ਵੱਧ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ. ਫੀਡਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜੋ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ<10μm (97% ਲੰਘਣਾ). ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕਤਾ 3 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਗਭਗ 40% ਦੀ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ
ਐਚ ਐਚ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਿੰਗ ਮਿੱਲ
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਡਲ | ਭੋਜਨ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਬੈਨੀਨੇਸ (ਐਮ ਐਮ) | ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ / ਐੱਚ) | ਭਾਰ (ਟੀ) | ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ (ਕੇਡਬਲਯੂ) |
| Hch780 | ≤10 | 0.04-0.005 | 0.7-3.8 | 17.5 | 144 |
| Hch980 | ≤10 | 0.04-0.005 | 1.3-6.8 | 20 | 237 |
| Hch1395 | ≤10 | 0.04-0.005 | 2.6-11 | 44 | 395 |
| Hch2395 | ≤10 | 0.04-0.005 | 5-22 | 70 | 680 |
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਸਮੱਗਰੀ
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ
ਗਿਲਿਨ ਹਾਂਗਚੈਂਗ ਪੀਸ ਰਹੀ ਮਿੱਲ ਡਾਈਮਜ਼ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈਮਿੰਗ ਗੈਰ-ਮੈਟਲਿਕ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 7 ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਬੇ ਨੂੰ 60-2500mhs ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੀਕਾ, ਮਿੱਟੀ, ਅਲਟੋਟ, ਦਿਵਸ, ਲਾਈਪਸਮ, ਬੈਨਸਟੋਨੀਟ, ਅਲਾਇੰਟੀ, ਜਿਬੈਸਟਸ, ਮਾਈਕਾ, ਅਲਟਰਸਾਈਟ, ਜਿਬਲਾਸ, ਵ੍ਹਾਈਟਸਾਈਟ, ਫਿਡਸਪਾਰ, ਮੈਲਿਡਸ, ਬਾਰੀਜ਼, ਕੁਆਰਟਕਰ, ਬਰੇਨਕਰ, ਬੈਨਗਨਾਇਇਟ ਵਰਗੀਆਂ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਕਸਿਤ, ਆਦਿ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ
ਡੋਲੋਮਾਈਟ
ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ
ਸੰਗਮਰਮਰ
ਟੈਲਕ
ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ
ਪਲਸ ਡਸਟ ਹਟਾਉਣ ਸਿਸਟਮ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: ਸੀ ਐਨ 200920140944.3) ਦੀ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99.9% ਤੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਿਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਇਕੱਤਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ.
ਲਾਜ਼ਮੀ ਟਰਬਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: zl201030143470.6). ਅੰਤਮ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਨਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ 0.04mm (400 ਮੇਸ਼) (2500 ਜਾਲੀ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਜਣਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਘੱਟ ਖਪਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ. ਪੀਸ ਪੀਸਿਆ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਪੀਸਿਆ ਰਿੰਗ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪਹਿਰਾਤ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ ਬੇਸ.
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੇਸ
ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ
- ਬਿਲਕੁਲ ਕੁਆਲਟੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ
- ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਉਸਾਰੀ
- ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਭਾਗ
- ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ
- ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ
ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਐਚ ਐਚ ਅਲਟਰਾਵਧੀਆ ਪੀਹਣਾਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ, ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੈਨ, ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਪਾਈਪਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨਨੇਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਵੰਡ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਆਦਿ ਹਨ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਕਰੱਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਝੁਕਾਅ ਖਾਣ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਟਰੈਂਪਟੇਬਲ ਤੇ ਟਰੇ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਚੱਕਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾ powder ਡਰ ਅਲਟਰਾ-ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲੇਅਰ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ. ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਧੱਕਾ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾ powder ਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਾ powder ਡਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵਿਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੇਰਕਰਾ ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਆਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਯੋਗ ਵਧੀਆ ਜੁਰਮਾਨੇ ਪਾ powder ਡਰ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਪਾ powder ਡਰ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਸਾਈ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਦੱਸੋ:
1. ਤੁਸੀਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?
3.
3.ਰਤਕਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ / ਐਚ)?
