ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଶିଳ୍ପ, ଯାହା ପ୍ରାଥମିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ASH ରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଥାଏ | ପ୍ରାଥମିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉଦ୍ଭିଦ ସମୟରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉଠିଛନ୍ତି, ନବୀକରଣ ଯୋଗ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉଦ୍ଭିଦ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଶିଳ୍ପ, ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 15% ~ 20% ଅଟେ | ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ t ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶରୁ ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଭଜା କିମ୍ବା ଦବାଇବା | ପ୍ରାଥମିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ ଭୂମି ଏବଂ ସରଳ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଭ୍, ଏବଂ ପ୍ରାପ୍ତ ଆସା ହେଉଛି ମାଧ୍ୟମିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶର ମାଧ୍ୟମିକ କ୍ଷତିହୀନ ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣତ 12 120 ମେଶକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶର 120 ମେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କେଉଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ? ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ସହିତ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ କି? ନିମ୍ନରେ Hcmiling (ଗୁଇଡିନ୍ ହଙ୍ଗଚେଞ୍ଚର ଉତ୍ତର ହେଉଛି, ଉତ୍ପାଦକ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ |ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ |.

ଦ୍ ଦ୍ସାରିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶର ନିର୍ଭୟରେ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରିଆରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିତ୍ୟୁମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିତ୍ୟୁମ୍ ASH ରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନିତ୍ୟୁମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ | ଉତ୍ତାପର ପରିମାଣ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଜ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସ ଅଫ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ବିପଜ୍ଜନକ ବସ୍ତୁ ବିନା ଦୃ solid ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ବିନା କଠିନ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କଠିନ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କଠିନ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କଠିନ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କଠିନ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଦୃ solid ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସହିତ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ମାଧ୍ୟମିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶରୁ ଲୁହା ହଟାଇବା ହେଉଛି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଇନଭେଲମ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଁଶକୁ ପରିବହନ କରନ୍ତୁ | ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ 10t ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାଲକୁଲେର ଶୀର୍ଷରେ ଥିବା ସିଲୋ, ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଆଲୁମିନିୟସ୍ ଧାତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ପାଉଁଶ ଫ୍ରୁମିନିୟସ୍ ପ୍ରବେଶ କରେ | ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶର 120 ମେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କେଉଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ? ସାଧାରଣତ ,, 120 ମସସ୍ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ASH ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ASH Raymand ମିଲ୍ |। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ ପାଇଁ 120 ଟିଶ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶମତି ମିଲ୍ସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ପକାଇବା |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ | ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ବଫଲିଫ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶକୁ ୱେଲ୍ଟ କନଭେଟର ଫିସେଲର ଫିଟବୋରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବେଲ୍ଟ କନଭେୟାର ଦେଇ ବଲ ଫିଟିମାନେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏହା ପରିବହନ କରାଯିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ | ପ୍ରାଥମିକ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଚତୁରତା ଦେଇ ଏହା ବଲ ମିଲ୍ କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରାଯିବ (ବେଲ୍ଟ୍ କନଭେସି ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ପୂର୍ଣ୍ଣ ବଲ୍ ମିଲ୍ ର ୟୁନିଫର୍ମ ଖାଇବା | ସର୍ବୋତ୍ତମ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଇଫେକ୍ଟିଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ) | ବଲ୍ ର ପ୍ରାଥମିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରୁଥିବା ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଲାଇନ୍ କମ୍ପିଂର ସ୍କ୍ରିନିଂ ପରଦା ଏବଂ ବଲ୍କ ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆଲୁମିନମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 95% ରୁ ଅଧିକ) ର ଆଲୁମିନିଅଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 95% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ) ର ଆଲୁମିନିଅଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 95% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ) ବସ୍ତୁ ବାକ୍ସ ≤ ର ଅବଶିଷ୍ଟ ଭଲ ପାଉଡର, ବାଲ୍ଟି ଲିଭିଓଟର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବିନ୍ କୁ ବାଲ୍ଟି ଲିଭିଓଟର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବିନ୍ ଆଡକୁ ପଠାଇଛନ୍ତି ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଚତୁରତା ପାଇଁ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି (କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ASH Raymand ମିଲ୍ |) ବସ୍ତୁ ସ୍ତରର ପରୀକ୍ଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ | ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଚୂନ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ |, ଏହା 120-150 ମିସ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଏହିପରି ଉତ୍ତମ ପାଉଡର ହେଉଛି କାଲକିନେସନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଲିଙ୍କ୍ | କାଲକବ୍ରାଡ୍ ପାଉଁଶ 1100-1400 J ରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପାଉଁଶକୁ ଦୃ strong ଼ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ଠକେଇକୁ ଦିଆଯାଇଥିବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କୋଲ୍ଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଆଯାଇଥିଲା | COLORTHING ପରେ, ଏହା <60 mod ofାର ଏକ ତାପମାତ୍ରା ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ DoStream ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ପାଉଁଶ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ବ୍ୟାଗିଂ ପାଇଁ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହିପରି ସମାପ୍ତ ପାଉଁଶକୁ ଗାଡିରେ ପରିବହନ କରାଯାଏ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶମର ମିଲ୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆସଶ ଯନ୍ତ୍ରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପଲ୍ସ ବ୍ୟାଗ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ର ଅପସାରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ କି? ଉତ୍ତରଟି ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | 120-ମିଟର ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ASH ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ASH Raymand ମିଲ୍ |ନିରନ୍ତର ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ଚୁଲିର ଇଗ୍ନିସନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେବଳ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆବଶ୍ୟକ | ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 400kw ଅଟେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟନ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟ 120kwh, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରାୟ 100-120 ୟୁନ୍ / ଟନ୍ | ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାର ଉପରେ ସମସ୍ତ ଦ୍ୱିତୀୟ ସାନ୍ତାରୀ ଆଲୁମିନିଅମ୍ Ash ନିରାପହର ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସ୍ତର; ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1000 ମିଟର କର୍ମଶାଳା ସହିତ ପ୍ରାୟ 500 ମିଟର 2 କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆବୃତ କରେ; ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ରେ ବିନିଯୋଗ ପ୍ରାୟ 3-5 ନିୟୁତ ୟୁଆନ୍ (ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ) | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 10000 ଟନ୍ / ବର୍ଷରେ ପହଞ୍ଚେ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାଲପାନ କାଲକିଅରର ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ ଯୋଗ କରାଯିବ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ ବୃଦ୍ଧି ହେବ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆସ୍ ପାଉଡର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଉଁଶ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂମିଲ୍ ସ୍ୱଳ୍ପ ବିନିଯୋଗ, ଛୋଟ ଚଟାଣ କ୍ଷେତ୍ର, ସ୍ୱଳ୍ପ ଅପରେସନ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆଉଟ୍ଲେଟ୍ ଅଛି | ଏହା କିଛି ଉଦ୍ୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଛି ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଛି |

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.comଆମର ଚୟନ ଇଞ୍ଜିନିୟର ତୁମ ପାଇଁ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନ୍ୟାସ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରିବ ଏବଂ ତୁମ ପାଇଁ କୋଟ୍ ହେବ |