ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଖଣିଜ ପାଉଡର ଉପକରଣ ତିଆରି କରିବା | ଏଥିରେ ଶୁଷ୍କ ନିରନ୍ତର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କେନାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫାଇନାଲ୍ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଅଛି, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସୂକ୍ଷ୍ମତା, ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ଲେଆଉଟ୍ | କଣିକା ଆକାରର ଆକାର |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ | ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ 0.18-0.038 ମିମି ହୋଇପାରେ | ଏହା କାଗଜମାରିଜ୍, କୋଟିଂ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରବର ଉତ୍ପାଦନ, ଘାତଭୂମି, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, medicine ଷଧ, medicine ଷଧ ସହିତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |

R- ସିରିଜ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ ର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାଇଟ୍ |

R- ସିରିଜ୍ ରୋଲର ମିଲ୍ |

ସର୍ବାଧିକ ଖାଇବା ଆକାର: 15-40 ମିମି |

କ୍ଷମତା: 0.3-20t / h

ସୂକ୍ଷ୍ମତା: 0.18-0.038MM (80-400MH)

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ: ଆର-ସିରିଜ୍ | ପାଉଡର ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ | ଚୂକ୍ସ ପଥର, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍, ସିରାମାଇଟ୍, ଫେଲୋରିଟ୍, ଅଲିମ୍ବୁର୍, ମାଙ୍ଗୋଏସ୍, ମାଙ୍ଗୋଏଟ୍, ମାଙ୍ଗୋଏସ୍, ମାଙ୍ଗୋଏନ୍, ମାଙ୍ଗୋଏସ୍, ମାଙ୍ଗୋଏସ୍, ଗଞ୍ଜୁଲୁ, ଗାଧୋଇ | , ସନ୍ଧ୍ୟା ପଥର, ଆଣ୍ଡାଲୁସୋନାଇଟ୍, ୱୋଲଲାଣ୍ଟାଇଟ୍, ସୋଡିୟମ୍ ଲୁଣୋପେ, ଟାଲ୍କ, ଆଜବ୍ଷ୍ଟୋସ୍, ବ୍ଲୁ ଆଜବେଷ୍ଟୋ, ମିକା, ଇତ୍ୟାଦି |

ମୁଖ୍ୟତ the ମୁଖ୍ୟତ four ଚାରି କାରକ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଜଡିତ ଯାହା ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

କାରକ 1: କଞ୍ଚାମାଲର କଠିନତା |

ଅଧିକ କଠିନତା, ନିମ୍ନକୁ ନିମ୍ନମାନର ମିଲ୍ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିବ, ସେହି ସମୟରେ ଏହା ରେମଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆପ୍ ର ପୋଷାକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ୨: କଞ୍ଚାତାର ଭିସୋସିଟି |

ସାମଗ୍ରୀର ଜନସଂଖ୍ୟା, ସର୍ବୋଚ୍ଚ କ୍ଷମତାକୁ ଉଚ୍ଚାରଣର ସମ୍ଭାବନା ବ extion ାଇବର ସମ୍ଭାବନା ବ increase ଼ିବ ଯାହା ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ |

କାରକ 3: କଞ୍ଚାମାର ଆର୍ଦ୍ରତା |

ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ 6% ତଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥାଏ ତେବେ ସେମାନେ ଭିତର ଭିତରକୁ ଲାଗିବେ |ଭଲ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ, ଯାହା ପରିବହନ ସମୟରେ ବ୍ଲକେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

କାରକ 4: କଞ୍ଚାମାଲର ରଚନା |

ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ସାଧାରଣତ 80-325 ମେଶ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଯଦି କଞ୍ଚାମାଲରେ ବହୁତ ଭଲ ପାଉଡର ଥାଏ, ତେବେ ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ଭିତର କାନ୍ଥ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହେବ | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଫିଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କଣିକା ଆକାରକୁ କମ୍ପନ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ କମ୍ପନ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ମିଲ୍ ମଡେଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |

Email: hcmkt@hcmilling.com