ਮਿੱਲ ਲਈ ਰਿੰਗ ਪੀਹ

ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨਾ ਕਠੋਰ ਹੈ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਤਰਾ 30% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਆਰਸੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 63-65 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੰਡ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਜਿੰਨੀ ਔਖੀ ਹੈ, ਕੱਟਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਔਖਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

65Mn (65 ਮੈਂਗਨੀਜ਼): ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ tempering ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Mn13 (13 ਮੈਂਗਨੀਜ਼): Mn13 ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ 65Mn ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਡੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਤਹ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।