ਚਾਨਪਿਨ

ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ

ਮਿੱਲ ਲਈ ਰਿੰਗ ਪੀਸ ਰਹੀ ਹੈ

ਪੀਸਣਾ ਰਿੰਗ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਮਿੱਲ ਮਿੱਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਲਰ ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਚੀਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਵੀ ਹੈ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ. ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਿੱਖਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਸਾਈ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਦੱਸੋ:

1. ਤੁਸੀਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?

3.

3.ਰਤਕਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ / ਐਚ)?

ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨਾ ਵੀ ਪਹਿਨਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟੀਆਂ ਦਾ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਆਰਸੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 63-65 ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੰਡ ਫੈਲ ਗਈ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਈਕਰੋ-ਛੇਕ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਚੀਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਚੀਜ਼, ਕਠੋਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਸੌਖੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪੀਸਣਾ ਰਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.

 

65N (65 ਮੈਂਗਨੀਜ਼): ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਚੁੰਬਕਵਾਦ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਕਸ਼ਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

 

MN13 (13 ਮੈਂਡਨੀਜ਼): ਐਮ ਐਨ 13 ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸਿੰਗ ਰਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾ. 65 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੜਾਹੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸਖਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਮੇਂ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਨਸਾਈਟਸ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਇਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਲਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.