk, og drivstoffkostnaden utgjør omtrent 35 % ~ 50 % av glasskostnaden.Glassovn er et utstyr med høyt energiforbruk i glassproduksjonslinje.Petroleumskokspulver brukes i glassindustrien, og finheten kreves til 200 mesh D90.
2. Når glassovnen er antent, kan den ikke slås av før ovnen er overhalt (3-5 år).Derfor er det nødvendig å kontinuerlig tilføre brensel for å sikre ovnstemperaturen på tusenvis av grader i ovnen.Derfor vil det generelle pulveriseringsverkstedet ha standby-møller for å sikre kontinuerlig produksjon.
Industriell design
I henhold til søknadsstatusen til petroleumskoks har Guilin Hongcheng utviklet et spesielt petroleumskokspulveriseringssystem.For materialer med 8% - 15% vanninnhold i råkoks, er Hongcheng utstyrt med profesjonelt tørkebehandlingssystem og åpent kretssystem, som har bedre dehydreringseffekt.Jo lavere vanninnhold i ferdige produkter, jo bedre.Dette forbedrer kvaliteten på ferdige produkter ytterligere og er et spesielt pulveriseringsutstyr for å møte forbruket av petroleumskoks i glassovnsindustrien og glassindustrien.
Utstyrsvalg
HC stor pendel slipemølle
Finhet: 38-180 μm
Ytelse: 3-90 t/t
Fordeler og funksjoner: den har stabil og pålitelig drift, patentert teknologi, stor prosesseringskapasitet, høy klassifiseringseffektivitet, lang levetid for slitebestandige deler, enkelt vedlikehold og høy støvoppsamlingseffektivitet.Det tekniske nivået er i forkant av Kina.Det er et storskala prosessutstyr for å møte den ekspanderende industrialiseringen og storskala produksjonen og forbedre den generelle effektiviteten når det gjelder produksjonskapasitet og energiforbruk.
HLM vertikal valsemølle:
Finhet: 200-325 mesh
Utgang: 5-200T/t
Fordeler og funksjoner: den integrerer tørking, sliping, sortering og transport.Høy slipeeffektivitet, lavt strømforbruk, enkel justering av produktfinhet, enkel utstyrsprosessflyt, lite gulvareal, lavt støynivå, lite støv og mindre forbruk av slitesterke materialer.Det er et ideelt utstyr for storskala pulverisering av kalkstein og gips.
Nøkkelparametre for petroleumskoksmaling
| Hardgrove Grindability Index (HGI) | Opprinnelig fuktighet (%) | Endelig fuktighet (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Merknader:
1. Hardgrove Grindability Index (HGI) parameteren for petroleumskoksmateriale er faktoren som påvirker kapasiteten til malemøllen.Jo lavere Hardgrove Grindability Index (HGI), jo lavere kapasitet;
Den opprinnelige fuktigheten til råvarer er vanligvis 6%.Hvis fuktighetsinnholdet i råvarene er større enn 6%, kan tørketrommelen eller møllen designes med varmluft for å redusere fuktighetsinnholdet, for å forbedre kapasiteten og kvaliteten til ferdige produkter.
Servicestøtte
Treningsveiledning
Guilin Hongcheng har et svært dyktig, godt trent ettersalgsteam med en sterk følelse av ettersalgsservice.Ettersalg kan gi gratis veiledning for produksjon av utstyrsstiftelser, veiledning for ettersalgsinstallasjon og igangkjøring og opplæringstjenester for vedlikehold.Vi har satt opp kontorer og servicesentre i mer enn 20 provinser og regioner i Kina for å svare på kundebehov 24 timer i døgnet, betale returbesøk og vedlikeholde utstyret fra tid til annen, og skape større verdi for kundene helhjertet.
Ettersalgs service
Hensynsfull, gjennomtenkt og tilfredsstillende ettersalgsservice har vært forretningsfilosofien til Guilin Hongcheng i lang tid.Guilin Hongcheng har vært engasjert i utviklingen av slipemølle i flere tiår.Vi streber ikke bare etter fremragende produktkvalitet og holder tritt med tiden, men investerer også mye ressurser i ettersalgsservice for å forme et svært dyktig ettersalgsteam.Øk innsatsen innen installasjon, igangkjøring, vedlikehold og andre ledd, møte kundenes behov hele dagen, sikre normal drift av utstyr, løse problemer for kundene og skape gode resultater!
Prosjekt aksept
Guilin Hongcheng har bestått ISO 9001:2015 internasjonal sertifisering for kvalitetsstyringssystem.Organisere relevante aktiviteter i strengt samsvar med sertifiseringskravene, gjennomføre regelmessig internrevisjon og kontinuerlig forbedre implementeringen av bedriftens kvalitetsstyring.Hongcheng har avansert testutstyr i bransjen.Fra støping av råmaterialer til flytende stålsammensetning, varmebehandling, materialmekaniske egenskaper, metallografi, prosessering og montering og andre relaterte prosesser, er Hongcheng utstyrt med avanserte testinstrumenter, som effektivt sikrer kvaliteten på produktene.Hongcheng har et perfekt kvalitetsstyringssystem.Alt utstyr fra fabrikk er utstyrt med uavhengige filer, som involverer prosessering, montering, testing, installasjon og igangkjøring, vedlikehold, utskifting av deler og annen informasjon, noe som skaper sterke forutsetninger for produktsporbarhet, forbedring av tilbakemeldinger og mer nøyaktig kundeservice.
Innleggstid: 22. oktober 2021
